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      單分散納米銅粉的制備方法

      文檔序號(hào):8237322閱讀:245來(lái)源:國(guó)知局
      單分散納米銅粉的制備方法
      【專利說(shuō)明】
      [0001]一、
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種化學(xué)物質(zhì)的制備,尤其是涉及一種單分散納米銅粉的制備方法。
      [0002]二、
      【背景技術(shù)】
      納米尺寸的超細(xì)粒子由于其獨(dú)特的力學(xué)、光學(xué)、電學(xué)、磁學(xué)及化學(xué)效應(yīng),正越來(lái)越多的受到人們的關(guān)注。作為納米金屬材料之一的納米Cu粉有著諸多優(yōu)異的性能:它具有極大的比表面積、雜質(zhì)在界面的濃度大大降低等,從而可提高材料的力學(xué)性能;通過(guò)特殊的工藝使塊狀銅材中的晶粒尺寸控制在10nm的范圍內(nèi),得到的納米銅材則具有不同尋常的強(qiáng)度,這主要是因?yàn)榧{米銅材中存在細(xì)晶強(qiáng)化效應(yīng);此外,納米銅材還具有高膨脹系數(shù)和超塑性等。在化工領(lǐng)域使甲醇脫氫制甲醛的催化過(guò)程中,納米Cu粉還可用作催化甲醇制得甲醛和氫氣的催化劑。其中銅是此催化反應(yīng)的高活性物質(zhì),且其活性與銅的比表面積呈線性關(guān)系。此外,納米銅粉用作潤(rùn)滑油的添加劑,還可大幅度提高潤(rùn)滑油的承載能力,降低其摩擦系數(shù),改善潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑性能和摩擦學(xué)參數(shù)。由此可見(jiàn)對(duì)納米Cu粉制備方法的研宄具有重要的理論意義和實(shí)用價(jià)值。目前,制備納米Cu粉的方法主要有:徽乳液法、光化學(xué)法、還原法以及粒子沉積法等,然而這些方法都存在工藝設(shè)備復(fù)雜、成本高、產(chǎn)率低、難以產(chǎn)業(yè)化的缺點(diǎn)。
      [0003]三、

      【發(fā)明內(nèi)容】

      本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,以Cu (NO3) 2.3H20、Na2CO3.H2O和乙醇溶液為原料結(jié)合傳統(tǒng)的材料熱處理工藝-淬火和無(wú)機(jī)化學(xué)領(lǐng)域中的氧化還原原理等工藝方法制得粒徑均勻、分散性好的單分散納米Cu粉。
      [0004]本發(fā)明專利所采用的技術(shù)方案是:以Cu (NO3) 2.3H20與Na2CO3.H2O為原料制得前驅(qū)體堿式碳酸銅,通過(guò)焙燒得到高溫納米CuO粉末,再與乙醇溶液中的乙醇發(fā)生氧化-還原反應(yīng),得到單分散的納米Cu粉。
      [0005]具體步驟如下:
      (1)以Cu(NO3)2.3H20與Na2CO3.H2O為原料通過(guò)共沉淀法制得前驅(qū)體堿式碳酸銅;
      (2)將堿式碳酸銅置于500°C的馬弗爐中焙燒2h,得到高溫納米CuO粉末;
      (3)將高溫納米CuO粉末倒入室溫下80%的乙醇溶液中,使之與溶液中的乙醇發(fā)生氧化-還原反應(yīng),得到單分散的納米Cu粉。
      [0006]本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):由于直接利用熱處理前軀體得到的高溫氧化銅的余熱與乙醇發(fā)生氧化-還原反應(yīng),制備納米Cu粉的工藝簡(jiǎn)單易行;此方法制備納米Cu粉的過(guò)程對(duì)環(huán)境友好,所用的乙醇溶液則可以回收再利用,最大限度地節(jié)約了資源與能源;制備得到的納米Cu粉分散性好,且在空氣中可穩(wěn)定存在。因此該方法有可能成為化工行業(yè)中生產(chǎn)納米Cu粉或銅基催化劑的新方法,有著良好的應(yīng)用前景。
      [0007]四、
      【具體實(shí)施方式】
      下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
      [0008]實(shí)施例1:
      配制 0.5mol.Γ1 的 Cu (NO 3) 2.3H20 和 0.5mol.Γ1 的 Na 2C03.H2O 溶液各 10mL,在攪拌條件下將Na2CO3溶液逐滴滴入到盛有250mL Cu (NO 3) 2溶液的燒杯中,立即有藍(lán)色沉淀生成,將沉淀物用去離子水洗滌離心數(shù)次并真空干燥得到前驅(qū)體堿式碳酸銅。將前驅(qū)體置于500°C的馬弗爐中熱處理2h,即可得到黑色CuO粉末。然后將高溫CuO粉末直接倒入室溫下的體積濃度為80%的50mL的乙醇溶液中即可得到紅色疏松的納米Cu聚集體。將其稍作超聲并離心后用無(wú)水乙醇洗滌數(shù)次,在50°C的真空烘箱中烘干,得到分散性良好的納米Cu粉。
      [0009] 實(shí)施例2:
      首先向反應(yīng)釜中加入IL 0.5mol.L—1的Cu (NO 3) 2溶液,在不斷攪拌的條件下向溶液中加入IL 0.5mol -Γ1的Na2CO3溶液,立即有藍(lán)色沉淀生成,將沉淀物用去離子水洗滌離心數(shù)次后干燥得到前驅(qū)體堿式碳酸銅。然后將前驅(qū)體置于500°C的馬弗爐中熱處理2h,得到黑色的CuO粉末后,利用高溫CuO的余熱,將黑色的CuO粉末直接倒入室溫下體積濃度為80%的0.5L的乙醇溶液中,得到紅色疏松的納米Cu聚集體。將產(chǎn)物離心并用無(wú)水乙醇洗滌數(shù)次后于50°C的真空烘箱中烘干,研磨可得到分散性良好的納米Cu粉。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種單分散納米銅粉的制備方法,其特征在于:以Cu (NO 3) 2.3H20與Na2CO3.H2O為原料制得前驅(qū)體堿式碳酸銅,通過(guò)焙燒得到高溫納米CuO粉末,再與乙醇溶液中的乙醇發(fā)生氧化-還原反應(yīng),得到單分散的納米Cu粉; 具體步驟如下: (1)以Cu(NO3)2.3H20與Na2CO3.H2O為原料通過(guò)共沉淀法制得前驅(qū)體堿式碳酸銅; (2)將堿式碳酸銅置于500°C的馬弗爐中焙燒2h,得到高溫納米CuO粉末; (3)將高溫納米CuO粉末倒入室溫下80%的乙醇溶液中,使之與溶液中的乙醇發(fā)生氧化-還原反應(yīng),得到單分散的納米Cu粉。
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種單分散納米Cu粉的制備方法,它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在工藝設(shè)備復(fù)雜、成本高、產(chǎn)率低、難以產(chǎn)業(yè)化等缺點(diǎn),其特征在于:以Cu(NO3)2·3H2O與Na2CO3·H2O為原料通過(guò)共沉淀法制得前驅(qū)體堿式碳酸銅,然后將其置于500℃的馬弗爐中焙燒2h,得到高溫納米CuO粉末后,直接倒入室溫下80%的乙醇溶液中,此時(shí)氧化亞銅和溶液中的乙醇發(fā)生氧化-還原反應(yīng),得到單分散的納米Cu粉。具有制備條件簡(jiǎn)單、反應(yīng)迅速,且對(duì)環(huán)境友好、制得的納米Cu粉在空氣中可穩(wěn)定存在等優(yōu)點(diǎn),其推廣應(yīng)用將成為化工行業(yè)中生產(chǎn)納米Cu粉以及銅基催化劑的新方法,具有廣闊的市場(chǎng)前景。
      【IPC分類】B22F9-20, B82Y40-00
      【公開(kāi)號(hào)】CN104550993
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410844529
      【發(fā)明人】楊水彬, 黃林勇, 蘭智高, 曾舟華
      【申請(qǐng)人】黃岡師范學(xué)院
      【公開(kāi)日】2015年4月29日
      【申請(qǐng)日】2014年12月31日
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