一種高溫鈦合金的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明是一種高溫鈦合金，屬于鈦合金領(lǐng)域，涉及一種高溫短時(shí)應(yīng)用的、高Al當(dāng) 量的高溫鈦合金材料，適合制造650°C以上短時(shí)（30min?20h)應(yīng)用的高溫結(jié)構(gòu)件。
【背景技術(shù)】
[0002] 鈦合金具有高比強(qiáng)度，高比模量，良好的抗氧化、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用于制造 飛機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)件，鈦合金在飛機(jī)上的用量也成為衡量其先進(jìn)程度的重要標(biāo)志之一。隨 著航空發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)要求的提高，500°C?600°C高溫鈦合金已經(jīng)在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上獲得了應(yīng) 用，同時(shí)促進(jìn)了新型高溫鈦合金材料的研發(fā)。表1為長(zhǎng)時(shí)使用溫度在500°C以上的一些典型 高溫鈦合金牌號(hào)。
[0003] 表1典型的高溫鈦合金
[0004]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高溫鈦合金，其特征在于：該合金的化學(xué)成分及重量百分比為：A1 :5. 5%? 7. 5%，Sn :1· 0%?3. 0%，Zr+Hf :3· 0%?6. 0%，Mo :1· 5%?3. 5%，Nb :1· 5%?4. 5%， Si :0.3%?0.6%，C :0.05%?0.20%，余量為T(mén)i,該合金中的Al當(dāng)量范圍為7. 97%? 9. 80%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫鈦合金，其特征在于：該合金的化學(xué)成分及重量百分比 為：Al :6· 0%?7. 0%，Sn :1· 0%?2. 5%，Zr+Hf :3· 5%?4. 5%，Mo :2· 0%?3. 0%，Nb : 2. 0%?3. 5%，Si :0· 35%?0· 55%，C :0· 05%?0· 1%，余量為 Ti。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫鈦合金，其特征在于：該合金的化學(xué)成分及重量百分比 為：Al :6· 0%?7. 0%，Sn :1· 0%?2. 5%，Zr :3· 5 ?4. 0%，Hf :0· 03%?0· l%，Mo :2. 0 ? 2. 5%，Nb :2. 0 ?2. 5%，Si :0· 4%和 C :0· 06%，Ti 為余量。
【專利摘要】本發(fā)明是一種高溫鈦合金，該合金的化學(xué)成分及重量百分比為：Al：5.5％～7.5％，Sn：1.0％～3.0％，Zr+Hf：3.0％～6.0％，Mo：1.5％～3.5％，Nb：1.5％～4.5％，Si：0.3％～0.6％，C：0.05％～0.20％，余量為T(mén)i，該合金中的Al當(dāng)量范圍為7.97％～9.80％。該合金中Al、Sn、Zr、O含量的控制應(yīng)保證合金的Al當(dāng)量在7.97％～9.80％范圍內(nèi)。所發(fā)明的合金通過(guò)添加Al、Sn、Mo、Zr、Hf及Si、C元素實(shí)現(xiàn)復(fù)合強(qiáng)化，提高合金的高溫抗拉強(qiáng)度和高溫大應(yīng)力持久強(qiáng)度，通過(guò)添加較多的Nb元素改善合金室溫韌性和塑性。該合金適合于650℃以上高溫短時(shí)(30min～20h)應(yīng)用。
【IPC分類】C22C14-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104561656
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410784870
【發(fā)明人】曹京霞, 李娟 , 黃旭, 周毅, 王寶
【申請(qǐng)人】中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司北京航空材料研究院
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月16日