專利名稱:雙端注蠟機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及注蠟機(jī),尤其是一種雙端注蠟機(jī)。
注蠟機(jī)是用來制作蠟?zāi)5臋C(jī)器,所制成的蠟?zāi)S糜阼T造工業(yè)。以下是制作蠟?zāi)5某绦蚴紫葘⒂∧7湃胱⑾灆C(jī)并將其夾緊,然后將蠟注入印模,再將印模從壓機(jī)上移開,最后將蠟?zāi)挠∧V腥〕?。制成的蠟?zāi)3山M裝配后再經(jīng)澆鑄便可得到與蠟?zāi)P螤钕嗤慕饘勹T件。
現(xiàn)有注蠟機(jī)由機(jī)身及裝在機(jī)身上的注蠟夾持臺(tái)、儲(chǔ)蠟罐、注蠟缸、注蠟軟管、注蠟口、液壓源、控制電路構(gòu)成,注蠟缸由缸筒和活塞構(gòu)成并由液壓源驅(qū)動(dòng),注蠟夾持臺(tái)用于夾持蠟?zāi)簷C(jī)。在液壓源驅(qū)動(dòng)下,儲(chǔ)蠟罐中的蠟進(jìn)入注蠟缸,再從注蠟缸排至注蠟軟管中,最后經(jīng)注蠟口進(jìn)入夾在蠟?zāi)簷C(jī)上的印模中,形成蠟?zāi)!?br>
但這種注蠟機(jī)僅設(shè)計(jì)了一個(gè)注蠟口,這樣在一個(gè)工作循環(huán)中,只能制成一個(gè)蠟?zāi)#蚨绊懥松a(chǎn)效率。
鑒于上述,本實(shí)用新型的目的是提供一種一次可制成兩個(gè)蠟?zāi)5碾p端注蠟機(jī)。
為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下的技術(shù)方案一種雙端注蠟機(jī),包括機(jī)身及固定在機(jī)身上的儲(chǔ)蠟罐、注蠟缸、注蠟軟管、注蠟口、注蠟夾持臺(tái)、液壓源、控制電路,注蠟缸由缸筒和活塞構(gòu)成并由液壓源驅(qū)動(dòng),其特征在于它還包括進(jìn)排料閥,進(jìn)排料閥設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口和兩個(gè)出料口,進(jìn)排料閥的閥柱的兩側(cè)設(shè)有分別與兩個(gè)出料口相通的槽;所述注蠟缸、注蠟軟管、注蠟口、注蠟夾持臺(tái)均為雙套配置;所述儲(chǔ)蠟罐的底部與所述進(jìn)排料閥的進(jìn)料口相通;所述進(jìn)排料閥分別與兩注蠟缸相通,進(jìn)排料閥的兩個(gè)出料口分別與所述兩根注蠟軟管連接,這兩根注蠟軟管的末端分別連接所述的注蠟口,各注蠟口分別由各注蠟夾持臺(tái)夾持。
在本實(shí)用新型的實(shí)施措施中所述儲(chǔ)蠟罐內(nèi)裝有攪拌裝置,儲(chǔ)蠟罐的上部裝有將上層蠟加熱至融化溫度的第一加熱器,下部裝有將蠟加熱至軟化溫度的第二加熱器。所述第一加熱器是電加熱器,所述第二加熱器是由儲(chǔ)蠟罐的罐體和襯套、該罐體和襯套之間的熱水所構(gòu)成的水加熱裝置。
本實(shí)用新型的兩套注蠟缸、注蠟軟管、注蠟口、注蠟夾持臺(tái)構(gòu)成了兩套注蠟系統(tǒng),它們由同一個(gè)儲(chǔ)蠟罐供應(yīng)蠟料,并由一個(gè)控制電路分別控制,兩套注蠟裝置均可獨(dú)立地工作,相互不受影響。
由于本實(shí)用新型采用了兩套注蠟系統(tǒng),且每套的工作狀態(tài)相互不受影響,因而可在一個(gè)工作循環(huán)中互不影響地制出兩個(gè)相同或不同的蠟?zāi)?,不僅提高了設(shè)備的工作效率,而且具有靈活性的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。
圖1是本實(shí)用新型的前視圖;圖2是本實(shí)用新型的頂視圖;圖3為儲(chǔ)蠟罐的分解結(jié)構(gòu)圖;圖4為高壓注蠟裝置的剖視圖。
請(qǐng)參閱附
圖1和圖2。本實(shí)用新型為一種雙端注蠟機(jī),它由機(jī)身11及固定在機(jī)身11上的儲(chǔ)蠟罐16、兩個(gè)注蠟缸18.1和18.2、進(jìn)排料閥44、兩根注蠟軟管13.1和13.2、兩個(gè)注蠟口14.1和14.2、兩個(gè)注蠟夾持臺(tái)12.1和12.2、液壓源15、控制電路組成,20為控制電路的操作面板。
儲(chǔ)蠟罐16的結(jié)構(gòu)如圖3所示,它包括罐體25和攪拌裝置26兩部分。其中攪拌裝置26由板式刮削器28和驅(qū)動(dòng)電機(jī)30構(gòu)成。罐體25的上部裝有將上層蠟加熱至融化溫度的第一加熱器32,它是一種電加熱器。罐體25的下部裝有將蠟加熱至軟化溫度的第二加熱器,它是由罐體25和襯套34、罐體25和襯套34之間的熱水所構(gòu)成的水加熱裝置,其水溫控制器17示于
圖1中。第一加熱器32的加熱溫度可使罐體25內(nèi)上層的蠟融化,這樣當(dāng)攪拌裝置26攪拌蠟時(shí),第一加熱器32可使蠟的上表層形成一個(gè)液體密封層,以防止空氣于攪拌時(shí)進(jìn)入蠟中。第二加熱器的溫度較低一些,只要能使位于蠟液層下的蠟保持軟化并在高壓下能擠注成蠟?zāi)<纯伞?br>
請(qǐng)參閱圖4。由缸筒42和活塞46構(gòu)成的注蠟缸18與進(jìn)排料閥44一起構(gòu)成高壓注蠟裝置40,活塞46由液壓源15(參閱
圖1)驅(qū)動(dòng)。進(jìn)排料閥44設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口45和兩個(gè)出料口(圖中未表示),儲(chǔ)蠟罐16的底部與該進(jìn)料口45相通,進(jìn)排料閥44與兩個(gè)注蠟缸18.1和18.2相通,進(jìn)排料閥44的閥柱47兩側(cè)設(shè)有分別與兩個(gè)出料口相通的槽,進(jìn)排料閥44的兩個(gè)出料口分別與兩根注蠟軟管13.1和13.2連接,這兩根注蠟軟管的末端分別連接固定于兩個(gè)夾持臺(tái)12上的注蠟口14.1和14.2。
下面介紹本實(shí)用新型的工作過程在兩個(gè)注蠟夾持臺(tái)12.1和12.2的注蠟口14.1和14.2上安裝印模后,再分別通過手動(dòng)開關(guān)22.1和22.2調(diào)整好注蠟的壓力及流量,經(jīng)在操作面板20上進(jìn)行相應(yīng)的啟動(dòng)操作后,雙端注蠟機(jī)便在控制電路的控制下自動(dòng)工作,其過程為進(jìn)排料閥44、注蠟缸18.1和18.2由液壓源15驅(qū)動(dòng)作進(jìn)蠟動(dòng)作,儲(chǔ)蠟罐16中的軟化蠟便經(jīng)進(jìn)排料閥44的進(jìn)料口45進(jìn)入注蠟缸18.1和18.2的缸體42中。此后液壓源15驅(qū)動(dòng)進(jìn)排料閥44、注蠟缸18.1和18.2又作排蠟動(dòng)作,于是兩個(gè)缸體42中的蠟便分別經(jīng)進(jìn)排料閥44的閥柱兩側(cè)的槽流向兩個(gè)出料口,并分別經(jīng)各自的注蠟軟管13和注蠟口14進(jìn)入裝在注蠟口中的兩個(gè)印模內(nèi)。這樣,在一個(gè)工作循環(huán)中就可同時(shí)制得兩個(gè)蠟?zāi)!?br>
在兩個(gè)蠟?zāi)5闹谱鬟^程中,不僅各自的壓力及流量可單獨(dú)調(diào)節(jié),而且各有一套注蠟裝置,且每套裝置的工作狀態(tài)相互不受影響,因而可同時(shí)制作出兩個(gè)相同或不同的蠟?zāi)!?br>
權(quán)利要求1.一種雙端注蠟機(jī),包括機(jī)身及固定在機(jī)身上的儲(chǔ)蠟罐、注蠟缸、注蠟軟管、注蠟口、注蠟夾持臺(tái)、液壓源、控制電路,注蠟缸由缸筒和活塞構(gòu)成并由液壓源驅(qū)動(dòng),其特征在于它還包括進(jìn)排料閥,進(jìn)排料閥設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口和兩個(gè)出料口,進(jìn)排料閥的閥柱的兩側(cè)設(shè)有可分別與兩個(gè)出料口相通的槽;所述注蠟缸、注蠟軟管、注蠟口、注蠟夾持臺(tái)均為雙套配置;所述儲(chǔ)蠟罐的底部與所述進(jìn)排料閥的進(jìn)料口相通;所述進(jìn)排料閥分別與兩注蠟缸相通,進(jìn)排料閥的兩個(gè)出料口分別與所述兩根注蠟軟管連接,這兩根注蠟軟管的末端分別連接所述的注蠟口,各注蠟口分別由各注蠟夾持臺(tái)夾持。
2.如權(quán)利要求1所述的雙端注蠟機(jī),其特征在于所述儲(chǔ)蠟罐內(nèi)裝有攪拌裝置,儲(chǔ)蠟罐的上部裝有將上層蠟加熱至融化溫度的第一加熱器,下部裝有將蠟加熱至軟化溫度的第二加熱器。
3.如權(quán)利要求2所述的雙端注蠟機(jī),其特征在于所述第一加熱器是電加熱器,所述第二加熱器是由儲(chǔ)蠟罐的罐體和襯套、該罐體和襯套之間的熱水所構(gòu)成的水加熱裝置。
專利摘要用于制作蠟?zāi)5碾p端注蠟機(jī)由機(jī)身、儲(chǔ)蠟罐、進(jìn)排料閥、注蠟缸、注蠟軟管、注蠟口、注蠟夾持臺(tái)、液壓源、控制電路組成,其中:所述注蠟缸、注蠟軟管、注蠟口、注蠟夾持臺(tái)均為雙套配置;注蠟缸由缸筒和活塞構(gòu)成并由液壓源驅(qū)動(dòng);進(jìn)排料閥分別與兩注蠟缸相通,進(jìn)排料閥設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口和兩個(gè)出料口,其閥柱的兩側(cè)設(shè)有可分別與兩個(gè)出料口相通的槽,其進(jìn)料口與儲(chǔ)蠟罐的底部相通,其兩個(gè)出料口分別與兩根注蠟軟管連接;兩根注蠟軟管的末端分別連接裝在各注蠟夾持臺(tái)上的注蠟口。它可提高工作效率。
文檔編號(hào)B22C7/00GK2348955SQ98250978
公開日1999年11月17日 申請(qǐng)日期1998年12月29日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月29日
發(fā)明者布魯斯·S·菲浦斯 申請(qǐng)人:繆勒-菲浦斯國際公司