９Ni鋼軋制工藝技術的制作方法
【專利說明】9 Ni鋼軋制工藝技術
[0001]
技術領域
[0002]本發(fā)明屬于鑄造技術領域，具體涉及一種9 Ni鋼軋制工藝技術。
[0003]
【背景技術】
[0004]國產Ni系低溫鋼研制開發(fā)己經取得很大的成績，經過多年的研究和開發(fā)應用，性能、品種、規(guī)格等均有較大的改善，但在厚板、管材和鍛件的研制方面還存在一定的問題，特別是高牌號的9Ni系鋼，在用量最大的厚板和管材生產方面，完全依賴進口，是我國低溫鋼國產化進程中的最大軟肋。9Ni系鋼在國內起步較早，其產品已經通過認證，但生產工藝采用的是傳統(tǒng)的模鑄方法，存在成分偏析較大、成材率低，產品生產成本高的缺點。
[0005]

【發(fā)明內容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術領域存在的上述技術問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種9 Ni鋼軋制工藝技術，可直接鑄造9Ni鋼，9Ni鋼特點是耐低溫，一 196°C溫度條件下具有良好的沖擊韌性，要靠超低磷和添加鎮(zhèn)來實現(xiàn)，超低磷是冶煉的難點，尤其是轉爐脫磷率要突破96%。
[0007]本發(fā)明提供的9 Ni鋼軋制工藝技術，包括以下步驟:
(1)在鋼中復合添加微合金元素Ni，含量為(9.0%?9.5%),從板坯加熱至軋后冷卻進行綜合控制，生產出細晶粒的產品，利用鋼材余熱可進行在線淬火一回火(離線)處理，取代離線淬火一回火處理，改善鋼材的力學性能，大幅度減少熱處理能耗；
(2)控制冷卻從Ar以上的溫度開始，在相變終了溫度附近550°C?500°C結束，然后進行空冷；
(3)熱處理，將試驗鋼加熱至臨界點Ac3W上一定溫度，保溫以后迅速冷卻得到馬氏體，最高加熱溫度1700°C最大拉/壓力200KN，最大加載速度2000mm/s ;將試驗鋼在700°C?800°C后 500°C?600°C 回火。
[0008]本發(fā)明提供的9 Ni鋼軋制工藝技術，其有益效果在于，克服了現(xiàn)有技術領域存在的上述技術問題，克服了傳統(tǒng)的模鑄方法，存在成分偏析較大、成材率低，產品生產成本高的缺點。本文的提供一種9 Ni鋼軋制工藝技術，可直接鑄造9Ni鋼，9Ni鋼特點是耐低溫，-196°C溫度條件下具有良好的沖擊韌性，要靠超低磷和添加鎮(zhèn)來實現(xiàn)，超低磷是冶煉的難點，尤其是轉爐脫磷率要突破96%。
[0009]
【具體實施方式】
[0010]下面結合一個實施例，對本發(fā)明提供的9 Ni鋼軋制工藝技術進行詳細的說明。實施例
[0011]本實施例的9 Ni鋼軋制工藝技術，包括以下步驟:
(1)在鋼中復合添加微合金元素Ni，含量為9.0%，從板坯加熱至軋后冷卻進行綜合控制，生產出細晶粒的產品，利用鋼材余熱可進行在線淬火一回火(離線)處理，取代離線淬火一回火處理，改善鋼材的力學性能，大幅度減少熱處理能耗；
(2)控制冷卻從Ac3以上的溫度開始，在相變終了溫度附近550°C結束，然后進行空冷;
(3)熱處理，將試驗鋼加熱至臨界點Ac3W上一定溫度，保溫以后迅速冷卻得到馬氏體，加熱溫度1600°C，拉/壓力1500KN，加載速度1900mm/s，將試驗鋼在800°C淬火，580°C回火。
[0012]9 Ni鋼軋制工藝技術可直接鑄造9Ni鋼，9Ni鋼可耐低溫，一 196°C溫度條件下具有良好的沖擊韌性，要靠超低磷和添加鎮(zhèn)來實現(xiàn)，超低磷是冶煉的難點，尤其是轉爐脫磷率要突破96%。
【主權項】
1.一種9 Ni鋼軋制工藝技術，其特征在于:所述方法包括以下步驟: (1)在鋼中復合添加微合金元素Ni，含量為9.0%，從板坯加熱至軋后冷卻進行綜合控制，生產出細晶粒的產品，利用鋼材余熱可進行在線淬火一離線回火處理，取代離線淬火一回火處理，改善鋼材的力學性能，大幅度減少熱處理能耗； (2)控制冷卻從Ac3以上的溫度開始，在相變終了溫度附近550°C結束，然后進行空冷； (3)熱處理，將試驗鋼加熱至臨界點Ac3以上一定溫度，保溫以后迅速冷卻得到馬氏體，加熱溫度1600°C，拉/壓力1500KN，加載速度1900mm/s，將試驗鋼在800°C淬火，580°C回火。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種９Ni鋼軋制工藝技術，其核心包括:鋼材的成分設計和調整、軋制溫度、軋制程序、軋制變形量的控制、冷卻速度、冷卻溫度的控制等。通過控制軋制溫度和軋后冷卻速度、冷卻的開始溫度和終止溫度,來控制鋼材高溫的奧氏體組織形態(tài)以及控制相變過程,最終控制鋼材的組織類型、形態(tài)和分布,提高鋼材的組織和力學性能。可以替代正火處理,利用鋼材余熱可進行在線淬火－回火(離線)處理,取代離線淬火－回火處理,改善鋼材的力學性能,大幅度減少熱處理能耗。
【IPC分類】C22C38-08, C21D8-02
【公開號】CN104561484
【申請?zhí)枴緾N201310518877
【發(fā)明人】劉占向
【申請人】青島齊力鑄鋼有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月29日