設(shè)有循環(huán)冷卻回路的爐底輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱處理設(shè)備，尤其涉及一種爐底輥。
【背景技術(shù)】
[0002]爐底輥設(shè)于固溶熱處理爐中用于傳輸進(jìn)行熱處理的鋼板板坯，因此爐底輥在高溫下工作。爐底輥包括輥筒、固定連接在輥筒兩端孔中的輥軸，爐底輥工作過程中產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量中有許多傳遞到輥軸上，引起輥軸上軸承溫度升高，軸承在惡劣的工作條件，可能會(huì)造成軸承失效?，F(xiàn)有技術(shù)的爐底輥設(shè)有軸向貫通輥軸、輥筒的孔，中間通以冷卻水冷卻，這種方式可以減少從輥軸傳遞到軸承上的熱量，但缺點(diǎn)是冷卻水從輥筒中經(jīng)過帶走大量的熱量，浪費(fèi)燃料，為此，有研宄將輥軸內(nèi)孔與輥筒內(nèi)孔隔開，然后在輥軸內(nèi)孔通以冷卻水或風(fēng)進(jìn)行冷卻，這種結(jié)構(gòu)可以對軸承進(jìn)行冷卻，但由于是單方向通孔，不能形成循環(huán)，因此冷卻效果不好，軸承的溫度升高較快，溫度較高，可能會(huì)造成軸承失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種能在輥軸內(nèi)孔形成循環(huán)，冷卻效果好，能顯著降低由輥筒向輥軸的熱傳遞能力，明顯改善軸承工作條件的設(shè)有循環(huán)冷卻回路的爐底輥。
[0004]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]設(shè)有循環(huán)冷卻回路的爐底輥，包括輥筒、固定連接在輥筒兩端孔中的輥軸；其改進(jìn)之處在于:還包括隔板；所述隔板設(shè)置在輥軸與輥筒連接端的端部，將輥筒內(nèi)腔與輥軸的內(nèi)孔隔開；所述輥軸內(nèi)孔內(nèi)設(shè)有外套管、內(nèi)套管；所述外套管固定連接在輥軸孔內(nèi)，其套合在內(nèi)套管外壁上；所述外套管內(nèi)壁設(shè)有螺旋槽；所述內(nèi)套管端部與隔板之間留有間隙。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，所述隔板內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱結(jié)構(gòu)；所述隔熱結(jié)構(gòu)設(shè)置在隔板內(nèi)側(cè)與輥筒端部的空腔內(nèi)，包括隔熱填料、擋板；所述擋板密封連接在輥軸與輥筒連接一端端面內(nèi)側(cè)空腔的內(nèi)側(cè)，隔熱填料填充在擋板與隔板之間的空腔內(nèi)。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中，所述外套管內(nèi)壁螺旋槽為波紋狀螺旋槽。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:
1.外套管內(nèi)壁的螺旋槽、內(nèi)套管端部與隔板之間的間隙、內(nèi)套管內(nèi)孔相通，形成循環(huán)冷卻回路，在使用時(shí)，冷卻效果好，顯著降低由輥筒向輥軸的熱傳遞能力，軸承工作條件明顯改善。
[0009]2.隔板內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步降低由輥筒向輥軸的熱傳遞能力，進(jìn)一步改善軸承工作條件。
[0010]3.外套管內(nèi)壁螺旋槽為波紋狀螺旋槽，在使用時(shí)，冷卻介質(zhì)流動(dòng)更暢通，冷卻效果更好。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0013]附圖所示設(shè)有循環(huán)冷卻回路的爐底輥，包括輥筒5、隔板4、固定連接在輥筒5兩端孔中的輥軸I ;隔板4設(shè)置在輥軸I與輥筒5連接端的端部，將輥筒5內(nèi)腔與輥軸I的內(nèi)孔隔開昆軸I內(nèi)孔內(nèi)設(shè)有外套管6、內(nèi)套管7 ;外套管6固定連接在輥軸I孔內(nèi)，其套合在內(nèi)套管7外壁上；外套管6內(nèi)壁設(shè)有螺旋槽，本實(shí)施例中，外套管6內(nèi)壁螺旋槽為波紋狀螺旋槽；內(nèi)套管7端部與隔板4之間留有間隙。
[0014]隔板4內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱結(jié)構(gòu)3 ;隔熱結(jié)構(gòu)3設(shè)置在隔板4內(nèi)側(cè)與輥筒5端部的空腔內(nèi)，包括隔熱填料3.1、擋板3.2 ;擋板3.2密封連接在輥軸I與輥筒5連接一端端面內(nèi)側(cè)空腔的內(nèi)側(cè)，隔熱填料3.1填充在擋板3.2與隔板4之間的空腔內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種設(shè)有循環(huán)冷卻回路的爐底輥，包括輥筒(5)、固定連接在輥筒(5)兩端孔中的輥軸(I);其特征在于:還包括隔板(4);所述隔板(4)設(shè)置在輥軸(I)與輥筒(5)連接端的端部，將輥筒(5)內(nèi)腔與輥軸(I)的內(nèi)孔隔開；所述輥軸(I)內(nèi)孔內(nèi)設(shè)有外套管(6)、內(nèi)套管(7 );所述外套管(6 )固定連接在輥軸(I)孔內(nèi)，其套合在內(nèi)套管(7 )外壁上；所述外套管(6 )內(nèi)壁設(shè)有螺旋槽；所述內(nèi)套管(7)端部與隔板(4)之間留有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有循環(huán)冷卻回路的爐底輥，其特征在于:所述隔板(4)內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱結(jié)構(gòu)(3);所述隔熱結(jié)構(gòu)(3)設(shè)置在隔板(4)內(nèi)側(cè)與輥筒(5)端部的空腔內(nèi)，包括隔熱填料(3.1)、擋板(3.2);所述擋板(3.2)密封連接在輥軸(I)與輥筒(5)連接一端端面內(nèi)側(cè)空腔的內(nèi)側(cè)，隔熱填料(3.1)填充在擋板(3.2 )與隔板(4 )之間的空腔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設(shè)有循環(huán)冷卻回路的爐底輥，其特征在于:所述外套管(6)內(nèi)壁螺旋槽為波紋狀螺旋槽。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種設(shè)有循環(huán)冷卻回路的爐底輥，包括輥筒、隔板、固定連接在輥筒兩端孔中的輥軸；隔板設(shè)置在輥軸與輥筒連接端的端部，將輥筒內(nèi)腔與輥軸的內(nèi)孔隔開；輥軸內(nèi)孔內(nèi)設(shè)有外套管、內(nèi)套管；外套管固定連接在輥軸孔內(nèi)，其套合在內(nèi)套管外壁上；外套管內(nèi)壁設(shè)有螺旋槽；內(nèi)套管端部與隔板之間留有間隙；進(jìn)一步改進(jìn)在于：隔板內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱結(jié)構(gòu)；外套管內(nèi)壁螺旋槽為波紋狀螺旋槽。本發(fā)明在輥軸內(nèi)孔形成循環(huán)，冷卻效果好，顯著降低由輥筒向輥軸的熱傳遞能力,明顯改善軸承工作條件。
【IPC分類】C21D9-54
【公開號(hào)】CN104561512
【申請?zhí)枴緾N201410777003
【發(fā)明人】豆根宏
【申請人】泰州市三江特鋼制造有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月17日