專利名稱：：一種脫硫渣改質(zhì)劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種用以改善鐵水脫硫渣流動(dòng)性能的脫硫渣改質(zhì)劑，特別適于用作對以CaO為主要成份的脫硫渣進(jìn)行改質(zhì)。在鐵水預(yù)處理過程中，由于產(chǎn)生高熔點(diǎn)、高粘度的脫硫渣，而出現(xiàn)脫硫容器積渣和粘渣，既降低了脫硫容器的容量，又會(huì)造成回硫現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)甚至影響脫硫生產(chǎn)的正常進(jìn)行。日本專利昭55-47310《鐵水包用渣層易熔劑》，公開了一種防止脫硫渣固化的改質(zhì)劑，其化學(xué)成份為(重量)SiO250-70％、Al2O320-36％、Na2O+K2O10-15％。在平均高爐渣帶入量約每噸鐵1.67kg、脫硫劑用量約每噸鐵1.23kg的情況下，以約每噸鐵0.4kg的加入量將改質(zhì)劑在脫硫前加入脫硫容器中，通過與脫硫渣反應(yīng)生成低熔點(diǎn)渣并由鋁熱劑反應(yīng)補(bǔ)充熱量來改善渣的流動(dòng)性，使排渣操作順利，鐵水收得率提高。其存在的主要問題是(1)改質(zhì)能力有限。當(dāng)高爐渣帶入量較大且脫硫后渣中氧化鈣含量較高時(shí)，以SiO2和Al2O3為主要成份的改質(zhì)劑，降低脫硫渣熔點(diǎn)、改善流動(dòng)性的能力就顯不足；(2)由于這種以SiO2、Al2O3為主要成份的改質(zhì)劑呈強(qiáng)酸性，使脫硫劑的堿度降低，影響脫硫效果；(3)該改質(zhì)劑中的Al2O3是通過加入鋁粉和氧化鐵反應(yīng)后得到的。鋁粉價(jià)格昂貴，改質(zhì)劑成本高。本發(fā)明的目的是提供一種在高爐渣帶入量大的情下，能顯著改善脫硫渣的流動(dòng)性，促進(jìn)脫硫，且成本較低的脫硫渣改質(zhì)劑。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種脫硫渣改質(zhì)劑，其成品的化學(xué)成份為(重量)Na2CO335-50％，SiO235-50％，CaF28-15％，余量為Fe2O3、P2O5和其它不可避免的雜質(zhì)。從化學(xué)分析可知，以Na2CO3、SiO2為主要成份的改質(zhì)劑能與以CaO為主的脫硫渣共熔生成熔點(diǎn)低，流動(dòng)性好的熔渣。蘇打Na2CO3作為堿性化合物更可直接參與脫硫，起促進(jìn)脫硫作用。但Na2CO3用量過大會(huì)造成環(huán)境污染及設(shè)備腐蝕，因此成品中Na2CO3的含量不應(yīng)超過50％。SiO2主要用來降低脫硫渣熔點(diǎn)，但由于其為酸性化合物，產(chǎn)品中的含量不易過高，若超過50％，則會(huì)降低熔渣堿度，影響脫硫效果。CaF2在冶金中廣泛地用作助熔劑，它能使熔渣的熔點(diǎn)顯著降低。同時(shí)，數(shù)據(jù)資料與實(shí)踐均已證明氟離子能夠破壞硅酸鈣的化學(xué)鍵，提高脫硫劑中氧化鈣的利用率，從而提高脫硫效率。但CaF2對耐材具有較強(qiáng)的腐蝕性，因此，成品中含量被控制在8-15％的較低水平。另外，現(xiàn)場及實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)都證明本改質(zhì)劑對脫硫渣流動(dòng)性的改善是適度的。否則，會(huì)造成脫硫后授鐵時(shí)，鐵水下渣過多，影響后序生產(chǎn)質(zhì)量。下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳述。本發(fā)明脫硫渣改質(zhì)劑為由粒度0.5-3.0mm的蘇打、硅砂、螢石均勻混合后，烘干制成的產(chǎn)品。實(shí)施例1產(chǎn)品的成份組成為(重量)Na2CO345.24％，SiO245.62％，CaF28％。在鐵水裝入量為271噸(平均)，高爐渣帶入量約3噸(平均)情況下，將上述250kg改質(zhì)劑，在脫硫處理前，由混鐵車口加入。加入該改質(zhì)劑后脫硫渣的理化性能見附表1。實(shí)施例2產(chǎn)品的成份組成為(重量)Na2CO349％，SiO235％，CaF215％。在鐵水裝入量、高爐渣帶入量均與實(shí)施例1相同的情況下，將上述350kg改質(zhì)劑，在脫硫處理前，由混鐵車口加入。加入該改質(zhì)劑后脫硫渣的理化性能見附表1。實(shí)施例3產(chǎn)品的成份組成為(重量)Na2CO336.9％，SiO250％，CaF212％。鐵水裝入量、高爐渣帶入量，改質(zhì)劑加入量及加入方法均與實(shí)施例1相同。加入該改質(zhì)劑后脫硫渣的理化性能見附表1。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)在于對脫硫渣的改質(zhì)能力強(qiáng)。在渣帶入量高達(dá)每噸鐵11kg以上，脫硫渣中CaO含量達(dá)42.3～71.9％(重量)的情況下，降低了脫硫渣的軟化點(diǎn)、熔點(diǎn)和粘度，大大改善了脫硫渣的流動(dòng)性，單車平均倒渣量由原來的1.38噸增加至2.26噸，提高了63.8％，倒渣時(shí)基本能全部傾倒出去，避免了脫硫渣在混鐵車中的殘留堆積，改善了操作環(huán)境，提高了操作效率。由于改質(zhì)劑中采用了含量較高的堿性化合物Na2CO3，可直接參與脫硫使脫硫效率得到提高，脫硫劑單耗降低。從附表1中可見，加入本發(fā)明改質(zhì)劑后的脫硫渣中含有一定量的鈉，理論和實(shí)踐都證明，渣中一定量的鈉離子是極強(qiáng)的脫硫劑，由此也說明本改質(zhì)劑具有促進(jìn)脫硫作用。改質(zhì)劑所用原料價(jià)格低，易取得，因而改質(zhì)劑成本低。附表1、加與不加改質(zhì)劑的脫硫渣理化性能表</tables>權(quán)利要求1.一種脫硫渣改質(zhì)劑，其特征在于產(chǎn)品含有Na2CO335-50％(重量)，SiO235-50％(重量)，CaF28-15％(重量)，余量為Fe2O3、P2O5和其它不可避免的雜質(zhì)。全文摘要本發(fā)明公開了一種用以改善鐵水脫硫渣流動(dòng)性能的脫硫渣改質(zhì)劑,特別適于用作對以CaO為主要成分的脫硫渣進(jìn)行改質(zhì)。成品的成分范圍為(重量):(Na文檔編號C21C1/02GK1199099SQ9810056公開日1998年11月18日申請日期1998年2月24日優(yōu)先權(quán)日1998年2月24日發(fā)明者李宏鳴,王濤,石洪志,張凱申請人:寶山鋼鐵(集團(tuán))公司