專利名稱：燃精煤負(fù)壓燒結(jié)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煉鐵行業(yè)用的氧化鐵粉球的燒結(jié)爐，特別是一種燃精煤負(fù)壓燒結(jié)爐。
眾所周知，用鐵粉煉鐵，是將鐵粉加水拌攪成直徑為2-3厘米的氧化鐵粉球，然后在燒結(jié)爐中加熱燒結(jié)，則可在煉鐵爐中進(jìn)行煉鐵。在現(xiàn)有技術(shù)中，豎爐燒結(jié)工藝技術(shù)得到廣泛應(yīng)用，其燒結(jié)爐有燃原煤的，爐膛分布在爐身的下部，對(duì)爐膛吹風(fēng)加壓，爐身內(nèi)膛以正壓運(yùn)行。這種燒結(jié)爐能耗較高，燒結(jié)質(zhì)量較差，而且對(duì)周圍環(huán)境有污染。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種燃精煤負(fù)壓燒結(jié)爐，能減少能耗，提高燒結(jié)質(zhì)量和減小環(huán)境污染。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)一樣包含有內(nèi)腔填裝氧化鐵粉球的爐身和爐膛。其特征在于爐身內(nèi)腔中心有一個(gè)中心筒體，中心筒體下端通過連接管接通抽風(fēng)機(jī)；爐膛分布在爐身的中部外圍四周。在使用過程中，在爐膛內(nèi)燃燒精煤，燃?xì)鈴臓t膛進(jìn)入爐身內(nèi)腔，在抽風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)作用下，燃?xì)饣亓魅胫行耐搀w和連接管而由抽風(fēng)機(jī)抽出，則爐身內(nèi)腔處于負(fù)壓運(yùn)行，在爐身內(nèi)壁與中心筒體外壁之間的環(huán)形腔體內(nèi)填裝氧化鐵粉球，氧化鐵粉球在燃?xì)獾募訜嵯露鵁Y(jié)成品，然后在爐身下部出口處出料。使用過程中，可連續(xù)運(yùn)行，不斷在爐身上方加料，而在爐身出口出料。由于在負(fù)壓下連續(xù)運(yùn)行，能充分利用燃?xì)鉄崮芎脱趸F粉球燒結(jié)時(shí)本身氧化熱能，所以能減少能耗；由于燃用精煤，能提高燒結(jié)質(zhì)量；由于燃用精煤和抽風(fēng)機(jī)吸風(fēng)排煙，因而能減少對(duì)周圍環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型的中心筒體頂端比爐身頂端低一段有效高度，足于使燃?xì)饬魅胫行耐搀w而抽出。爐身中部外圍分布著10-30爐膛，可以沿爐身四周均勻輸入燃?xì)?。在爐膛下方的爐身外圍固定一個(gè)平臺(tái)，便于司爐工操作使用。爐身下部出口處有環(huán)狀冷卻水腔，用于加循環(huán)水對(duì)出料進(jìn)行冷卻。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，有如下顯而易見的優(yōu)點(diǎn)能降低能耗，從而降低加工費(fèi)用，比現(xiàn)有技術(shù)可降低加工費(fèi)用四分之一；能提高燒結(jié)質(zhì)量，成品的球團(tuán)外型光滑，顆粒均勻，機(jī)械強(qiáng)度好，加入高爐后，有利于改善高爐料粒的透氣性，使高爐冶煉順利，不懸料；能降低對(duì)周圍環(huán)境的污染。
附圖的圖面說明如下


圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1示例的立體示意圖。
本實(shí)用新型的一個(gè)最佳實(shí)施方案是參見
圖1和圖2，本燃精煤負(fù)壓燒結(jié)爐包含有內(nèi)腔填裝氧化鐵粉球12的爐身1和爐腔3，爐身1內(nèi)腔中心有一個(gè)中心筒體2，下端通過連接管8接通抽風(fēng)機(jī)；爐膛3分布在爐身1的中部外圍四周。中心筒體3頂端比爐身1頂端低一段有效高度，足于使燃?xì)饬魅胫行耐搀w而抽出。爐身1中部外圍分布著18個(gè)爐膛3。爐膛3下方的爐身1外圍固定一個(gè)平臺(tái)4。爐身1下部出口7處有環(huán)狀冷卻水腔5，有進(jìn)水管11和出水管6而接通循環(huán)水。爐身1由助板10與底板9固定連接，底板9可用于固定在地面上。
權(quán)利要求1．一種煉鐵行業(yè)用的燃精煤負(fù)壓燒結(jié)爐，包括內(nèi)腔填裝氧化鐵粉球(12)的爐身(1)和爐膛(3)，其特征在于爐身(1)內(nèi)腔中心有一個(gè)中心筒體(2)，中心筒體(2)下端通過連接管(8)接通抽風(fēng)機(jī)；爐膛(3)分布在爐身(1)的中部外圍四周。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃精煤負(fù)壓燒結(jié)爐，其特征在于中心筒體(3)頂端比爐身(1)頂端低一段有效高度，足于使燃?xì)饬魅胫行耐搀w而抽出。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃精煤負(fù)壓燒結(jié)爐，其特征在于爐身(1)中部外圍分布著10-30個(gè)爐膛(3)。
4．根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃精煤負(fù)壓燒結(jié)爐，其特征在于在爐膛(3)下方的爐身(1)外圍固定一個(gè)平臺(tái)(4)。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃精煤負(fù)壓燒結(jié)爐，其特征在于爐身(1)下部出口(7)處有環(huán)狀冷卻水腔(5)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種煉鐵行業(yè)用的燃煤負(fù)壓燒結(jié)爐。它包含有內(nèi)腔填裝氧化鐵粉球的爐身和爐膛,爐身內(nèi)腔中心有一個(gè)中心筒體,中心筒體下端通過連接管接通抽風(fēng)機(jī);爐膛分布在爐身的中部外圍四周。本實(shí)用新型能減少能耗,提高燒結(jié)質(zhì)量和減小環(huán)境污染。
文檔編號(hào)C21B15/00GK2344410SQ98225489
公開日1999年10月20日 申請(qǐng)日期1998年10月30日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月30日
發(fā)明者王秋森, 王棟, 石天吉 申請(qǐng)人:王秋森