一種高爐冶煉原料及高爐冶煉方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于鋼鐵煉鐵技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高鋁低鎂高爐冶煉原料以及使用該 爐料進(jìn)行高鋁低鎂高爐冶煉的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來,煉鐵原料中進(jìn)□礦比例不斷增加,高爐A1203負(fù)荷攀升,爐渣中的A1 203含 量亦隨之增加,導(dǎo)致爐渣流動性變差,脫硫能力下降,焦比升高,操作困難等問題的出現(xiàn)。為 適應(yīng)高A1203冶煉條件,需適當(dāng)調(diào)整爐渣中MgO含量。國內(nèi)大部分高爐或在燒結(jié)過程中配加 含鎂礦石、或高爐冶煉過程中配加含鎂礦石,普遍將爐渣中MgO含量控制在8%以上,鎂鋁 比在0. 7左右。
[0003] 由于鋼鐵行業(yè)不景氣,各大鋼廠虧本運(yùn)營,為降低生鐵成本有必要研宄一種低成 本的高鋁低鎂高爐爐料及采用該爐料的高爐冶煉方法。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)中高爐高鋁低鎂爐料冶煉性能較低,高爐煉鐵成本較高的問 題。本發(fā)明的目的在于提供一種能夠進(jìn)一步提高高爐高鋁低鎂爐料冶煉性能、降低高爐煉 鐵成本的新的高爐高鋁低鎂冶煉爐料及高爐冶煉方法。
[0005] 本發(fā)明提供了一種高爐冶煉爐料,其中,該爐料按重量百分比包括:高鋁低鎂燒結(jié) 礦78?82%、球團(tuán)礦6?14%以及8?12%生礦。
[0006] 本發(fā)明的高爐冶煉爐料由高鋁低鎂燒結(jié)礦、球團(tuán)礦以及生礦組成,所述高爐冶煉 爐料均未配加含鎂礦石,所述高鋁低鎂燒結(jié)礦為由高鋁低鎂鐵礦粉和燒結(jié)輔料的混合物燒 結(jié)而成,所述球團(tuán)礦為普通球團(tuán)礦,所述生礦為高品位鐵精礦。這里所述的普通球團(tuán)礦與高 品位鐵精礦均是本領(lǐng)域公知的概念。普通球團(tuán)礦定義:指的是用細(xì)精礦粉配料通過焙燒制 出的喊度小于1.0的酸性球團(tuán)礦。尚品位鐵精礦定義:指的是品位>60%,主要由赤鐵礦構(gòu) 成的具有一定粒度組成的堿度小于1. 〇的含鐵天然塊礦。普通球團(tuán)礦與高品位鐵精礦的主 要成分組成如下表1所示。
[0007] 表1普通球團(tuán)與高品位鐵精礦的成分
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高爐冶煉爐料,其特征在于,所述高爐冶煉爐料按重量百分比包括;高侶低儀 燒結(jié)礦78?82%、球團(tuán)礦6?14% W及8?12%生礦。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐冶煉爐料,其特征在于,所述高侶低儀燒結(jié)礦中A12化的 含量為2?3%,MgO含量為1?1.5%。
3. -種基于權(quán)利要求1或2任一所述高爐冶煉爐料的高爐冶煉方法,包括W下步驟: 1) 裝料;采用權(quán)利要求1所述高爐冶煉爐料進(jìn)行爐頂裝料,控制高爐料線深度為 1. 2?1. 5m、礦批100?llOt,控制高爐料速在5?6批/小時(shí); 2) 高爐冶煉;控制高爐冶煉參數(shù)如下: 控制高爐鼓風(fēng)動能在150?160kJ/s范圍內(nèi); 控制高爐風(fēng)速在280?290m/s范圍內(nèi); 高爐鼓風(fēng)富氧率控制在2. 5?3%范圍內(nèi); 高爐鼓風(fēng)風(fēng)溫控制在1190?1210°C范圍內(nèi); 高爐鐵水熱量控制在1510?1520°C范圍內(nèi); 如排放渣鐵:將高爐冶煉后生成的渣鐵排出,出渣鐵時(shí)間控制在90?140min,出鐵流 速控制在5. 8?6. 8t/min,且見渣率在80% W上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高爐冶煉方法,其特征在于,步驟2)采用開放中屯、、抑制邊沿 氣流的裝料制度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高爐冶煉方法,其特征在于,所述高爐為3000m 3 W上高爐。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高爐冶煉方法,其特征在于,將鐵水中的Si的質(zhì)量百分含量 控制在0. 35%?0. 45%范圍內(nèi)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高爐冶煉方法,其特征在于,將高爐爐渣堿度控制為;二元堿 度R在1. 18?1. 22范圍內(nèi),S元堿度Rs在1. 38?1. 55范圍內(nèi)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3或7所述的高爐冶煉方法,其特征在于,將高爐爐渣A12〇3的含量控 制在15?17%范圍內(nèi),MgO含量控制在4?6%范圍內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種高鋁低鎂高爐冶煉原料以及使用該爐料進(jìn)行高鋁低鎂高爐冶煉的方法,其中,該爐料由高鋁低鎂燒結(jié)礦、球團(tuán)礦以及生礦組成,所述高爐爐料均未配加含鎂礦石,所述高鋁低鎂燒結(jié)礦為由高鋁低鎂鐵礦粉和燒結(jié)輔料的混合物燒結(jié)而成,所述球團(tuán)礦為普通球團(tuán)礦,所述生礦為高品位鐵精礦。本發(fā)明在高爐冶煉過程中選用高鋁低鎂燒結(jié)礦及普通球團(tuán)礦、合理配加生礦,通過選擇合適的高爐操作制度,使得高爐冶煉過程中煤氣流分布合理,高爐渣性能良好,渣鐵排放順暢,保持了高爐穩(wěn)定順行,降低了生鐵冶煉成本。
【IPC分類】C21B5-00
【公開號】CN104531923
【申請?zhí)枴緾N201410787801
【發(fā)明人】劉元意, 蔣學(xué)健, 劉漢海, 王云術(shù), 湯登軍, 郭新超, 張惠, 包衛(wèi)華, 弭希雨, 楊雷, 房盼盼
【申請人】山東鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月17日