專利名稱：光纖研磨機的制作方法
技術領域：
本實用新型是有關于一種光纖研磨機，特別是一種可使被研磨元件承受穩(wěn)定壓力的光纖研磨機。
光纖跳接線一般是用在通訊或訊號傳輸上。跳接線的接合面必須被加工成一微凸表面，以便在接合兩跳接線時，使兩者間的光學損失最小。
跳接線的大略加工過程結合
如下首先，說明光纖的基本構成，如圖1A所示，其結構大致可分為四層，最中央為光纖1，在光纖1外部被覆一白外皮2，而在白外皮2外設置纖毛3，在最外層再包覆一層外皮4。
將光纖如圖1B所示，套入一套筒5內(nèi)，其中套筒5具有一內(nèi)孔6，且在內(nèi)孔6表面涂有AB膠7。如此即完成跳接線之初步組裝，如圖所示，在套筒5前端仍有部分光纖1突出于內(nèi)孔6外。
在進行細部研磨之前，先將圖1B中過度突出部分的光纖切除，然后將切除后的光纖利用如圖2所示的研磨機進行細部研磨。
如圖2所示，公知的研磨機10主要由一本體11所構成。一旋轉臂12設置于本體11上，其可連接研磨盤13的上端。研磨盤13用來放置欲研磨的跳接線16，其上端具有一可與旋轉臂12連接的撓性連接器131。汽缸15設置于本體11內(nèi)，其具有一可與旋轉臂12連接的連桿151，用來使跳接線16被研磨時，承受一向下的拉力。研磨裝置14設置于本體11上，其與跳接線16的先端部161抵接。
公知的研磨裝置有以下缺點(1)跳接線16在被研磨前，即受到汽缸15的拉力而與研磨裝置14抵接，因此在研磨開始時即受到一突增的摩擦力，而使跳接線的光纖可能遭受撕裂，如圖3中的s部分所示。
(2)研磨盤13大體上成一矩形(參考圖4)，因此設置于四個角落并與本體連接固定的連接點133，彼此間所受的應力無法完全抵消，而使放置于其上的跳接線，被研磨裝置研磨時受力不均勻。
(3)由于旋轉臂12的一端是借由連桿151而遭受汽缸15的拉力，因此容易導致與旋轉臂12中段連接的研磨盤13在每次研磨后并非保持水平狀態(tài)，進而導致裝載不同形式的跳接線時，其先端部161與研磨裝置14的距離不合規(guī)格。上述缺點使得操作人員在每次研磨前，均須做旋轉臂12的水平調(diào)整，因而影響作業(yè)時間。
(4)研磨機10的本體11上部，未裝設任何防水裝備，這使得操作人員和周邊設備在研磨時，易被研磨用水濺濕。
為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種光纖研磨機，其可使被研磨元件承受穩(wěn)定的壓力。
在本實用新型中，提供一種光纖研磨機，適用于至少一包含光纖的元件的研磨，它包括一本體；設置于本體的一研磨裝置；以可旋轉的方式設置于本體的一旋轉臂；以可拆離的方式設置于研磨裝置上方且與旋轉臂連接的一研磨盤，用以旋轉包含光纖的元件；設置于旋轉臂上的一加壓裝置，以使包含光纖的元件在研磨時，遭受一朝向研磨裝置的壓力；以及設置于旋轉臂上的一緩沖機構，以使加壓裝置加壓時遭受一緩沖力。
在本實用新型中，更包括與加壓裝置連接的一第二浮動接頭；與第二浮動接頭連接的一汽缸連接板；與汽缸連接板連接的一線性滑軌。
又在本實用新型中，研磨盤實質上為一正方形，且包括一研磨盤底板；能相對于研磨盤底板在一設定距離內(nèi)上下移動的設置于研磨盤底板上的一研磨盤壓板，且其可相對于研磨盤底板左右移動；穿過研磨盤壓板而設置于研磨盤底板上的一第一浮動接頭；設置于研磨盤壓板上的至少一固定螺柱，用以鎖緊研磨盤壓板和研磨盤底板；設置于研磨盤底板上的至少一連接點；設置于該研磨盤壓板上的至少一插孔；以及設置于研磨盤底板上的至少一穿孔。
又在本實用新型中，更包括設置于旋轉臂上的兩固定板，緩沖裝置設置于其上；設置于本體上的一控制面板；設置于研磨裝置上的一研磨墊，以作為放置于研磨盤上的包含光纖的元件在研磨時的抵接面；設置于本體上的一旋轉臂固定栓，用以使旋轉臂固定；設置于旋轉臂上的一研磨盤固定銷，用以使旋轉臂與研磨盤連接；以及設置于本體上的一防水槽。
又在本實用新型中，緩沖機構為一油壓缸，包含光纖的元件為一跳接線，且加壓裝置為一低摩擦汽缸。
以下結合附圖說明本實用新型的實施例，以進一步闡明本實用新型的結構、特征及優(yōu)點。
圖1A為光纖基本構成的圖示；圖1B為跳接線的示意圖；圖2為公知研磨機的示意圖；圖3顯示跳接線在經(jīng)公知研磨機研磨后的示意圖；圖4為公知研磨盤的示意圖；圖5A為本實用新型光纖研磨機的側視圖，其上安裝有研磨盤；圖5B為本實用新型光纖研磨機防水槽的部分俯視圖；圖5C為本實用新型光纖研磨機的部分后視圖；圖6A為本實用新型研磨盤的前視圖；圖6B為本實用新型研磨盤的前視圖，其上安裝有跳接線；圖6C為本實用新型研磨盤的俯視圖；圖7A為本實用新型緩沖機構的局部放大前視圖7B為本實用新型緩沖機構的局部放大側視圖；以及圖8為本實用新型光纖研磨機的示意圖，其研磨盤上安裝有跳接線。
以下參考附圖說明本實用新型的光纖研磨機。
首先參考圖5A，本實用新型的光纖研磨機20主要由一本體21所構成。一旋轉臂22以可沿A方向旋轉的方式設置于本體21上，且在其前端設有一研磨盤固定孔28。當欲研磨跳接線時，安裝跳接線的研磨盤23設置于本體21上，其一邊與研磨盤固定孔28連接，另一邊則固定于本體21上。一加壓裝置(在本實施例中為一低摩擦汽缸)24設置于旋轉臂22上，其可對設置于本體21上的研磨盤23旋加壓力。一緩沖機構25(在本實施例中為一油壓汽缸)也設置于旋轉臂22上，可使低摩擦汽缸24加壓時遭受一緩沖力。一控制面板26設置于本體21上。一旋轉臂固定栓32設置于本體21上，可用以使旋轉臂22固定。
控制面板26更包括一可調(diào)整壓力的壓力調(diào)整鈕261，一可顯示壓力的壓力的壓力表262，一控制研磨時間的計時器263，一使研磨動作開始的啟動鈕264，一使研磨停止的停止鈕265以及一控制是否旋加壓力的壓力選擇鈕266。
圖5B為本實用新型光纖研磨機防水槽的部分俯視圖。由圖中可看出，光纖研磨機更包括一研磨裝置30，設置于本體21中，研磨時，借由放置于其上的研磨墊27和研磨片(未圖示)與跳接線的先端部抵接。一防水槽31設置于本體21頂面四周，可防止研磨過程中的用水流至機臺外。四個固定桿211設置本體21上，可用以定位放置于本體21上的研磨盤。
圖5C為本實用新型光纖研磨機的部分后視圖；標號33代表氣壓源接頭，其可連接外部之氣壓源(未圖示)，向低摩擦汽缸提供壓力。標號34代表一排水管，其可將研磨過程中的用水排出。標號35代表一光纖線支撐架座，其可放置一光纖線支撐架(未圖示)。標號36為一電源開關，標號37為一保險絲，標號39為一電源插座。標號38代表一電源選擇，本機臺可視工作環(huán)境，選擇使用110V或220V。
參考圖6A、6B和6C，說明本實用新型的研磨盤。標號29代表一研磨盤座，以供當研磨盤23未設置于本體時放置用，其具有四個盤座支桿291。由圖中可看出，研磨盤23大致成一正方形，且其主要由一研磨盤壓板231和一研磨盤底板232所構成。研盤壓板231設置于研磨盤底板232上，其可相對于研磨盤底232在一設定距離內(nèi)上下移動，且研磨盤壓板231也可相對于研磨盤底板232左右移動。第一浮動接頭236穿過研磨盤壓板231而設置于研磨盤底板232上，其可與旋轉臂22的研磨盤固定孔28連接。四個固定螺柱233設置于研磨盤壓板231上，當跳接線已設置于研磨盤23中時，其可鎖緊研磨盤壓板231和研磨盤底板232，而使跳接線之位置固定。連接點235設置于研磨盤底板232的四個角落，用以當研磨盤23設置于本體21上時，可與本體21的固定桿211連接，且當研磨盤23放置于研磨盤座29上時，可與研磨盤座29的盤座支桿291連接。
數(shù)個插孔234設置于研磨盤壓板231上，其形狀如圖6C所示，在孔的左右側為兩個不同大小的半圓，以放置不同形式的跳接線。當欲研磨ST形式的跳接線時，研磨盤壓板231向右移，使跳接線收納在左側的較小圓中。當欲研磨SC、FC形式的跳接線時，研磨盤壓板231向左移，使跳接線收納在右側的較大圓中。
數(shù)個穿孔237設置于研磨盤底板232上，以使已穿過插孔234之跳接線16的先端部161通過，而當研磨時，跳接線的先端部可與放置于研磨墊27上的研磨片抵接，而進行研磨。
參考圖7A、7B，詳細說明低摩擦汽缸24對研磨盤23加壓時的情形。圖7A顯示本實用新型緩沖機構附近的前視圖，而圖7B為側視圖。
兩固定板221設置于旋轉臂22上，兩個緩沖裝置25則分別設置于固定板221上。一線性滑軌224可上下移動地與一汽缸連接板222連接。一第二浮動接頭223設置于汽缸連接板222上，其上端可與低摩擦汽缸24連接，且其具有導正所施加壓力的功能。
以下說明低摩擦汽缸24對研磨盤23加壓過程。當操作者從控制面板26的壓力調(diào)整鈕261設定好所欲施加之壓力后，低摩擦汽缸24經(jīng)由第二浮動接頭223而對汽缸連接板222施加所定之壓力。在汽缸連接板222受到所定壓力后，即帶動線性滑軌224向下移動而對研磨盤23的研磨盤底板232產(chǎn)生一向下的壓力。當汽缸連接板222與緩沖機構25接觸時，即受到一緩沖力，而減緩加壓力，進而使設置于研磨盤23中的跳接線的先端部與研磨片抵接時之壓力，為一漸增壓力，而非突增之壓力。
圖8顯示本實用新型的光纖研磨機在研磨跳接線時的示意圖。其中一光纖線支撐架41設置于光纖線支撐架座上，且其上可放置跳接線16后半部，以防止跳接線16后半部妨礙研磨。標號281代表一固定銷，其可連接研磨盤固定孔28和研磨盤23之第一浮動接頭236。
本實用新型光纖研磨的構成如以上所述。以下說明利用本實用新型的光纖研磨機進行跳接線研磨過程的一實施例。
1利用電源選擇38設定使用電壓為110V或220V。
2將氣壓源接點33連接于壓力為0.5kgf/cm2的外部氣壓源。
3將跳接線16插入研磨盤23中，共計24支。
4移動研磨盤壓板231，使跳接線16被收納在插孔234的左小半圓或右大半圓中。
5鎖緊固定螺柱233，使研磨盤壓板231和研磨盤底板232彼此固定。
6在研磨裝置30上放置研磨墊27和第一道研磨片。
7將研磨盤23的四個連接點235固定于本體21的固定桿211上，且其第一浮動接頭236藉由固定銷281與研磨盤固定孔28連接。
8進行第一道研磨。
9第一道研磨后，利用靜電風槍清潔跳接線的先端面。
10更換研磨片為第二道研磨片。
11進行第二道研磨。
12第二道研磨后，利用噴霧的水清潔跳接線的先端面，再用靜電風槍吹干水滴。
13更換研磨片為第三道研磨片。
14進行第三道研磨。
15第三道研磨后，利用噴霧的水清潔跳接線的先端面，再用靜電風槍吹干水滴。
16更換研磨片為第四道研磨片。
17進行第四道研磨18第四道研磨后，利用噴霧的水清潔跳接線的先端面，再用靜電風槍吹干水滴。
19更換研磨片為第五道研磨片。
20進行第五道研磨。
21第五道研磨后，利用噴霧的水清潔跳接線的先端面，再用靜電風槍吹干水滴。
22移動研磨盤23至研磨盤座29上，并取出跳接線16，即完成研磨。
各道研磨的時間和壓力均可作調(diào)整，例如在不降低研磨質量的前提下，可增加加壓裝置的加壓力而降低研磨時間；或在完全無加壓力的情況下，延長各道的研磨時間。
綜上所述，本實用新型的加壓裝置在對研磨盤施加一壓力時，由于受到緩沖機構的緩沖作用，使跳接線的先端面與研磨片抵接時，不是受到一突增的壓力，而是被逐漸加壓，因此可確實防止如圖3B所示的情況發(fā)生。
又，本實用新型的研磨盤實質上為一正方形，因此與本體的固定桿連接時，位于四個角落的連接點所受的應力可彼此抵消，而可減少研磨盤的晃動。
又，本實用新型的加壓裝置是設置于旋轉臂上，且壓力是從研磨盤上方均勻地對研磨盤施加，因此不會有每次研磨前均須調(diào)整旋轉臂的問題。
又，在本體上加裝一防水槽，可確保操作人員及周邊設備的清潔。
雖然本實用新型以較佳實施例披露如上，然其并非用以限定本實用新型，任何熟悉此項技術的人員，在不脫離本實用新型之精神和范圍內(nèi)，當可作更動與潤飾，因此本實用新型的保護范圍當視后附之權利要求所界定者為準。
權利要求1.一種光纖研磨機，適用于至少一包含光纖的元件的研磨，它包括一本體；一研磨裝置，設置于該本體；一旋轉臂，以可旋轉的方式設置于該本體；一研磨盤，以可拆離的方式設置于該本體上，位于該研磨裝置上方且與該旋轉臂連接，用以放置該包含光纖的元件；一加壓裝置，設置于該旋轉臂上，以使該包含光纖的元件在研磨時，遭受一朝向該研磨裝置的壓力；以及至少一緩沖機構，設置于該旋轉臂上，以使該加壓裝置加壓時遭受一緩沖力。
2.如權利要求1所述的光纖研磨機，其特征在于，更包括一第二浮動接頭，與該加壓裝置連接；一汽缸連接板，與該第二浮動接頭連接；一線性滑軌，與該汽缸連接板連接。
3.如權利要求2所述的光纖研磨機，其特征在于，該研磨盤實質上為一正方形，且包括一研磨盤底板；一研磨盤壓板，能相對于該研磨盤底板在一設定距離內(nèi)上下移動地設置于該研磨盤底板上，且可相對于該研磨盤底板左右移動；一第一浮動接頭，穿過該研磨盤壓板而設置于該研磨盤底板上；至少一固定螺柱，設置于該研磨盤壓板上，用以鎖緊該研磨盤壓板和該研磨盤底板；至少一連接點，設置于該研磨盤底板上；至少一插孔，設置于該研磨盤壓板上；以及至少一穿孔，設置于該研磨盤底板上。
4.如權利要求3所述的光纖研磨機，其特征在于，更包括兩固定板，設置于該旋轉臂上，且該緩沖裝置設置于其上；一控制面板，設置于該本體上；一研磨墊，設置于該研磨裝置上，以作為放置于該研磨盤上的包含光纖的元件在研磨時的抵接面；一旋轉臂固定栓，設置于該本體上，用以使該旋轉臂固定；一固定銷，設置于該旋轉臂上，用以使該旋轉臂與該研磨盤連接；以及一防水槽，設置于該本體上。
5.如權利要求4所述的光纖研磨機，其特征在于，該緩沖機構為一油壓缸。
6.如權利要求5所述的光纖研磨機，其特征在于，該加壓裝置為一低磨擦汽缸。
7.如權利要求6所述的光纖研磨機，其特征在于，該包含光纖的元件為一跳接線。
專利摘要本實用新型提供一種可對包含光纖的元件進行研磨的光纖研磨機,通過加裝一個緩沖機構,使光纖研磨機在對被研磨元件加工時,被研磨元件所受之外力為一穩(wěn)定壓力,不會遭受突然激增的過大壓力。因此,被研磨元件的質量可得到保證。
文檔編號B24B37/00GK2366229SQ9920782
公開日2000年3月1日 申請日期1999年4月13日 優(yōu)先權日1999年4月13日
發(fā)明者林依恩, 周士鎮(zhèn), 徐尉嘉, 張文彥 申請人:臺精科技股份有限公司