專利名稱：合金鑄塊連續(xù)澆鑄機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于冶金系統(tǒng)應(yīng)用的可連續(xù)生產(chǎn)大小均勻、形狀相似合金鑄塊的合金鑄塊連續(xù)澆鑄機。
合金鑄塊是冶金系統(tǒng)金屬冶練不可缺少的一種原料，現(xiàn)在使用的合金鑄塊是將合金材料鑄成較大的鑄錠，然后采用機械或人工的方法將其破碎成所需的合金塊。由于該工藝方法不穩(wěn)定，所形成的合金塊大小不均勻，形狀各異，很難滿足冶金生產(chǎn)的需要。
本實用新型是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而設(shè)計的可連續(xù)生產(chǎn)大小均勻、形狀相似合金鑄塊的合金鑄塊連續(xù)澆鑄機。
本實用新型是通過以下措施實現(xiàn)的。合金鑄塊連續(xù)澆鑄機由機架、驅(qū)動裝置、旋轉(zhuǎn)模具、澆注、冷卻系統(tǒng)和排氣裝置等組成。是在澆鑄機的機架上，安裝有一個旋轉(zhuǎn)軸線與地面平行的輪盤，在輪盤的外圓周表面上均勻的設(shè)置有若干合金鑄塊型腔，形成旋轉(zhuǎn)模具；旋轉(zhuǎn)模具可在驅(qū)動裝置的帶動下旋轉(zhuǎn)；在旋轉(zhuǎn)模具的內(nèi)部設(shè)有循環(huán)水冷卻系統(tǒng)；在旋轉(zhuǎn)模具的上方，設(shè)置有澆注系統(tǒng)、可對合金鑄塊進行冷卻的氣霧表面冷卻裝置和隨時排出煙氣的引射排氣裝置。所說的循環(huán)水冷卻系統(tǒng)是在旋轉(zhuǎn)模具兩側(cè)的中心軸上，分別設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的冷卻水供、排水裝置；供水裝置由旋轉(zhuǎn)部件及固定部件組成，旋轉(zhuǎn)部件是一個與旋轉(zhuǎn)模具同軸的冷卻水分配套，分配套上有水管與模具的內(nèi)水腔連接；固定部件是一個固定在機架上的水套，其上有水管與水源連接；旋轉(zhuǎn)部件與固定部件之間設(shè)有密封裝置。排水裝置與供水裝置的結(jié)構(gòu)相同，水流的方向相反。
當(dāng)熔化的合金液體以均勻的速度從旋轉(zhuǎn)模具的上方澆注到模具型腔內(nèi)后，旋轉(zhuǎn)的模具將其送到氣霧表面冷卻裝置處，將合金的表面冷卻；同時模具內(nèi)部的循環(huán)水也通過模具對合金鑄塊進行冷卻；冷卻后的合金塊隨著模具的旋轉(zhuǎn)，運行到機架的下方，靠重力自動脫出模具；模具繼續(xù)旋轉(zhuǎn)到澆注的位置，進行下一次澆注，如此連續(xù)進行。澆注和冷卻時產(chǎn)生的煙氣由引射排氣裝置通過排氣管排出。
本實用新型的優(yōu)點是，可以連續(xù)、穩(wěn)定地生產(chǎn)大小均勻、形狀相似的合金鑄塊，生產(chǎn)效率較原工藝有很大的提高，可廣泛應(yīng)用于鐵合金及其它合金鑄塊的生產(chǎn)企業(yè)。
附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖和冷卻水供水部分的剖視圖，圖中(1)為機架；(2)為出水口；(3)為排水裝置；(4)為軸承座；(5)為合金鑄塊型腔；(6)為旋轉(zhuǎn)模具；(7)為供水裝置固定板；(8)為水套；(9)傳動軸；(10)為冷卻水分配套；(11)為進水口；(12)為分配套固定板；(13)為水管；(14)為旋轉(zhuǎn)模具內(nèi)水腔；(15)為引射排氣裝置；(16)為排氣管。
附圖2為附圖1的左視圖，圖中(1)為機架；(6)為旋轉(zhuǎn)模具；(13)為水管；(16)為排氣管；(17)為澆注槽；(18)為氣霧表面冷卻裝置；(19)為澆注工位；(20)為冷卻工位；(21)為脫模工位。
以下結(jié)合
本實用新型的一個實施例。
合金鑄塊連續(xù)澆鑄機是在機架(1)上的旋轉(zhuǎn)輪盤上安裝有旋轉(zhuǎn)模具(6)，旋轉(zhuǎn)模具(6)上面均勻設(shè)置有144個合金鑄塊型腔(5)，旋轉(zhuǎn)模具(6)可在驅(qū)動裝置的帶動下旋轉(zhuǎn)；在旋轉(zhuǎn)模具的內(nèi)部設(shè)有循環(huán)水冷卻系統(tǒng)；在旋轉(zhuǎn)模具的上方設(shè)置有可對合金鑄塊進行冷卻的氣霧表面冷卻裝置(18)和可隨時排出煙氣的引射排氣裝置(15)。循環(huán)水冷卻系統(tǒng)的供水部分主要由進水口(11)、水套(8)、冷卻水分配套(10)和水管(13)等組成，水套(8)和冷卻水分配套(10)之間設(shè)有密封裝置。冷卻水通過進水口進入水套(8)內(nèi)，經(jīng)冷卻水分配套(10)和水管(13)進入旋轉(zhuǎn)模具(6)的內(nèi)水腔(14)，經(jīng)排水裝置排出。排水裝置與供水裝置相同，只是水流的方向相反。當(dāng)熔化的合金液體以均勻的速度從旋轉(zhuǎn)模具(6)上方的澆注工位(19)處的澆注槽(17)澆注到合金鑄塊型腔(5)內(nèi)后，隨模具旋轉(zhuǎn)到冷卻工位(20)處。氣霧表面冷卻裝置(18)將霧狀的水噴到合金表面，對合金進行冷卻；同時旋轉(zhuǎn)模具(6)內(nèi)部的循環(huán)水也通過模具對合金鑄塊進行冷卻；冷卻的煙氣通過引射排氣裝置(15)和排氣管(16)排出。冷卻后的合金鑄塊隨著模具的旋轉(zhuǎn)，運行到機架下方的脫模工位(21)處，靠重力自動脫出模具。脫模后的模具繼續(xù)旋轉(zhuǎn)到澆注工位，進行下一次澆注，如此連續(xù)進行。
權(quán)利要求1.一種合金鑄塊連續(xù)澆鑄機，由機架、驅(qū)動裝置、旋轉(zhuǎn)模具、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和排氣裝置組成，其特征是在澆鑄機的機架(1)上，安裝有一個旋轉(zhuǎn)軸線與地面平行的輪盤，在輪盤的外圓周表面上均勻的設(shè)置有若干合金鑄塊型腔(5)，形成旋轉(zhuǎn)模具(6)；旋轉(zhuǎn)模具(6)可在驅(qū)動裝置的帶動下旋轉(zhuǎn)；在旋轉(zhuǎn)模具(6)的內(nèi)部設(shè)有循環(huán)水冷卻系統(tǒng)；在旋轉(zhuǎn)模具(6)的上方，設(shè)置有澆注槽(17)、可對合金鑄塊進行冷卻的氣霧表面冷卻裝置(18)和隨時排出煙氣的引射排氣裝置(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金鑄塊連續(xù)澆鑄機，其特征是所說的循環(huán)水冷卻系統(tǒng)是在旋轉(zhuǎn)模具兩側(cè)的中心軸上，分別設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的冷卻水供、排水裝置；供水裝置由旋轉(zhuǎn)部件及固定部件組成，旋轉(zhuǎn)部件是一個與旋轉(zhuǎn)模具(6)同軸并固定在一起的冷卻水分配套(10)，分配套上有水管(13)與模具的內(nèi)水腔(14)連接；固定部件是一個固定在機架上的水套(8)，其上有水管(11)與水源連接；旋轉(zhuǎn)部件與固定部件之同設(shè)有密封裝置；排水裝置與供水裝置的結(jié)構(gòu)相同，水流的方向相反。
專利摘要一種屬于冶金系統(tǒng)應(yīng)用的合金鑄塊連續(xù)澆鑄機,是針對現(xiàn)有生產(chǎn)合金鑄塊的工藝方法不穩(wěn)定,合金鑄塊不均勻的問題而研制的。主要是有一個旋轉(zhuǎn)軸線與地面平行的輪盤,在輪盤的外圓周表面上均勻設(shè)置有若干合金鑄塊型腔,形成旋轉(zhuǎn)模具。該旋轉(zhuǎn)模具的上方設(shè)置有澆鑄、冷卻和排氣等裝置,內(nèi)部有循環(huán)水冷卻系統(tǒng)?？蛇B續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)大小均勻、形狀相似的合金鑄塊,生產(chǎn)效率較高。廣泛應(yīng)用于鐵合金及其它合金鑄塊的生產(chǎn)企業(yè)。
文檔編號B22D5/00GK2322720SQ9821075
公開日1999年6月9日 申請日期1998年2月20日 優(yōu)先權(quán)日1998年2月20日
發(fā)明者董申, 于崇烈 申請人:董申