專利名稱：小型平刃磨刀機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磨削工具，尤其是用于磨削如木工用平刃刀具的磨刀機(jī)。
目前，如木工等用的平直刃口小刀具的磨削，大都是用手拿刀具直接在普通砂輪機(jī)上磨削，這樣磨削不能保證整個(gè)刀刃的平直和磨出合適的角度，并且勞動(dòng)強(qiáng)度大、工效低，用手持刀不小心會(huì)擦傷手，極不安全。
本實(shí)用新型的目的是提供一種能固定刀具并可調(diào)整磨削刀刃角度，保證磨削質(zhì)量，安全、省力、高效的小型磨刀機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的，在機(jī)座的圓柱形空腔內(nèi)壁上安裝有立式電動(dòng)機(jī)的定子，其電機(jī)軸上轉(zhuǎn)子的上下部分別支承在機(jī)座中定子上下的兩相對(duì)的軸承座端蓋內(nèi)的軸承上，端蓋以上的電機(jī)軸上水平安裝固定有中心部位下凹的砂輪，機(jī)座上半部外圓柱臺(tái)階上套有可順柱面上下運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)，升降螺桿位于工作臺(tái)的外側(cè)，并穿過(guò)與工作臺(tái)成一體的凸臺(tái)上的豎孔，由兩只軸承安在豎孔兩端座內(nèi)支承，下軸承座落在升降螺桿的軸臺(tái)上，升降螺桿頂部固定有手輪，其下端有螺紋可擰入連在機(jī)座下部凸臺(tái)的螺紋孔中；在與升降螺桿相對(duì)一側(cè)的工作臺(tái)筒體上開(kāi)有豎向開(kāi)口，開(kāi)口兩側(cè)的凸臺(tái)上橫向穿有鎖緊螺絲；在工作臺(tái)的頂部位于升降螺桿的左右兩側(cè)各有一條水平且相互平行的方導(dǎo)軌凸出工作臺(tái)兩側(cè)面，帶有與方導(dǎo)軌相適應(yīng)的凹槽的滑塊為長(zhǎng)條形，兩滑塊的凹槽分別卡在方導(dǎo)軌上，一斜邊帶直角彎板的兩個(gè)調(diào)整架的立面內(nèi)側(cè)分別緊貼滑塊的兩外側(cè)立面，其近砂輪的一端有定心孔，緊固螺釘水平穿過(guò)定心孔擰入滑塊上凹槽背面的螺孔，在調(diào)整架的立面上定心孔的右側(cè)有與其同心的弧形槽，調(diào)整螺釘穿過(guò)弧形槽擰入滑塊的凹槽背面的螺孔中；兩調(diào)整架的頂部有與方導(dǎo)軌垂直的長(zhǎng)條板形托刀板導(dǎo)軌，兩調(diào)整架上的直角彎板分別固定在托刀板導(dǎo)軌背面的兩端；在托刀板導(dǎo)軌上平面上，順其長(zhǎng)度方向放置有長(zhǎng)形托刀板，其遠(yuǎn)離砂輪一邊的背面有向下彎的凸臺(tái)貼掛在托刀板導(dǎo)軌上的與其相對(duì)應(yīng)的側(cè)立面上，托力板的上平面上有與向下彎的凸臺(tái)位置相同的上凸沿，頂?shù)堵輻U擰入上凸沿上的橫向螺孔，桿部指向托刀板的靠近砂輪一邊；在托刀板上面有順其長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)形壓刀板，壓刀螺絲穿過(guò)壓刀板上的孔擰入托刀板上面的螺孔內(nèi)。
此種小型磨刀機(jī)由于需磨削的刀具可壓緊固定在托刀板上面，用頂?shù)堵萁z調(diào)正刀刃方向，托刀板又可通過(guò)托刀板導(dǎo)軌下的調(diào)整架上下轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整刀刃的磨削角度，上下進(jìn)退刀靠擰動(dòng)升降螺桿帶動(dòng)工作臺(tái)上下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，橫向進(jìn)刀靠手推托刀板實(shí)現(xiàn)，前后進(jìn)退刀靠推動(dòng)滑塊實(shí)現(xiàn)，因此該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便、靈活，能磨出刃口平直和角度準(zhǔn)確的刀具來(lái)，磨削質(zhì)量高，安全、省力，一次磨削可壓一片長(zhǎng)刃刀或多片刃口短的刀，工效高；電動(dòng)機(jī)直接以機(jī)座當(dāng)外殼，節(jié)省材料，結(jié)構(gòu)緊湊，小巧玲瓏，對(duì)經(jīng)常作移動(dòng)工作使用者來(lái)說(shuō)還有便于攜帶的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。


圖1為小型平刃磨刀機(jī)的半剖主視圖；圖2為
圖1的俯視圖；圖3為
圖1的右視圖；圖4為
圖1的A-A剖視圖；圖5為圖2的B-B剖面圖；圖6為
圖1中調(diào)整架的主視圖；圖7為圖6的俯視圖。
圖1、圖2、圖3中，在機(jī)座1的圓柱形內(nèi)腔壁上安裝有立式電動(dòng)機(jī)26的定子，其電機(jī)軸27上轉(zhuǎn)子的上下部支承在機(jī)座1中定子上下的兩相對(duì)的軸承座端蓋20內(nèi)的軸承21上，端蓋以上的電機(jī)軸27的軸頭水平固定有凹形或碗形砂輪17；在機(jī)座1的上半部加工的外圓柱面臺(tái)階以上套有可順柱面上下運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)3，砂輪防護(hù)罩19固定在工作臺(tái)3頂面上砂輪兩側(cè)，升降螺桿23位于工作臺(tái)的外側(cè)，并穿過(guò)與工作臺(tái)3連成一體的凸臺(tái)上的豎孔24且有軸承安在孔上下兩端支承，下軸承座落在升降螺桿23的軸臺(tái)上，升降螺桿23頂部固定有手輪22，其套筒頂在上軸承的頂面，升降螺桿23的下端加工有螺紋，可擰入連在機(jī)座1下部與豎孔24相對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)的螺孔28中；在與升降螺桿23相對(duì)一側(cè)的工作臺(tái)3的筒體上，開(kāi)有豎向開(kāi)口，開(kāi)口兩側(cè)的凸臺(tái)上橫向穿有可使工作臺(tái)3鎖緊在機(jī)座1的圓柱面上的鎖緊螺絲4；在工作臺(tái)3頂部，升降螺桿23相對(duì)一面的左右兩側(cè)各有一條水平且相互平行的方導(dǎo)軌18凸出工作臺(tái)兩側(cè)面，帶有與方導(dǎo)軌相適應(yīng)的凹槽的滑塊9為長(zhǎng)條形，兩滑塊9的凹槽分別卡在兩條方導(dǎo)軌18上的遠(yuǎn)離砂輪17的一端，一邊帶直角彎板5.4的兩個(gè)調(diào)整架5(參見(jiàn)圖6、圖7)的立面內(nèi)側(cè)分別緊貼滑塊9的兩外側(cè)立面，其近砂輪17的一端有過(guò)螺絲的定心孔5.3，緊固螺釘6水平穿過(guò)定心孔5.3擰入滑塊9上凹槽背面的螺孔中，在調(diào)整架5的立面上定心孔5.3的右側(cè)有繞定心孔5.3并與其同心的弧形槽5.1，調(diào)整螺釘7穿過(guò)弧形槽5.1擰入滑塊9的凹槽背面的螺孔中并使其頂在方導(dǎo)軌18的側(cè)立面上(參見(jiàn)圖4)；兩調(diào)整架5的頂部有與方導(dǎo)軌18垂直的長(zhǎng)條板形托刀板導(dǎo)軌12，調(diào)整架5上的直角彎板5.4分別用螺釘穿其上面的孔，固定在托刀板導(dǎo)軌12的背面作支撐；在托刀板導(dǎo)軌12的上平面上放置有順其長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)條形托刀板13，為減少兩面之間的磨擦力，在接觸的上下兩面上分別留有不連續(xù)的凹坑(參見(jiàn)圖5)，托刀板13遠(yuǎn)離砂輪17一邊的背面有向下彎的凸臺(tái)貼掛在與其相對(duì)應(yīng)的托刀板導(dǎo)軌12的側(cè)立面上；托刀板13的上平面上有與其向下彎的凸臺(tái)相同位置的上凸沿，頂?shù)堵輻U14垂直擰過(guò)凸沿上的橫向螺孔，螺桿指向托刀板13的近砂輪17的一邊，在托刀板13的上平面有順其長(zhǎng)度方向安裝的長(zhǎng)形壓刀板15，為使刀具能壓牢，其板的一邊搭放在托刀板13上凸沿上，與上凸沿相對(duì)的壓刀邊有向下彎的彎板，壓刀螺絲16穿過(guò)壓刀板15上的孔，擰入托刀板13上面的螺孔內(nèi)。為減少該機(jī)工作時(shí)振動(dòng)，在機(jī)座1的底部可加上減震墊29。
圖4中，為使刀具磨削角度調(diào)整更準(zhǔn)確，在調(diào)整架5左側(cè)的定心孔5.3與弧形槽5.1之間標(biāo)有角度分線5.5(參見(jiàn)圖6)，其一邊的調(diào)整架5的立面為扇形，其邊沿加工有齒，上端帶滾花輪的小齒輪8滑套在螺桿8.1上，螺桿8.1擰入扇形面右側(cè)的滑塊9的凹槽背面，小齒輪8與扇形邊上的齒相嚙合，小齒輪8可用元寶螺母10或滾花螺母壓緊。
使用該機(jī)時(shí)，先將需刃磨的平刃刀具口對(duì)向砂輪17的方向放在托刀板13上，可根據(jù)刀刃長(zhǎng)短放一個(gè)或排放多個(gè)，擰動(dòng)頂?shù)堵輻U14使刀刃平齊，壓緊壓刀板15，擰松緊固螺釘6、調(diào)整螺釘7和螺母10，手掐小齒輪8上的滾花輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使調(diào)整架6隨之上下擺動(dòng)對(duì)刀刃角度，角度對(duì)好后將上述螺釘全部擰緊，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)26，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪22使工作臺(tái)3上升至砂輪17頂部靠上刀刃后，用手將托刀架13沿托刀架導(dǎo)軌12推向一端使刀離開(kāi)砂輪17，再次轉(zhuǎn)動(dòng)手輪22使工作臺(tái)上升至吃刀深度后擰緊工作臺(tái)3上的鎖緊螺母4，來(lái)回輕推托刀板13即可磨出合乎質(zhì)量要求的刀具來(lái)。當(dāng)需要作刀具的前后進(jìn)刀時(shí)，稍微擰松調(diào)整螺釘7，即可將卡在方導(dǎo)軌18上的滑塊9以上的整個(gè)部分沿方導(dǎo)軌18推向砂輪17的方向。
權(quán)利要求1.一種小型平刃磨刀機(jī)，它包括機(jī)座、工作臺(tái)、砂輪及帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)、固定刀具的托刀板、壓刀板、磨削刀具橫向走刀用的導(dǎo)軌，其特征在于在機(jī)座(1)的圓柱形空腔內(nèi)壁上安裝有立式電動(dòng)機(jī)(26)的定子，其電機(jī)軸(27)上轉(zhuǎn)子的上下部分別支承在機(jī)座(1)中定子上下的兩相對(duì)的軸承座端蓋(20)內(nèi)的軸承(21)上，端蓋以上的電機(jī)軸(27)上水平安裝固定有中心部下凹的砂輪(17)，機(jī)座(1)上半部外圓柱面臺(tái)階上套有可順柱面上下運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)(3)，升降螺桿(23)位于工作臺(tái)(3)的外側(cè)，并穿過(guò)與工作臺(tái)(3)成一體的凸臺(tái)上的豎孔(24)，由兩只軸承安在豎孔(24)兩端的座內(nèi)支承，下軸承座落在升降螺桿(23)的軸臺(tái)上，升降螺桿(23)的頂部固定有手輪(22)，其下端的螺紋可擰入連在機(jī)座下部帶螺紋孔的臺(tái)內(nèi)；在與升降螺桿(23)相對(duì)一側(cè)的工作臺(tái)(3)筒體上開(kāi)有豎向開(kāi)口，開(kāi)口兩側(cè)的凸臺(tái)上橫向穿有鎖緊螺絲(4)；在工作臺(tái)(3)頂部位于升降螺桿(23)的左右兩側(cè)各有水平的且相互平行的方導(dǎo)軌(18)凸出工作臺(tái)(3)的兩側(cè)面，帶有與方導(dǎo)軌(18)相適應(yīng)凹槽的滑塊(9)為長(zhǎng)條形，兩滑塊(9)的凹槽分別卡在兩側(cè)的方導(dǎo)軌(18)上，一斜邊帶直角彎板的兩個(gè)調(diào)整架(5)的立面內(nèi)側(cè)分別緊貼滑塊(9)的兩外側(cè)立面，其近砂輪(17)的一端有定心孔(5.3)，緊固螺釘(6)水平穿過(guò)定心孔(5.3)擰入滑塊(9)上凹槽背面，在調(diào)整架(5)的立面上定心孔(5.3)的右側(cè)有與其同心的弧形槽(5.1)，調(diào)整螺釘(7)穿過(guò)該槽擰入滑塊(7)凹槽背面的螺孔中；兩調(diào)整架(5)的頂部有與方導(dǎo)軌(18)垂直的長(zhǎng)條板形托刀板導(dǎo)軌(12)，調(diào)整架(5)上的直角彎板(5.4)分別固定在其背面的兩端；在托刀板導(dǎo)軌(12)上平面上順其長(zhǎng)度方向放置有長(zhǎng)形托刀板(13)，其遠(yuǎn)離砂輪(17)一邊的背面有下彎的凸臺(tái)貼掛在托刀板導(dǎo)軌(12)與其相對(duì)應(yīng)的側(cè)立面上，托刀板(13)的上平面上，有與向下彎的凸臺(tái)位置相同的上凸沿，頂?shù)堵輻U(14)擰入上凸沿上的橫向螺孔，桿部指向托刀板(13)的近砂輪(17)的一邊，在托刀板(13)上面有順其長(zhǎng)方向的長(zhǎng)形壓刀板(15)，壓刀螺絲(16)穿過(guò)壓刀板(15)上的孔擰入托刀板(13)上面螺孔。
2.如權(quán)利要求1所述的磨刀機(jī)，其特征在于在該機(jī)一側(cè)的調(diào)整架(5)的立面為扇形面，其邊沿加工有齒，上端帶滾花輪的小齒輪(8)滑套在螺桿(8.1)上，螺桿(8.1)擰入扇形面右側(cè)的滑塊(9)的凹槽背面，小齒輪(8)與扇形面邊沿的齒嚙合，用螺母(8.2)擰在小齒輪(8)外端的螺桿(8.1)端頭。
3.如權(quán)利要求1或2所述的磨刀機(jī)，其特征在于在調(diào)整架(5)右側(cè)的定心孔(5.3)與弧形槽(5.1)之間標(biāo)有角度分度線(5.5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種小型平刃磨刀機(jī),是在以機(jī)座作殼體的電動(dòng)機(jī)的電機(jī)軸頂固定有砂輪,機(jī)座外部套有可升降的工作臺(tái),臺(tái)面兩側(cè)的方導(dǎo)軌上相對(duì)卡有滑塊,兩調(diào)整架分別貼在滑塊外側(cè)立面一端,緊固螺釘將其壓在滑塊的凹槽背面,調(diào)整架上有可調(diào)角度的弧形槽,其彎板支撐并固定在托刀板導(dǎo)軌背面,托刀板壓在該導(dǎo)軌上,壓刀螺絲穿過(guò)壓刀板擰入托刀板上面。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、可方便地調(diào)節(jié)刃磨角度,特別適于移動(dòng)工作的木工攜帶使用。
文檔編號(hào)B24B3/00GK2359047SQ9922021
公開(kāi)日2000年1月19日 申請(qǐng)日期1999年3月19日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月19日
發(fā)明者韓孝廷, 池敬和, 李建勇 申請(qǐng)人:山東魯南機(jī)床廠棗莊二分廠