專利名稱：超精帶磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶磨裝置。
目前國內(nèi)外精細(xì)加工所使用的磨床多為砂帶磨床，它與砂輪磨床相比的優(yōu)點(diǎn)是加工精細(xì)，使用調(diào)試方便，生產(chǎn)工效高。而我國由于過去的加工水平所限，使用的磨床絕大部分為砂輪磨床，而更換一套砂帶磨床設(shè)備需要巨額的資金，這對(duì)一般的中小企業(yè)是很難承受的，這樣就無形中阻礙了我國整體加工水平的提高。
本發(fā)明的目的就是提供一種帶磨裝置，它只需要很少的資金投入，將原有的砂輪磨床進(jìn)行改造，具有砂輪磨及砂帶磨兩種使用功能。
為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明超精帶磨裝置是由基板9、接觸輪1、環(huán)形砂帶8、砂帶控制機(jī)構(gòu)和砂帶脹緊機(jī)構(gòu)組成，將原砂輪磨床砂輪法蘭盤拆下，再將砂輪防護(hù)罩拆下，把基板9換上，用螺釘44及墊塊43緊固在原機(jī)床上，不改動(dòng)原機(jī)床的結(jié)構(gòu)，基板9四周焊有防護(hù)罩16，基板下端開有缺口，作為磨削窗口；接觸輪1安裝在機(jī)床主軸上；砂帶控制機(jī)構(gòu)緊固在基板9上，用來防止環(huán)形砂帶8的跑偏；砂帶脹緊機(jī)構(gòu)固接在基板9上，用調(diào)節(jié)環(huán)形砂帶的松緊度。
這樣一種裝置，當(dāng)需要砂輪磨削時(shí)，換上原砂輪法蘭盤即可，這樣一套設(shè)備所需資金只是現(xiàn)有的同樣精度的磨床的三十分之一，對(duì)提高中小企業(yè)的加工水平具有很大的促進(jìn)作用。
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。


圖1為本發(fā)明超精帶磨裝置的主視圖；圖2為本發(fā)明超精帶磨裝置主視圖的N向視圖；圖3為本發(fā)明超精帶磨裝置主視圖的N向視圖的a-a截面圖；圖4為本發(fā)明超精帶磨裝置主視圖的N向視圖的b-b截面圖；圖5為本發(fā)明超精帶磨裝置主視圖的右視剖面圖；圖6為本發(fā)明超精帶磨裝置主視圖剖面圖c-c截面圖。
圖1至圖6所示的超精帶磨裝置，由基板9、接觸輪1、環(huán)形砂帶8、砂帶控制機(jī)構(gòu)和砂帶脹緊機(jī)構(gòu)組成，將原砂輪磨床砂輪法蘭盤拆下，再將砂輪防護(hù)罩拆下，把基板9換上，用螺釘44及墊塊43緊固在原機(jī)床上，不改動(dòng)原機(jī)床的結(jié)構(gòu)，基板9四周焊有防護(hù)罩16，基板下端開有缺口，作為磨削窗口；接觸輪1以硬質(zhì)材料鑄造而成，其外圈澆鑄一圈聚氨脂橡膠，接觸輪1上特制三個(gè)等分的螺孔，每個(gè)螺孔裝一只微調(diào)螺釘6和一只螺母5，并用鎖緊螺母3鎖緊。
砂帶控制機(jī)構(gòu)是由微動(dòng)螺釘11、微動(dòng)螺釘法蘭13、控帶輪軸14、壓縮彈簧17、方形基板19、控帶輪20和滾動(dòng)軸承21組成，控帶輪20外徑制成圓弧形，其端面上鉆出12個(gè)等分等徑孔；法蘭68與控帶輪軸14焊為一體，并由三只螺釘39與微動(dòng)支架10緊固為一體；焊接件40與方形基板19焊為一體，焊接件40與控帶支架的相對(duì)位置各鉆出兩個(gè)半球形淺窩，在兩個(gè)半球形淺窩中間各裝一只鋼球38；控帶輪20內(nèi)裝有兩套滾動(dòng)軸承21，兩軸承間裝一只隔圈48，在軸端裝一只軸用檔圈45，兩軸承外側(cè)各裝一只波紋墊圈69、一只防塵蓋47、一只孔用檔圈46；基板9的上部開一長方形窗口，窗口的上下尺寸各留一定余量使控帶輪20以上下移動(dòng)；方形基板19上制有四個(gè)長孔，有四只螺釘18將其緊固在基板9的上部；控帶輪軸14有螺紋的一端穿過方形基板的中間過孔，裝入兩只鋼球38，并由壓縮彈簧17和螺母15將兩只鋼球38緊壓在兩個(gè)對(duì)應(yīng)的半球形淺窩之中；控帶支架10的下端對(duì)應(yīng)位置裝一只微動(dòng)螺釘法蘭13，此件用兩螺釘12緊固在基板9上，微動(dòng)螺釘法蘭13中心裝一只微動(dòng)螺釘11，微動(dòng)螺釘前端壓入一只小鋼球30，與小鋼球?qū)?yīng)的位置即控帶支架下端貼接一只硬度較高的鑲嵌件31，壓縮彈簧33、圓柱頭螺釘34迫使控帶支架下端的鑲嵌件緊壓在小鋼球上，用螺母32緊固；用手輕微旋動(dòng)螺釘11，控帶支架10的下端即有微小的偏移，使脹帶輪也產(chǎn)生微小偏移，從而糾正了環(huán)形砂帶的跑偏。
砂帶脹緊機(jī)構(gòu)是由擺動(dòng)軸承座22、脹帶擺動(dòng)軸23、圓錐肖24、直角件聯(lián)接座25、直角件27、脹帶輪28、脹帶輪軸29、滾動(dòng)軸承36、螺釘37、擺動(dòng)脹緊軸桿62、螺柱63、聯(lián)接件65、拉簧66、螺釘67組成，擺動(dòng)軸承座22用三只螺釘37緊固在方形基板19的右下部基板上，擺動(dòng)軸承座22內(nèi)裝有兩套滾動(dòng)軸承36、52，軸承36外側(cè)裝有一只孔用檔圈35，另一側(cè)裝一波紋墊圈49，波紋墊圈外側(cè)裝一只孔用檔圈50，兩軸承間裝一隔圈51，軸承52外側(cè)裝一只防塵蓋70，一只毛氈墊53；直角件27用四只螺釘54固定在直角聯(lián)接座25的上平面，脹帶輪軸29一端與直角件27焊為一體；脹帶輪內(nèi)裝兩套滾動(dòng)軸承59、61，中間裝一隔圈60，兩軸承外側(cè)各裝一只波紋圈58、一只防塵蓋56、一只孔用檔圈55，軸端裝一個(gè)軸用檔圈57，脹帶擺動(dòng)軸23裝入直角聯(lián)接座25后，用圓錐肖24將脹帶擺動(dòng)軸23與擺動(dòng)軸承座22連接在一根軸上；擺動(dòng)脹緊軸桿62裝在擺動(dòng)脹緊軸23右端鈄孔內(nèi)，用螺釘67緊固；聯(lián)結(jié)件65用三只螺釘64固定在基板9上，其伸出部分活動(dòng)鉚接一只砂帶脹緊手柄7，拉簧66一端掛接在擺動(dòng)脹緊軸桿下端的孔內(nèi)、另一端掛接在脹緊手柄7的螺柱63上，螺柱71起限位作用；脹緊手柄7抬起時(shí)，拉簧66將擺動(dòng)脹緊軸桿62向左偏轉(zhuǎn)，脹帶輪向右偏轉(zhuǎn)，將環(huán)形砂帶脹緊。
權(quán)利要求
1.一種超精帶磨裝置由基板(9)、接觸輪(1)、環(huán)形砂帶(8)、砂帶控制機(jī)構(gòu)和砂帶脹緊機(jī)構(gòu)組成，其特征在于將原砂輪磨床砂輪法蘭盤拆下，再將砂輪防護(hù)罩拆下，把基板(9)換上，用螺釘(44)及墊塊(43)緊固在原機(jī)床上，不改動(dòng)原機(jī)床的結(jié)構(gòu)，基板(9)四周焊有防護(hù)罩(16)，基板下端開有缺口，作為磨削窗口；接觸輪(1)安裝在機(jī)床主軸上；砂帶控制機(jī)構(gòu)緊固在基板(9)上，用來防止環(huán)形砂帶(8)的跑偏；砂帶脹緊機(jī)構(gòu)緊固在基板(9)上，用調(diào)節(jié)環(huán)形砂帶的松緊度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超精帶磨裝置，其特征在于接觸輪(1)以硬質(zhì)材料鑄造而成，其外圈澆鑄一圈聚氨脂橡膠，接觸輪(1)上特制三個(gè)等分的螺孔，每個(gè)螺孔裝一只微調(diào)螺釘(6)和一只螺母(5)，并用鎖緊螺母(3)鎖緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超精帶磨裝置，其特征在于砂袋控制機(jī)構(gòu)是由微動(dòng)螺釘(11)、微動(dòng)螺釘法蘭(13)、控帶輪軸(14)、壓縮彈簧(17)、方形基板(19)、控帶輪(20)和滾動(dòng)軸承(21)組成，控帶輪(20)外徑制成圓弧形，其端面上鉆出(12)個(gè)等分等徑孔；法蘭(68)與控帶輪軸(14)焊為一體，并由三只螺釘(39)與微動(dòng)支架(10)緊固為一體；焊接件(40)與方形基板(19)焊為一體，焊接件(40)與控帶支架的相對(duì)位置各鉆出兩個(gè)半球形淺窩，在兩個(gè)半球形淺窩中間各裝一只鋼球(38)；控帶輪(20)內(nèi)裝有兩套滾動(dòng)軸承(21)，兩軸承間裝一只隔圈(48)，在軸端裝一只軸用檔圈(45)，兩軸承外側(cè)各裝一只波紋墊圈(69)、一只防塵蓋(47)、一只孔用檔圈(46)；基板(9)的上部開一長方形窗口，窗口的上下尺寸各留一定余量使控帶輪(20)以上下移動(dòng)；方形基板(19)上制有四個(gè)長孔，有四只螺釘(18)將其緊固在基板(9)的上部；控帶輪軸(14)有螺紋的一端穿過方形基板的中間過孔，裝入兩只鋼球(38)，并由壓縮彈簧(17)和螺母(15)將兩只鋼球(38)緊壓在兩個(gè)對(duì)應(yīng)的半球形淺窩之中；控帶支架(10)的下端對(duì)應(yīng)位置裝一只微動(dòng)螺釘法蘭(13)，此件用兩只螺釘(12)緊固在基板(9)上，微動(dòng)螺釘法蘭(13)中心裝一只微動(dòng)螺釘(11)，微動(dòng)螺釘前端壓入一只小鋼球(30)，與小鋼球?qū)?yīng)的位置即控帶支架下端貼接一只硬度較高的鑲嵌件(31)，壓縮彈簧(33)、圓柱頭螺釘(34)迫使控帶支架下端的鑲嵌件緊壓在小鋼球上，用螺母(32)緊固；用手輕微旋動(dòng)螺釘(11)，控帶支架(10)的下端即有微小的偏移，使脹帶輪也產(chǎn)生微小偏移，從而糾正了環(huán)形砂帶的跑偏。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超精帶磨裝置，其特征在于砂帶脹緊機(jī)構(gòu)是由擺動(dòng)軸承座(22)、脹帶擺動(dòng)軸(23)、圓錐肖(24)、直角件聯(lián)接座(25)、直角件(27)、脹帶輪(28)、脹帶輪軸(29)、滾動(dòng)軸承(36)、螺釘(37)、擺動(dòng)脹緊軸桿(62)、螺柱(63)、聯(lián)接件(65)、拉簧(66)、螺釘(67)組成，擺動(dòng)軸承座(22)用三只螺釘(37)緊固在方形基板(19)的右下部基板上，擺動(dòng)軸承座(22)內(nèi)裝有兩套滾動(dòng)軸承(36)、(52)，軸承(36)外側(cè)裝有一只孔用檔圈(35)，另一側(cè)裝一波紋墊圈(49)，波紋墊圈外側(cè)裝一只孔用檔圈(50)，兩軸承間裝一隔圈(51)，軸承(52)外側(cè)裝一只防塵蓋(70)，一只毛氈墊(53)；直角件(27)用四只螺釘(54)固定在直角聯(lián)接座(25)的上平面，脹帶輪軸(29)一端與直角件(27)焊為一體；脹帶輪內(nèi)裝兩套滾動(dòng)軸承(59)、(61)，中間裝一隔圈(60)，兩軸承外側(cè)各裝一只波紋墊圈(58)、一只防塵蓋(56)、一只孔用檔圈(55)，軸端裝一個(gè)軸用檔圈(57)，脹帶擺動(dòng)軸(23)裝入直角聯(lián)接座(25)后，用圓錐肖(24)將脹帶擺動(dòng)軸(23)與擺動(dòng)軸承座(22)連接在一根軸上；擺動(dòng)脹緊軸桿(62)裝在擺動(dòng)脹緊軸(23)右端鈄孔內(nèi)，用螺釘(67)緊固；聯(lián)結(jié)件(65)用三只螺釘(64)固定在基板(9)上，其伸出部分活動(dòng)鉚接一只砂帶脹緊手柄(7)，拉簧(66)一端掛接在擺動(dòng)脹緊軸桿下端的孔內(nèi)、另一端掛接在脹緊手柄(7)的螺柱(63)上，螺柱(71)起限位作用；脹緊手柄(7)抬起時(shí)，拉簧(66)將擺動(dòng)脹緊軸桿(62)向左偏轉(zhuǎn)，脹帶輪向右偏轉(zhuǎn)，將環(huán)形砂帶脹緊
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶磨裝置,其由基板9、接觸輪1、環(huán)形砂帶8、砂帶控制機(jī)構(gòu)和砂帶脹緊機(jī)構(gòu)組成,將原砂輪磨床砂輪法蘭盤拆下,再將砂輪防護(hù)罩拆下,把基板9換上,緊固在原機(jī)床上,不改動(dòng)原機(jī)床的結(jié)構(gòu),基板9四周焊有防護(hù)罩16,接觸輪1安裝在機(jī)床主軸上,砂帶控制機(jī)構(gòu)緊固在基板9上,砂帶脹緊機(jī)構(gòu)緊固在基板9上,這樣一種裝置,當(dāng)需要砂輪磨削時(shí),換上原砂輪法蘭盤即可,這種裝置所需資金只是現(xiàn)有的同樣精度的磨床的三十分之一。
文檔編號(hào)B24B21/00GK1301613SQ9912731
公開日2001年7月4日 申請(qǐng)日期1999年12月30日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月30日
發(fā)明者肖文武 申請(qǐng)人:肖文武