一種低壓雙邊澆鋁合金車輪自動去冒口系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于車輪制造領(lǐng)域，尤其是一種低壓雙邊澆鋁合金車輪自動去冒口系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金車輪產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)歷多個步驟，鑄造完成后獲得車輪毛坯盤面上的冒口需要通過機加工去除。目前，廣泛使用的去除冒口所采用設(shè)備為機加工車床改造后的切冒口車床，加工時將毛坯裝卡到車床爪盤上，然后再由自動進(jìn)給的兩個刀具對中冒口以及冒圈同時進(jìn)行切割。此種切冒口方式，切掉冒口后，由于鑄造毛坯設(shè)計冒口大小不一致，切冒口后的中心孔直徑大小也會不一，經(jīng)常會有機加工加工時無法進(jìn)刀，需要熱處理工序重新進(jìn)行擴孔(技術(shù)要求:切完冒口后要求中心孔直徑多28mm，若無特殊要求則用Φ40πιπι的鉆頭擴孔)?，F(xiàn)有的加工設(shè)備自動化程度低，工人勞動強度大，而且加工效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種設(shè)計科學(xué)、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、提升工作效率的低壓雙邊澆鋁合金車輪自動去冒口系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種低壓雙邊澆鋁合金車輪自動去冒口系統(tǒng)，包括生產(chǎn)線、視覺識別系統(tǒng)、切冒口機、入料檢測機構(gòu)、進(jìn)料機械手以及出料機械手，生產(chǎn)線水平傳送待加工的輪轂工件，其特征在于:在生產(chǎn)線入料端安裝有視覺識別系統(tǒng)，該視覺識別系統(tǒng)采集生產(chǎn)線上的輪轂工件并與數(shù)據(jù)庫內(nèi)的輪轂型號進(jìn)行對比判別出待加工的輪轂工件的型號，并將數(shù)據(jù)傳送給后續(xù)工序的設(shè)備自動調(diào)整加工尺寸；生產(chǎn)線中部安裝有切冒口機，在切冒口機進(jìn)料方向的生產(chǎn)線上安裝有一入料檢測機構(gòu)，該入料檢測機構(gòu)方向的切冒口機前部的生產(chǎn)線上安裝有一進(jìn)料機械手，在切冒口機另一側(cè)的生產(chǎn)線上安裝有一出料機械手；在出料端的生產(chǎn)線上安裝有一鉆孔機，該鉆孔機采用內(nèi)冷強力鉆頭對中心孔進(jìn)行擴孔；該鉆孔機前方的生產(chǎn)線上安裝有一對心定位裝置調(diào)節(jié)輪轂工件的傳送同軸度，在鉆孔機后方的生產(chǎn)線上安裝有一翻轉(zhuǎn)倒水裝置。
[0006]而且，所述切冒口機包括冒口圈刀具、切中冒口刀具、翻轉(zhuǎn)夾具以及氣缸，在進(jìn)料機械手一側(cè)切冒口機安裝有冒口圈刀具，該冒口圈刀具后方的切冒口機中部安裝有一用于夾持車輪工件的翻轉(zhuǎn)夾具，該翻轉(zhuǎn)夾具由液壓缸控制擺轉(zhuǎn)在水平和豎直兩個工作位置，切冒口機內(nèi)水平安裝有一切中冒口刀具，該切中冒口刀具與豎直位置的翻轉(zhuǎn)夾具同軸，切中冒口刀具由電機驅(qū)動切除車輪工件的中心冒口。
[0007]而且，所述切冒口機內(nèi)側(cè)上部調(diào)節(jié)鉸裝有一冒口圈鉤。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:
[0009]1、本設(shè)備在保證生產(chǎn)效率前提下，可免去切除冒口后增加鉆冒口的步驟，提升加工效率。
[0010]2、本設(shè)備加工尺寸精度高，避免因加工尺寸偏差造成報廢；
[0011]3、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，自動化程度高，操作簡單，通過電子探頭檢測系統(tǒng)自動定位產(chǎn)品位置，由工控機統(tǒng)一控制進(jìn)行加工。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中的切冒口機放大示意圖；
[0014]圖3為切冒口機內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中標(biāo)號:1鉆孔機；2對心定位裝置；3切冒口機；4輪轂工件；5生產(chǎn)線；6視覺識別系統(tǒng)翻轉(zhuǎn)倒水裝置；8出料機械手；9進(jìn)料機械手；10入料檢測機構(gòu)；11冒口圈刀具；12冒口圈鉤；13切中冒口刀具；14翻轉(zhuǎn)夾具；15氣缸。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0017]一種低壓雙邊澆鋁合金車輪自動去冒口系統(tǒng)，包括生產(chǎn)線5、視覺識別系統(tǒng)6、切冒口機3、入料檢測機構(gòu)10、進(jìn)料機械手9以及出料機械手8，生產(chǎn)線水平傳送待加工的輪轂工件4，附圖所示輪轂工件的傳送方向為由右向左；
[0018]在生產(chǎn)線入料端安裝有視覺識別系統(tǒng)，該視覺識別系統(tǒng)采集生產(chǎn)線上的輪轂工件并與數(shù)據(jù)庫內(nèi)的輪轂型號進(jìn)行對比判別出待加工的輪轂工件的型號，并將數(shù)據(jù)傳送給后續(xù)工序的設(shè)備自動調(diào)整加工尺寸，保證加工精度；
[0019]生產(chǎn)線中部安裝有切冒口機，為了保證加工精確度在切冒口機進(jìn)料方向的生產(chǎn)線上安裝有一入料檢測機構(gòu)，該入料檢測機構(gòu)方向的切冒口機前部的生產(chǎn)線上安裝有一進(jìn)料機械手，在切冒口機另一側(cè)的生產(chǎn)線上安裝有一出料機械手。
[0020]切冒口機內(nèi)部結(jié)構(gòu)參見附圖2和附圖3，包括冒口圈刀具11、切中冒口刀具13、翻轉(zhuǎn)夾具14以及氣缸15，在進(jìn)料機械手一側(cè)切冒口機安裝有冒口圈刀具，該冒口圈刀具后方的切冒口機中部安裝有一用于夾持車輪工件的翻轉(zhuǎn)夾具，該翻轉(zhuǎn)夾具由液壓缸控制擺轉(zhuǎn)在水平和豎直兩個工作位置，切冒口機內(nèi)水平安裝有一切中冒口刀具，該切中冒口刀具與豎直位置的翻轉(zhuǎn)夾具同軸，切中冒口刀具由電機驅(qū)動切除車輪工件的中心冒口。
[0021]為了便于穩(wěn)定車輪工件，在切冒口機內(nèi)側(cè)上部調(diào)節(jié)鉸裝有一冒口圈鉤12，加工時該冒口圈鉤限定車輪工件防止轉(zhuǎn)動。
[0022]在出料端的生產(chǎn)線上安裝有一鉆孔機1，該鉆孔機采用內(nèi)冷強力鉆頭對中心孔進(jìn)行擴孔；該鉆孔機前方的生產(chǎn)線上安裝有一對心定位裝置2調(diào)節(jié)輪轂工件的傳送同軸度，從而保證輪轂工件的加工精確度，在鉆孔機后方的生產(chǎn)線上安裝有一翻轉(zhuǎn)倒水裝置7，翻轉(zhuǎn)輪轂工件清除留存的水和廢料等。
[0023]盡管為說明目的公開了本發(fā)明的實施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本發(fā)明的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種低壓雙邊澆鋁合金車輪自動去冒口系統(tǒng)，包括生產(chǎn)線、視覺識別系統(tǒng)、切冒口機、入料檢測機構(gòu)、進(jìn)料機械手以及出料機械手，生產(chǎn)線水平傳送待加工的輪轂工件，其特征在于:在生產(chǎn)線入料端安裝有視覺識別系統(tǒng)，該視覺識別系統(tǒng)采集生產(chǎn)線上的輪轂工件并與數(shù)據(jù)庫內(nèi)的輪轂型號進(jìn)行對比判別出待加工的輪轂工件的型號，并將數(shù)據(jù)傳送給后續(xù)工序的設(shè)備自動調(diào)整加工尺寸； 生產(chǎn)線中部安裝有切冒口機，在切冒口機進(jìn)料方向的生產(chǎn)線上安裝有一入料檢測機構(gòu)，該入料檢測機構(gòu)方向的切冒口機前部的生產(chǎn)線上安裝有一進(jìn)料機械手，在切冒口機另一側(cè)的生產(chǎn)線上安裝有一出料機械手； 在出料端的生產(chǎn)線上安裝有一鉆孔機，該鉆孔機采用內(nèi)冷強力鉆頭對中心孔進(jìn)行擴孔；該鉆孔機前方的生產(chǎn)線上安裝有一對心定位裝置調(diào)節(jié)輪轂工件的傳送同軸度，在鉆孔機后方的生產(chǎn)線上安裝有一翻轉(zhuǎn)倒水裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓雙邊澆鋁合金車輪自動去冒口系統(tǒng)，其特征在于:所述切冒口機包括冒口圈刀具、切中冒口刀具、翻轉(zhuǎn)夾具以及氣缸，在進(jìn)料機械手一側(cè)切冒口機安裝有冒口圈刀具，該冒口圈刀具后方的切冒口機中部安裝有一用于夾持車輪工件的翻轉(zhuǎn)夾具，該翻轉(zhuǎn)夾具由液壓缸控制擺轉(zhuǎn)在水平和豎直兩個工作位置，切冒口機內(nèi)水平安裝有一切中冒口刀具，該切中冒口刀具與豎直位置的翻轉(zhuǎn)夾具同軸，切中冒口刀具由電機驅(qū)動切除車輪工件的中心冒口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低壓雙邊澆鋁合金車輪自動去冒口系統(tǒng)，其特征在于:所述切冒口機內(nèi)側(cè)上部調(diào)節(jié)鉸裝有一冒口圈鉤。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種低壓雙邊澆鋁合金車輪自動去冒口系統(tǒng)，包括生產(chǎn)線、視覺識別系統(tǒng)、切冒口機、入料檢測機構(gòu)、進(jìn)料機械手以及出料機械手，生產(chǎn)線水平傳送待加工的輪轂工件，在生產(chǎn)線入料端安裝有視覺識別系統(tǒng)，生產(chǎn)線中部安裝有切冒口機，在切冒口機進(jìn)料方向的生產(chǎn)線上安裝有一入料檢測機構(gòu)，該入料檢測機構(gòu)方向的切冒口機前部的生產(chǎn)線上安裝有一進(jìn)料機械手，在切冒口機另一側(cè)的生產(chǎn)線上安裝有一出料機械手；在出料端的生產(chǎn)線上安裝有一鉆孔機。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，自動化程度高，操作簡單，通過電子探頭檢測系統(tǒng)自動定位產(chǎn)品位置，由工控機統(tǒng)一控制進(jìn)行加工，加工效率高，冒口去除效果好加工尺寸精度高，有效節(jié)省人工并且提升效率。
【IPC分類】B22D31-00, B22D18-04
【公開號】CN104550883
【申請?zhí)枴緾N201410383656
【發(fā)明人】甄躍軍, 楊明娟, 計國富, 張厚敏, 毛貽國, 郭連河, 葛素靜, 史紅軍
【申請人】秦皇島開發(fā)區(qū)美鋁合金有限公司, 天津立中車輪有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年8月6日