專(zhuān)利名稱(chēng)：軸承鋼球的小液量研磨設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼球的研磨設(shè)備。
軸承鋼球的制造加工中，在最后工序，使用游離磨料研磨法在立式或臥式等各種研球機(jī)上加工是當(dāng)今獲得高精度成品鋼球的通用方法。其目的是進(jìn)一步提高鋼球的球形精度、表面質(zhì)量、尺寸精度、振動(dòng)性能等諸成品質(zhì)量。這種研磨方法中，磨料的粒度是設(shè)備以外至關(guān)重要的因素之一，同種磨料中，顆粒太粗則表面等質(zhì)量不好，而顆粒太細(xì)則研磨效率太低，導(dǎo)致精度質(zhì)量、表面質(zhì)量很難提高，同時(shí)，磨料的供應(yīng)市場(chǎng)上的最小粒度檔次有限也是個(gè)限制因素，所以，磨料的粒度情況是這種研磨方法的主要矛盾集中點(diǎn)之一。鑒于上述情況，鋼球研磨加工實(shí)踐中，普通采取兩種方法來(lái)協(xié)調(diào)矛盾一是分兩道或者多道工序研磨，即所謂初研、精研和超精研，前者初研用稍粗磨料以求效率，后道精研用稍細(xì)磨料以求更高精度；二是利用磨料自然細(xì)化過(guò)程，即在工序初時(shí)一次性加入磨料，加工周期的初期磨料較粗具有磨削效率，隨著加工直行，磨料逐漸被碾細(xì)，后期主要起精度加工作用。全新的小液量循環(huán)研磨液研磨法，就是在保證研磨液恒穩(wěn)循環(huán)的基礎(chǔ)條件下，研磨液越少越好，鋼球先進(jìn)行小液量循環(huán)研磨液研磨，能夠保證較高的研磨效率，因?yàn)榇藭r(shí)的研磨液中的磨料濃度比較高，而后鋼球再進(jìn)行大液量循環(huán)研磨液研磨，此時(shí)研磨液中的磨料濃度比較低，并且磨料已經(jīng)徹底細(xì)化，能夠保證鋼球的研磨質(zhì)量，該方法最優(yōu)化地利用了磨料的細(xì)化過(guò)程，并恰當(dāng)?shù)乩昧四チ媳怀浞?、徹底地?xì)化的結(jié)果。
本實(shí)用新型的目的是提供一種軸承鋼球的小液量研磨設(shè)備，用它來(lái)實(shí)施小液量循環(huán)研磨液研磨法，以高效率地生產(chǎn)出高質(zhì)量的軸承鋼球。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種軸承鋼球的小液量研磨設(shè)備，包括研磨機(jī)床、大液箱、大液箱、循環(huán)泵以及輸液系統(tǒng)，所述研磨機(jī)床上的研磨液回流出口與大液箱之間還連接有小液箱，小液箱與大液箱之間設(shè)有轉(zhuǎn)換閥。
本實(shí)用新型具體的技術(shù)方案之一是一種軸承鋼球的小液量研磨設(shè)備，包括研磨機(jī)床、大液箱、大液箱、循環(huán)泵以及輸液系統(tǒng)，所述研磨機(jī)床上的研磨液回流出口與大液箱之間還連接有小液箱，小液箱與大液箱之間設(shè)有轉(zhuǎn)換閥；所述小液箱設(shè)置于大液箱的體外，小液箱的上部設(shè)有連接研磨液回流出口的進(jìn)液口、連接大液箱的出液口和磨料加注口，小液箱的底部另設(shè)有小液量循環(huán)泵和小液量輸液系統(tǒng)，所述轉(zhuǎn)換閥為分別設(shè)置在小液箱的中部和出液口上的閥門(mén)；所述輸液系統(tǒng)上設(shè)有通向小液箱的補(bǔ)液量管道；所述小液箱的側(cè)面設(shè)有液位指示機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型具體的技術(shù)方案之二是一種軸承鋼球的小液量研磨設(shè)備，包括研磨機(jī)床、大液箱、大液箱、循環(huán)泵以及輸液系統(tǒng)，所述研磨機(jī)床上的研磨液回流出口與大液箱之間還連接有小液箱，小液箱與大液箱之間設(shè)有轉(zhuǎn)換閥；所述小液箱設(shè)置于大液箱的體內(nèi)，即大液箱上設(shè)有上蓋，上蓋下面是小液箱，小液箱上面是磨料加注口，上蓋上還設(shè)有與研磨液回流出口連接并流向小液箱的小液量循環(huán)回流槽、與研磨液回流出口連接并流向大液箱的大液量循環(huán)回流槽，所述循環(huán)泵設(shè)置于小液箱內(nèi)，所述轉(zhuǎn)換閥設(shè)在小液箱的壁上；所述小液箱的壁上設(shè)有補(bǔ)償閥。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以在現(xiàn)有的研磨設(shè)備上進(jìn)行改進(jìn)，無(wú)需作大的手術(shù)，投資較少便能滿足小液量循環(huán)研磨液研磨法進(jìn)行生產(chǎn)。
2.該設(shè)備研磨出來(lái)的軸承鋼球質(zhì)量較好，為現(xiàn)有國(guó)內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備所不能及，基本上達(dá)到了國(guó)外先進(jìn)設(shè)備用先進(jìn)工藝生產(chǎn)的鋼球質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述


圖1為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的右視圖3為實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1.研磨機(jī)床；2.大液箱；3.循環(huán)泵；4.輸液系統(tǒng)；5.研磨液回流出口；6.小液箱；7.轉(zhuǎn)換閥；8.進(jìn)液口；9.出液口；10.磨料加注口；11.小液量循環(huán)泵；12.小液量輸液系統(tǒng)；13.閥門(mén)；14.閥門(mén)；15.上蓋；16.小液量循環(huán)回流槽；17.大液量循環(huán)回流槽；18.補(bǔ)液量管道；19.液位指示機(jī)構(gòu)；20.補(bǔ)償閥。
實(shí)施例一如
圖1和圖2所示，一種軸承鋼球的小液量研磨設(shè)備，包括研磨機(jī)床[1]、大液箱[2]、大液箱[2]、循環(huán)泵[3]以及輸液系統(tǒng)[4]，所述研磨機(jī)床[1]上的研磨液回流出口[5]與大液箱[2]之間還連接有小液箱[6]，小液箱[6]與大液箱[2]之間設(shè)有轉(zhuǎn)換閥[7]；所述小液箱[6]設(shè)置于大液箱[2]的體外，小液箱[6]的上部設(shè)有連接研磨液回流出口[5]的進(jìn)液口[8]、連接大液箱[2]的出液口[9]和磨料加注口[10]，小液箱[6]的底部另設(shè)有小液量循環(huán)泵[11]和小液量輸液系統(tǒng)[12]，所述轉(zhuǎn)換閥[7]為分別設(shè)置在小液箱[6]的中部和出液口[9]上的閥門(mén)[13]和[14]；所述輸液系統(tǒng)[4]上設(shè)有通向小液箱[6]的補(bǔ)液量管道[18]；所述小液箱[6]的側(cè)面設(shè)有液位指示機(jī)構(gòu)[19]。
實(shí)施例二如圖3所示，一種軸承鋼球的小液量研磨設(shè)備，包括研磨機(jī)床[1]、大液箱[2]、大液箱[2]、循環(huán)泵[3]以及輸液系統(tǒng)[4]，所述研磨機(jī)床[1]上的研磨液回流出口[5]與大液箱[2]之間還連接有小液箱[6]，小液箱[6]與大液箱[2]之間設(shè)有轉(zhuǎn)換閥[7]；所述小液箱[6]設(shè)置于大液箱[2]的體內(nèi)，即大液箱[2]上設(shè)有上蓋[15]，上蓋[15]下面是小液箱[6]，小液箱[6]上面是磨料加注口[10]，上蓋[15]上還設(shè)有與研磨液回流出口[5]連接并流向小液箱[6]的小液量循環(huán)回流槽[16]、與研磨液回流出口[5]連接并流向大液箱[2]的大液量循環(huán)回流槽[17]，所述循環(huán)泵[3]設(shè)置于小液箱[6]內(nèi)，所述轉(zhuǎn)換閥[7]設(shè)在小液箱[6]的壁上；所述小液箱[6]的壁上設(shè)有補(bǔ)償閥[20]。
鋼球先進(jìn)行小液量循環(huán)研磨液研磨，它能夠保證較高的研磨效率，因?yàn)?，此時(shí)的研磨液中的磨料濃度比較高，而后鋼球再進(jìn)行大液量循環(huán)研磨液研磨，此時(shí)研磨液中的磨料濃度比較低，并且磨料已經(jīng)徹底細(xì)化，能夠保證鋼球的研磨質(zhì)量。
在前道小液量法和后道大液量法的工序轉(zhuǎn)換時(shí)，需要啟動(dòng)轉(zhuǎn)換閥[7]，在方案一中即要關(guān)閉小液箱[6]中部的閥門(mén)[13]，并開(kāi)啟出液口[9]上的閥門(mén)[14]；在方案二中即打開(kāi)轉(zhuǎn)換閥[7]便可以了。
由于在鋼球研磨時(shí)發(fā)熱量比較大，容易蒸發(fā)，加之小液量法的總液量較少，所以在進(jìn)行小液量循環(huán)研磨液研磨時(shí)，經(jīng)常需要補(bǔ)充磨液，因此在方案一和方案二中分別設(shè)置了補(bǔ)充液量通道[18]和補(bǔ)償閥[20]來(lái)完成此項(xiàng)任務(wù)。
權(quán)利要求1.一種軸承鋼球的小液量研磨設(shè)備，包括研磨機(jī)床[1]、大液箱[2]、大液箱[2]、循環(huán)泵[3]以及輸液系統(tǒng)[4]，其特征在于所述研磨機(jī)床[1]上的研磨液回流出口[5]與大液箱[2]之間還連接有小液箱[6]，小液箱[6]與大液箱[2]之間設(shè)有轉(zhuǎn)換閥[7]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承鋼球的小液量研磨設(shè)備，其特征在于所述小液箱[6]設(shè)置于大液箱[2]的體外，小液箱[6]的上部設(shè)有連接研磨液回流出口[5]的進(jìn)液口[8]、連接大液箱[2]的出液口[9]和磨料加注口[10]，小液箱[6]的底部另設(shè)有小液量循環(huán)泵[11]和小液量輸液系統(tǒng)[12]，所述轉(zhuǎn)換閥[7]為分別設(shè)置在小液箱[6]的中部和出液口[9]上的閥門(mén)[13]和[14]。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承鋼球的小液量研磨設(shè)備，其特征在于所述小液箱[6]設(shè)置于大液箱[2]的體內(nèi)，即大液箱[2]上設(shè)有上蓋[15]，上蓋[15]下面是小液箱[6]，小液箱[6]上面是磨料加注口[10]，上蓋[15]上還設(shè)有與研磨液回流出口[5]連接并流向小液箱[6]的小液量循環(huán)回流槽[16]、與研磨液回流出口[5]連接并流向大液箱[2]的大液量循環(huán)回流槽[17]，所述循環(huán)泵[3]設(shè)置于小液箱[6]內(nèi)，所述轉(zhuǎn)換閥[7]設(shè)在小液箱[6]的壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸承鋼球的小液量研磨設(shè)備，其特征在于所述輸液系統(tǒng)[4]上設(shè)有通向小液箱[6]的補(bǔ)液量管道[18]。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的軸承鋼球的小液量研磨設(shè)備，其特征在于所述小液箱[6]的側(cè)面設(shè)有液位指示機(jī)構(gòu)[19]。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸承鋼球的小液量研磨設(shè)備，其特征在于所述小液箱[6]的壁上設(shè)有補(bǔ)償閥[20]。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軸承鋼球的小液量研磨設(shè)備,包括研磨機(jī)床、大液箱、小液箱、循環(huán)泵以及輸液系統(tǒng),所述研磨機(jī)床上的研磨液回流出口與大液箱之間還連接有小液箱,小液箱與大液箱之間設(shè)有轉(zhuǎn)換閥;用它來(lái)實(shí)施小液量循環(huán)研磨液研磨法,以高效率地生產(chǎn)出高質(zhì)量的軸承鋼球。
文檔編號(hào)B24B11/02GK2279981SQ9720674
公開(kāi)日1998年4月29日 申請(qǐng)日期1997年3月14日 優(yōu)先權(quán)日1997年3月14日
發(fā)明者周東海 申請(qǐng)人:周東海