專利名稱：一種防旋渦塞棒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及連續(xù)澆鑄鋼設(shè)備上應(yīng)用的耐火材料件，特別是一種防旋渦塞棒。
在連續(xù)澆鑄鋼作業(yè)中，中間包內(nèi)鋼水的流出，是通過(guò)其底部流出口與圓柱狀塞棒的相對(duì)位移匹配調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)鋼水液面降至“臨界高度”(一般在200～300mm)時(shí)，流出口上方的鋼水即產(chǎn)生匯流旋渦，使鋼水液面上浮的保護(hù)渣沿旋渦中心被挾帶流出，造成鋼水二次氧化及鑄鋼混渣等惡化鋼質(zhì)的嚴(yán)重后果。迫于無(wú)奈，至今只好在中間包內(nèi)鋼水液面降至“臨界高度”前即停止?jié)茶T。這樣就造成包內(nèi)殘留鋼水多，連續(xù)澆鑄鋼水收得率低、原料及能源消耗大、生產(chǎn)效率低等弊端。究其原因，與現(xiàn)有技術(shù)中的塞棒之結(jié)構(gòu)缺陷相關(guān)?；⌒沃娌痪哂械钟魅蹁撍喜繀R流旋渦、分隔下部鋼水液流的作用，因此保護(hù)渣被挾帶則無(wú)法避免。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種設(shè)置有凸翼結(jié)構(gòu)的、可抵御削弱匯流旋渦、分隔鋼水液流、降低“臨界高度”，從而提高澆鑄鋼水收得率以及鋼質(zhì)之功能的防旋渦塞棒。
本實(shí)用新型的任務(wù)是按照如下技術(shù)方案完成的。
這種防旋渦塞棒包括有塞體、中孔、塞頭和凸翼所構(gòu)成，其獨(dú)創(chuàng)之處是柱狀的塞體下接塞頭，凸翼位于塞體之下部且呈徑向外凸；凸翼的設(shè)置數(shù)目為1～8個(gè)。
本實(shí)用新型的
圖1為防旋渦塞棒的局部縱剖面圖圖2為防旋渦塞棒的俯視圖圖3為防旋渦塞棒的裝機(jī)使用示意圖圖中塞體1、中孔2、凸翼3、塞頭4、鋼水5、中間包6、流出口7。
本實(shí)用新型將結(jié)合附圖用實(shí)施例做進(jìn)一步陳述。
這種防旋渦塞棒如附圖1至3所示，塞體1呈柱狀，可以是一整根，也可以幾段對(duì)接而成，塞體1內(nèi)設(shè)有中孔2。塞頭4可為半球狀、圓錐及錐臺(tái)等幾何形狀并接于塞體1的下端。凸翼3位于塞體1的下部且徑向外凸，凸翼3設(shè)置個(gè)數(shù)為1～8個(gè)。凸翼3的設(shè)置個(gè)數(shù)在2個(gè)以上時(shí)，則沿柱狀塞體1的柱面環(huán)圍呈間距排布。該防旋渦塞棒裝配于中間包6上使用，連續(xù)澆鑄鋼作業(yè)中，由于凸翼3之翼展的存在擴(kuò)大了塞棒對(duì)流出口7的俯罩，翼展外延抵御削弱以至抑制了鋼水5上部環(huán)圍塞棒的匯流旋渦并分隔下部鋼水5液流、降低了中間包6內(nèi)鋼水5液面的“臨界高度”。凸翼3與塞頭4的底部存在一段距離，所以又不影響該種防旋渦塞棒同流出口7相匹配以控制鋼水5流出量的原有功能。
本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)中的塞棒相比較，其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)置凸翼的塞棒兼具了抵御削弱以至抑制中間包內(nèi)鋼水上部匯流旋渦、分隔下部鋼水液流、降低“臨界高度”的功能，從而減少了包內(nèi)鋼水殘留量；減少鋼水流出中保護(hù)渣的挾帶、使?jié)茶T鋼坯中雜質(zhì)含量較使用原有塞棒降低10-16％，從而提高了鋼坯的質(zhì)量；節(jié)省原料及能源消耗，提高了澆鑄鋼水的得率、中間包一次連續(xù)澆鑄可使鋼坯增產(chǎn)0.3-0.5％；本實(shí)用新型之防旋渦塞棒具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果明顯之特點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種包括有塞體、中孔、塞頭和凸翼構(gòu)成的防旋渦塞棒，其特征在于柱狀的塞體下接塞頭，凸翼位于塞體下部且徑向外凸。
2.按照權(quán)利要求1所述之防旋渦塞棒，其特征在于所說(shuō)的凸翼設(shè)置數(shù)目為1～8個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及連續(xù)澆鑄設(shè)備應(yīng)用的耐火材料件,特別是一種防旋渦塞棒。它是由塞體、中孔、塞頭和凸翼構(gòu)成的,其獨(dú)到之處是柱狀塞體下接塞頭,凸翼位于塞體下部且徑向外凸,其設(shè)置數(shù)目可為1—8個(gè)。該防旋渦塞棒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果顯著;配機(jī)使用,可使連續(xù)澆鑄的鋼坯中雜質(zhì)含量降低10—16%;中間包一次連鑄鋼坯可增產(chǎn)0.3—0.5%。
文檔編號(hào)B22D41/08GK2279969SQ97202008
公開日1998年4月29日 申請(qǐng)日期1997年3月12日 優(yōu)先權(quán)日1997年3月12日
發(fā)明者王言玉, 劉振友, 劉忠旭 申請(qǐng)人:膠州市特種耐火材料總廠