專利名稱：高精度磨刀機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及磨刀機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種對(duì)印刷及木業(yè)行業(yè)刀片進(jìn)行磨削加工處理的高精度磨刀機(jī)。
國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的磨刀設(shè)備有兩種一種是外圓磨，一種是端面磨，但由于它們都只能對(duì)刀片進(jìn)粗加工，不能對(duì)刀口進(jìn)行精處理。因此，現(xiàn)有的磨刀機(jī)不能從根本上提高刀口粗糙度及徹底消除毛刺，使刀片達(dá)不到很高的切削精度。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種既能對(duì)刀片進(jìn)行粗加工，又能對(duì)刀口進(jìn)行精處理的高精度磨刀機(jī)。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)解決方案一種高精度磨刀機(jī)，它含有主箱體、大拖板、磨頭總成及相應(yīng)的升降調(diào)節(jié)裝置，在磨頭總成的另一側(cè)主箱體上設(shè)磨刃總成及相應(yīng)的升降調(diào)節(jié)裝置，主箱體與大拖板之間通過(guò)中心螺桿及壓緊手柄相聯(lián)接。當(dāng)磨頭完成對(duì)刀片粗加工時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊手柄及中心螺桿，松開主箱體，將磨刃總成換向、調(diào)節(jié)至加工位置，然后對(duì)刀口進(jìn)行精處理，從而使磨刀機(jī)實(shí)現(xiàn)既能對(duì)刀片進(jìn)行粗加工，又能對(duì)刀口進(jìn)行精處理的目的。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型也可以采用以下另一技術(shù)解決方案一種高精度磨刀機(jī)，含有磨頭總成、主箱體、大拖板，在大拖板上另增設(shè)一主箱體，主箱體上設(shè)有磨刃總成及相應(yīng)的升降調(diào)節(jié)裝置。當(dāng)磨頭對(duì)刀片進(jìn)行粗加工時(shí)，磨刃總成通過(guò)相應(yīng)的升降調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)遠(yuǎn)離刀口。粗加工完畢后，通過(guò)調(diào)節(jié)磨頭總成升降調(diào)節(jié)裝置使磨頭遠(yuǎn)離刀口，然后調(diào)節(jié)磨刃總成至加工位置，對(duì)刀口進(jìn)行精處理。從而使磨刀機(jī)也能實(shí)現(xiàn)既能對(duì)刀片進(jìn)行粗加工，又能對(duì)刀口進(jìn)行精處理的目的。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)施例1中刀片磨削加工裝置結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。
參照
圖1所示，本實(shí)施例1中對(duì)刀片的磨削加工裝置主要由端面磨頭總成(7)、磨頭總成升降調(diào)節(jié)裝置(6)、主箱體(2)、磨刃總成(1)及相應(yīng)的升降調(diào)節(jié)裝置(2)構(gòu)成，主箱體(12)通過(guò)中心螺桿(15)、壓緊手柄(5)及裝在中心螺桿上的壓緊彈簧(4)與支承板(9)相連接，支承板(9)固定在大拖板(9)上，磨刃總成(1)設(shè)在端面磨頭總成(7)的另一側(cè)，它們一起設(shè)置在主箱體(12)上，而且分別都設(shè)有相應(yīng)的升降調(diào)節(jié)裝置(2)、(6)，它由蝸桿(19)、蝸輪(18)構(gòu)成；磨刃總成(1)由傳動(dòng)電機(jī)(17)及一對(duì)相向運(yùn)動(dòng)的拋光片(13)、(14)組成，拋光片(13)所在的殼體(20)另一端與磨刃總成箱體(3)活動(dòng)鉸接，并在殼體(20)上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓(16)，調(diào)節(jié)螺栓(16)與固定在箱體(3)上的擋塊(21)萬(wàn)向聯(lián)接。通過(guò)調(diào)節(jié)螺母(16)可調(diào)節(jié)拋光片(13)、(14)之間的夾角。
加工刀片時(shí)，通過(guò)電磁吸盤將刀片固定在刀架(10)上，將刀片調(diào)節(jié)到合適的角度，同時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)磨頭總成升降調(diào)節(jié)裝置(6)，將磨頭調(diào)節(jié)到加工位置，開動(dòng)磨頭(8)及走刀行程對(duì)刀片進(jìn)行粗加工。加工完畢后，松開壓緊手板(5)，壓緊彈簧(4)將主箱體(12)向上頂起，主箱體(12)與支承板(9)之間產(chǎn)生間隙，使主箱體(12)可以通過(guò)中心螺桿(12)方便地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而將磨刃總成換至加工位置，然后調(diào)節(jié)拋光片的角度及上、下位置，對(duì)刀口進(jìn)行精處理，其中，拋光片(13)、(14)上、下位置由磨刃總成升降調(diào)節(jié)裝置(2)進(jìn)行調(diào)節(jié)，拋光片(13)、(14)之間的夾角由調(diào)節(jié)螺栓(16)進(jìn)行調(diào)節(jié)。精處理時(shí)，拋光片(13)處理刀口正面，拋光片(14)處理刀口背面，以去除刀口毛刺，從而提高刀片鋒利度、耐用性、粗糙度，以及刀片的切削精度。
實(shí)施例二如圖2所示，本實(shí)施例2在現(xiàn)有磨刀機(jī)基礎(chǔ)上，在大拖板另增設(shè)一主箱體(22)，主箱體(22)上設(shè)有磨刃總成及相應(yīng)的升降調(diào)節(jié)裝置，作為刀口的精處理裝置。與實(shí)施例1不同之處在于磨刃總成與磨頭總成分開設(shè)置，磨刃總成及相應(yīng)的升降調(diào)節(jié)裝置與實(shí)施例1相同，具體結(jié)構(gòu)可參照實(shí)施例1。當(dāng)磨頭對(duì)刀片進(jìn)粗加工時(shí)，拋光片通過(guò)升降調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)遠(yuǎn)離刀口。粗加工完畢后，磨頭通過(guò)調(diào)節(jié)遠(yuǎn)離刀口，然后調(diào)節(jié)磨刃總成及拋光片至加工位置，同時(shí)，調(diào)節(jié)拋光片之間的夾角，實(shí)現(xiàn)對(duì)刀口進(jìn)行精處理。
綜上所述，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、刀片粗加工與刀口精處理轉(zhuǎn)換方便，給刀片粗、精加工帶來(lái)極大方便。
2、刀口正、背面的毛刺都能得到干凈去除，使刀片鋒利度、耐用性及粗糙度得到大大提高。
3、由于拋光片角度可調(diào)節(jié)，對(duì)各種刀刃都能進(jìn)行精處理。
4、可制成單頭或同方向多分頭的高精度磨刀機(jī)。
權(quán)利要求1.一種高精度磨刀機(jī)，它含有主箱體(12)、大拖板(11)、磨頭總成(7)及相應(yīng)的升降調(diào)節(jié)裝置(6)，其特征在于在磨頭總成(7)另一側(cè)的主箱體(12)上設(shè)磨刃總成(1)及相應(yīng)的升降調(diào)節(jié)裝置(2)，主箱體(12)與大拖板(11)之間通過(guò)中心螺桿(15)及壓緊手柄(5)相聯(lián)接。
2.一種高精度磨刀機(jī)，它含有磨頭總成(20)、主箱體(24)、大拖板，其特征在于在大拖板上另增設(shè)一主箱體(22)，主箱體(22)上設(shè)有磨刃總成(25)及相應(yīng)的升降調(diào)節(jié)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度磨刀機(jī)，其特征在于在中心螺桿(15)上裝有壓緊彈簧(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的高精度磨刀機(jī)，其特征在于磨刃總成(1)、(25)分別都由傳動(dòng)電機(jī)(17)及一對(duì)相向運(yùn)動(dòng)的拋光片(13)、(14)組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高精度磨刀機(jī)，其特征在于拋光片(13)所在的殼體(20)另一端與磨刃總成箱體(3)活動(dòng)鉸接，并在殼體(20)上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓(16)，調(diào)節(jié)螺栓(16)與固定在箱體(3)上的擋塊(21)萬(wàn)向聯(lián)接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種對(duì)印刷及木業(yè)行業(yè)刀片進(jìn)行磨削加工處理的高精度磨刀機(jī),其特征在于在磨刀機(jī)另增設(shè)磨刃總成及相應(yīng)的升降調(diào)節(jié)裝置,其目的是為了使磨刀機(jī)既能對(duì)刀片進(jìn)行粗加工,又能對(duì)刀口進(jìn)行精處理。與現(xiàn)有技術(shù)相比,它給刀片粗、精加工帶來(lái)極大方便,而且能夠提高加工刀片的鋒利度、耐用性及粗糙度,并可制成單頭或同方向多分頭的高精度磨刀機(jī)。
文檔編號(hào)B24B3/00GK2407875SQ99258959
公開日2000年11月29日 申請(qǐng)日期1999年12月28日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月28日
發(fā)明者陳建人, 陳瑞生 申請(qǐng)人:陳瑞生