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      Zk6im變形鎂合金鑄造工藝的制作方法

      文檔序號(hào):8237189閱讀:757來(lái)源:國(guó)知局
      Zk6im變形鎂合金鑄造工藝的制作方法
      【專利說(shuō)明】ZK6IM變形鎂合金鑄造工藝
      [0001]
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0002]本發(fā)明屬于合金鑄鐵鑄造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種ZK6頂變形鎂合金鑄造工藝。
      [0003]
      【背景技術(shù)】
      [0004]根據(jù)生產(chǎn)工藝不同,鎂合金可分為鑄造鎂合金和變形鎂合金。由于鎂合金屬于密排六方結(jié)構(gòu),塑性變形能力差。很難加工成板、帶、棒、型材,因此當(dāng)前應(yīng)用較廣的是鑄造鎂合金,采用鑄件作為結(jié)構(gòu)材料使用。變形鎂合金的生產(chǎn)難度很大,技術(shù)也不完善。成為限制鎂合金廣泛應(yīng)用的主要問(wèn)題。
      [0005]

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于,提供一種ZK6頂變形鎂合金鑄造工藝。
      [0007]本發(fā)明提供的ZK6頂變形鎂合金鑄造工藝,該法是近年來(lái)發(fā)展的一項(xiàng)制備ZK6頂變形鎂合金鑄造工藝,包括以下技術(shù)要點(diǎn):
      (I)Zr控制在中上限,W(Zr)為0.6 -0.8% ;Zn控制在下限,(Zn)為5.3% -5.5%。
      [0008](2)防止ZK6IM鎂合金熔體過(guò)熱,鑄造速度控制在36mm /min- 40mm /min以內(nèi);鑄造溫度盡量低??刂圃?95 °C - 705°C。
      [0009](3)改進(jìn)原結(jié)晶器,在一次冷卻強(qiáng)度不變的情況下減少二次水冷卻強(qiáng)度,降低拉應(yīng)力。
      [0010](4)鑄錠均勻化處理參數(shù):390°C保溫12h。
      [0011]本發(fā)明提供的生產(chǎn)ZK6頂變形鎂合金鑄造工藝,其有益效果在于:晶內(nèi)偏析消除,并且硬度大大降低,有效地改善了其加工成形性能。
      [0012]
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明提供ZK6頂變形鎂合金鑄造工藝,進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
      [0014]實(shí)施例一
      (I)Zr控制在中上限,W(Zr)為0.6 -0.8% ;Zn控制在下限,(Zn)為5.3% -5.5%。
      [0015](2)防止ZK6IM鎂合金熔體過(guò)熱,鑄造速度控制在36mm /min- 40mm /min以內(nèi);鑄造溫度盡量低??刂圃?950°C - 7050°C。
      [0016](3)改進(jìn)原結(jié)晶器,在一次冷卻強(qiáng)度不變的情況下減少二次水冷卻強(qiáng)度,降低拉應(yīng)力。
      [0017](4)鑄錠均勻化處理參數(shù):3900°C保溫12h。
      [0018]鑄造速度
      鑄造速度較低時(shí),金屬在結(jié)晶器中的停留時(shí)間長(zhǎng),鑄錠表面至中心部的凝固區(qū)加厚,液穴變淺,凝殼未出和稍出結(jié)晶器水冷帶位置時(shí)容易被鑄錠內(nèi)部的熱量二次加熱、溫度升高,在通過(guò)水冷時(shí)會(huì)受到急劇冷卻時(shí)鑄錠表面會(huì)產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力,導(dǎo)致鑄錠表面裂紋傾向增大。同時(shí),較低的鑄造速度也容易出現(xiàn)冷隔缺陷,如果冷隔橫向接合處位于鑄錠的拉應(yīng)力區(qū)。將引起應(yīng)力集中而導(dǎo)致鑄錠表面裂紋。因此,應(yīng)適當(dāng)提高鑄造速度,一般控制在36 mm/min-40mm/miη 。
      [0019]鑄造溫度、冷卻強(qiáng)度
      適當(dāng)提高鑄造溫度,能改善熔體在結(jié)晶器中的流動(dòng)性,生產(chǎn)中控制在6950°C -7050°C。但鑄造溫度過(guò)高和冷卻強(qiáng)度過(guò)大,會(huì)使鑄錠表面拉應(yīng)力值增大,容易造成鑄錠表面裂紋。另外,鎂合金鑄造時(shí)。增大鑄造速度時(shí)不能同時(shí)增大冷卻強(qiáng)度,如果兩者同時(shí)不適當(dāng)?shù)脑龃髮⒃龃罅鸭y傾向性。
      [0020]另外,鎂合金中所含的氯化物、氮化物和氧化物等非金屬夾雜。會(huì)使金屬完整性受到局部破壞。降低鎂合金的塑性,并在壓力加工半成品中形成缺陷。另外。鎂合金具有吸氫特性,在熔煉和澆注時(shí),鎂合金中大量溶解的氫氣隨著鑄錠緩慢冷卻而析出。導(dǎo)致鑄錠內(nèi)形成氣泡,大大降低鎂合金的力學(xué)性能。特別是伸長(zhǎng)率和斷面收縮率。因此,為了保證鎂合金鑄錠的質(zhì)量,還必須嚴(yán)格控制熔煉和澆注條件。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種生產(chǎn)ZK6M變形鎂合金鑄造工藝,其特征在于:(1) Zr控制在中上限,W(Zr)為.0.6 -0.8% ;Zn控制在下限,(Zn)為5.3% -5.5% ; (2)防止ZK61M鎂合金熔體過(guò)熱,鑄造速度控制在36mm /min- 40mm /min以內(nèi);鑄造溫度盡量低,控制在6950°C - 7050°C; (3)改進(jìn)原結(jié)晶器,在一次冷卻強(qiáng)度不變的情況下減少二次水冷卻強(qiáng)度,降低拉應(yīng)力;(4)鑄錠均勻化處理參數(shù):3900°C保溫12h。
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種ZK6IM變形鎂合金鑄造工藝,(1)Zr控制在中上限,w(Zr)為0.6-0.8%;Zn控制在下限,(Zn)為5.3%-5.5%;(2)防止ZK61M鎂合金熔體過(guò)熱,鑄造速度控制在36mm/min-40mm/min以內(nèi);鑄造溫度盡量低??刂圃?950℃–7050℃;(3)改進(jìn)原結(jié)晶器,在一次冷卻強(qiáng)度不變的情況下減少二次水冷卻強(qiáng)度,降低拉應(yīng)力;(4)鑄錠均勻化處理參數(shù):3900℃保溫12h;其有益效果在于:晶內(nèi)偏析力消除,并且硬度大大降低,有效地改善了其加工成形性能。
      【IPC分類】B22D11-04, B22D21-04
      【公開(kāi)號(hào)】CN104550860
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310505657
      【發(fā)明人】常云青
      【申請(qǐng)人】青島和德隆機(jī)械有限公司
      【公開(kāi)日】2015年4月29日
      【申請(qǐng)日】2013年10月24日
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