專利名稱：多功能直線磨邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃深加工機(jī)械，特別是一種打磨玻璃剖面邊沿，去掉毛刺、消除應(yīng)力的直線磨邊機(jī)。
目前，市售的直線磨邊設(shè)備有直線磨邊機(jī)、直線斜邊磨邊機(jī)、直線曲邊磨邊機(jī)等三大機(jī)型，均按玻璃邊沿剖面形狀進(jìn)行分類。因此，一臺設(shè)備就只能加工一種剖面形狀，要想完成全方位的磨邊工序作業(yè)，就必須同時裝備三臺不同機(jī)型的磨邊設(shè)備。這在很大程度上制約了一些企業(yè)，主要是小型企業(yè)的發(fā)展，使磨邊工序難以大范圍推廣，不符合建筑用玻璃必須安全鋼化處理的市場需要。同時已有的玻璃磨邊加工方式很不安全，由傳統(tǒng)的玻璃豎立直線運(yùn)動，磨頭靜置不動。此種加工方式，在夾持裝置出現(xiàn)故障時，玻璃極易下墜，打破磨頭或使刀具卡住而發(fā)生事故。
針對玻璃直線磨邊機(jī)的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型的目的是設(shè)計一種能獨(dú)自滿足各種玻璃剖面形狀磨邊要求的多功能直線磨邊機(jī)。
本實(shí)用新型即是滿足上述設(shè)計目的的直線磨邊機(jī)，它由工作平臺、定位機(jī)構(gòu)、負(fù)壓吸盤機(jī)構(gòu)、磨頭機(jī)構(gòu)和動力傳遞機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其特征在于工作平臺為水平放置，磨頭機(jī)構(gòu)和動力傳遞機(jī)構(gòu)均安裝在沿導(dǎo)軌移動的小車上，磨頭機(jī)構(gòu)由磨頭支架、磨輪、轉(zhuǎn)軸、調(diào)節(jié)螺栓、底板、磨頭和進(jìn)給裝置構(gòu)成，磨輪緊固于轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在磨頭內(nèi)，磨頭通過進(jìn)給裝置安裝在底板上，磨頭支架上開有園弧調(diào)節(jié)槽，底板由調(diào)節(jié)螺栓緊固在磨頭支架的園弧調(diào)節(jié)槽中，動力傳遞機(jī)構(gòu)由電動機(jī)、軟軸、進(jìn)給裝置構(gòu)成，軟軸一端與電動機(jī)轉(zhuǎn)軸相連，另一端與磨頭里的轉(zhuǎn)軸相連。
具有上述結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的磨頭，可沿磨頭支架上的園弧調(diào)節(jié)槽作弧線運(yùn)動，使磨頭可從各個角度全方位地打磨玻璃剖面，從而實(shí)現(xiàn)了一臺磨邊機(jī)完成所有玻璃剖面形狀的磨邊工作，同時，也改變了現(xiàn)有磨邊機(jī)磨頭固定，玻璃豎向放置的工作方式。本多功能直線磨邊機(jī)的設(shè)計主要是為了適合我國國情，滿足中小型企業(yè)的生產(chǎn)需求，因此采用了簡化設(shè)計，具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低、功能多、具有擴(kuò)展性等突出優(yōu)點(diǎn)，若加長磨頭小車架，并在其上增設(shè)多個磨頭裝置，配備各個合適的磨輪，即可實(shí)現(xiàn)一次性完成磨邊工作的目的，使工作效率大大提高。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型


圖1 主視圖圖2 右視圖圖3
圖1的A-A剖面圖圖4
圖1的K向視圖磨邊機(jī)的整體結(jié)構(gòu)與裝配關(guān)系見附圖。該磨邊機(jī)由工作平臺、定位機(jī)構(gòu)、負(fù)壓吸盤機(jī)構(gòu)、磨頭機(jī)構(gòu)和動力傳遞機(jī)構(gòu)構(gòu)成。其特征在于工作平臺1為水平放置，磨頭機(jī)構(gòu)和動力傳遞機(jī)構(gòu)均安裝在沿導(dǎo)軌移動的小車上，磨頭機(jī)構(gòu)由磨頭支架11、磨輪12、轉(zhuǎn)軸13、調(diào)節(jié)螺栓14、底板15、磨頭16和進(jìn)給裝置2 5構(gòu)成，磨輪12緊固于轉(zhuǎn)軸13上，轉(zhuǎn)軸13通過軸承安裝在磨頭16內(nèi)，磨頭16通過進(jìn)給裝置25安裝在底板15上，磨頭支架11上開有園弧調(diào)節(jié)槽10，底板15由調(diào)節(jié)螺栓14緊固在磨頭支架11的園弧調(diào)節(jié)槽10中，動力傳遞機(jī)構(gòu)由電動機(jī)22、軟軸9構(gòu)成，軟軸9一端與電動機(jī)轉(zhuǎn)軸相連，另一端與磨頭里的轉(zhuǎn)軸相連。負(fù)壓吸盤機(jī)構(gòu)由吸盤支撐架6、偏心輪5和手柄7構(gòu)成，吸盤8下端穿過支撐架中心孔與安裝在支撐架軸孔中的偏心軸接觸，支撐架6與工作平臺1固連。工作平臺上面安裝多個滾輪2。
將玻璃3平放于工作臺平1上，由定位桿件19將玻璃3的邊沿平行于導(dǎo)軌18，利用負(fù)壓吸盤8把玻璃3牢牢地緊固在工作平臺1上面。根據(jù)玻璃3的剖面形狀要求，來選擇合適的磨輪12，同時利用圓弧調(diào)節(jié)槽10將磨頭16調(diào)整于適當(dāng)?shù)慕嵌取与姍C(jī)22，通過軟軸9把動力傳給磨輪12，使磨輪12旋轉(zhuǎn)。最后推動磨頭小車架23，使磨輪12沿著導(dǎo)軌18的方向直線運(yùn)動，從而完成了玻璃的直線磨邊工作。磨頭小車23通過錐形滾輪17與導(dǎo)軌18滾動接觸。其中，磨輪12的粗量進(jìn)給由進(jìn)給裝置24完成，精細(xì)進(jìn)給則由進(jìn)給裝置25來完成。
定位手柄21與定位桿件19分別緊固在軸20上，軸20穿入支撐板4的孔中，支撐板4焊接在工作平面1上。逆時針方向轉(zhuǎn)動定位手柄21便可實(shí)現(xiàn)定位目的。
權(quán)利要求1.一種多功能直線磨邊機(jī)，由工作平臺、定位機(jī)構(gòu)、負(fù)壓吸盤機(jī)構(gòu)、磨頭機(jī)構(gòu)和動力傳遞機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其特征在于工作平臺為水平放置，其上水平安裝數(shù)個滾輪，磨頭機(jī)構(gòu)和動力傳遞機(jī)構(gòu)均安裝在沿導(dǎo)軌移動的小車上。
2.如權(quán)利要求1所述的多功能直線磨邊機(jī)，其特征在于磨頭機(jī)構(gòu)由磨頭支架、磨輪、轉(zhuǎn)軸、調(diào)節(jié)螺栓、底板、磨頭和進(jìn)給裝置構(gòu)成，磨輪緊固于轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在磨頭內(nèi)，磨頭通過進(jìn)給裝置固定在底板上，磨頭支架上開有圓弧調(diào)節(jié)槽，底板由調(diào)節(jié)螺栓緊固在磨頭支架的圓弧調(diào)節(jié)槽中，動力傳遞機(jī)構(gòu)由電動機(jī)、磨頭小車架、軟軸、進(jìn)給裝置構(gòu)成，轉(zhuǎn)軸一端與電動機(jī)轉(zhuǎn)軸相連，另一端與磨頭里的轉(zhuǎn)軸相連。
3.如權(quán)利要求1或2所述的多功能直線磨邊機(jī)，其特征在于負(fù)壓吸盤機(jī)構(gòu)由吸盤、支撐架、偏心輪和手柄構(gòu)成，吸盤下端穿過支撐架中心孔與安裝在支撐架軸孔中的偏心軸接觸，支撐架與工作平臺固連。
專利摘要本實(shí)用新型由工作平臺、定位機(jī)構(gòu)、負(fù)壓吸盤機(jī)構(gòu)、磨頭機(jī)構(gòu)和動力傳遞機(jī)構(gòu)構(gòu)成,工作平臺水平放置,磨頭機(jī)構(gòu)和動力傳遞機(jī)構(gòu)均安裝在沿導(dǎo)軌移動的小車上,磨頭相對于工作平臺運(yùn)動,磨頭通過進(jìn)給裝置固定在底板上,磨頭支架上開有圓弧調(diào)節(jié)槽,底板由調(diào)節(jié)螺栓緊固在圓弧調(diào)節(jié)槽中,可對玻璃剖面作全方位的打磨,從而實(shí)現(xiàn)一臺設(shè)備可完成多臺設(shè)備的加工。
文檔編號B24B9/00GK2362647SQ9923098
公開日2000年2月9日 申請日期1999年2月12日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月12日
發(fā)明者張紹濱 申請人:張紹濱