一種高效鋼筋除銹裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑機械加工領域，具體涉及一種高效鋼筋除銹裝置。
【背景技術】
[0002]在《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204 — 2002之5.2.4規(guī)定:“鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹?！睘閲栏袷┕ぜ敖ㄖ勖c質(zhì)量，鋼筋除銹是一項必不可少的工序，在自然環(huán)境中，鋼筋表面接觸到水和空氣，就會在表面結成一層氧化鐵，這就是鐵銹，生銹的鋼筋不能與混凝土很好粘結，從而影響鋼筋與混凝土共同受力工作，若銹皮不清除干凈，還會繼續(xù)發(fā)展，致使混凝土受到破壞而造成鋼筋混凝土結構構件承載力降低，最終混凝土結構耐久性能下降結構構件完全破壞，工程質(zhì)量得不到保證，鋼筋除銹的方法有多種，常用的有人工除銹、除銹機除銹和化學法除銹等，其中人工除銹工作量大，效率低，除銹機除銹成本高，化學法除銹對人體有傷害，因此需要一種簡易、高效的除銹裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種高效鋼筋除銹裝置，制作簡單，成本低，工作效率高，減少除銹的人工成本，工作難度降低。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案如下:
一種高效鋼筋除銹裝置，其特征在于:包括工作臺、鐵絲輥、限位板，所述工作臺為2層，工作臺2層平面中間設有長孔，所述長孔上下設有防塵罩，上面的防塵罩前后端面設有2個進口和出口，防塵罩內(nèi)部設有3個鐵絲輥，第一個鐵絲輥在工作臺上層平面上方，第二個在工作臺2層平面中間，第三個在工作臺下層平面下方，3個鐵絲輥側面的鐵絲相互接觸，上面的防塵罩側面設有電機和傳動裝置，所述傳動裝置連接3個鐵絲輥，下面的防塵罩底部設有出料口，所述限位板平置在進口上方。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進，所述長孔的長度兩側設有向下的圓弧。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進，所述防塵罩上方設有兩排進氣口，所述進氣口設置在鐵絲輥兩邊。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明所述的一種高效鋼筋除銹裝置，制作簡單，成本低，2層工作臺同時除銹，限位裝置能夠使鋼筋有序進入，工作效率高，除銹效果好，減少除銹的人工成本，工作難度降低。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明的左視圖。
[0010]附圖標記列表:
1、工作臺，2、鐵絲輥，3、限位板，4、工作臺上層平面，5、工作臺下層平面，6、長孔，7、上面的防塵罩，8、下面的防塵罩，9、進口，10、出口，11、第一個鐵絲輥，12、第二個鐵絲輥，13、第三個鐵絲輥，14、電機，15、傳動裝置，16、出料口，17、進氣口，18、圓弧。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本發(fā)明，應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0012]如圖所示，本發(fā)明所述的一種高效鋼筋除銹裝置，包括工作臺1、鐵絲輥2、限位板3，所述工作臺I為2層，工作臺2層平面4、5中間設有長孔6，所述長孔6上下設有防塵罩7、8，上面的防塵罩7前后端面設有2個進口 9和出口 10，防塵罩內(nèi)部設有3個鐵絲輥2，第一個鐵絲輥11在工作臺上層平面4上方，第二個12在工作臺2層平面4、5中間，第三個13在工作臺下層平面5下方，3個鐵絲輥2側面的鐵絲相互接觸，上面的防塵罩7側面設有電機14和傳動裝置15，所述傳動裝置15連接3個鐵絲輥2，下面的防塵罩8底部設有出料口16，所述限位板3平置在進口 9上方。
[0013]本發(fā)明所述的一種高效鋼筋除銹裝置，工作時將鋼筋放在工作臺2層平面4、5上，由于限位板3平置在進口 9上方，限位板3距工作臺平面的距離能夠放下一根鋼筋，但是無法放入疊高在一起的兩層鋼筋，因此鋼筋被限位板3限制，每層工作臺只能夠平鋪一層鋼筋進入防塵罩，經(jīng)過上下鐵絲輥2滾動除銹，不會出現(xiàn)由于疊高在一起無法將鐵銹除清的缺點，鋼筋有序進入，減少除銹的人工成本，工作難度降低，2層工作臺同時除銹，工作效率高，本發(fā)明制作簡單，成本低，適宜大規(guī)模推廣。
[0014]本發(fā)明所述的一種高效鋼筋除銹裝置，在工作過程中，鋼筋從進口 9進入，從出口10出來，但是由于鋼筋在實際工作中不全部是筆直的，有一定的彎度，因此鋼筋從進口 9進入，有可能在另一側被長孔的邊卡住，無法前進，影響工作效率，本發(fā)明在所述長孔6的長度兩側設有向下的圓弧18，保證鋼筋從進口 9進入，從出口 10出來，中途無阻礙，提高工作效率。
[0015]鋼筋除銹過程中會產(chǎn)生大量灰塵，為了減少灰塵直接排到大氣中，本發(fā)明上下設有防塵罩7、8，將灰塵包在里面，最后從出料口 16統(tǒng)一排出，盡量減少灰塵排量，為了防止灰塵從進口 9、出口 10排出，本發(fā)明在所述防塵罩7上方設有兩排進氣口 17，所述進氣口 17設置在鐵絲輥2兩邊，工作時兩排進氣口 17吹氣，使進口 9、出口 10處形成氣墻，灰塵無法溢出，保證了工作環(huán)境，減少了灰塵流出。
[0016]本發(fā)明方案所公開的技術手段不僅限于上述實施方式所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。
【主權項】
1.一種高效鋼筋除銹裝置，其特征在于:包括工作臺、鐵絲輥、限位板，所述工作臺為2層，工作臺2層平面中間設有長孔，所述長孔上下設有防塵罩，上面的防塵罩前后端面設有2個進口和出口，防塵罩內(nèi)部設有3個鐵絲輥，第一個鐵絲輥在工作臺上層平面上方，第二個在工作臺2層平面中間，第三個在工作臺下層平面下方，3個鐵絲輥側面的鐵絲相互接觸，上面的防塵罩側面設有電機和傳動裝置，所述傳動裝置連接3個鐵絲輥，下面的防塵罩底部設有出料口，所述限位板平置在進口上方。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種高效鋼筋除銹裝置，其特征在于:所述長孔的長度兩側設有向下的圓弧。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種高效鋼筋除銹裝置，其特征在于:所述防塵罩上方設有兩排進氣口，所述進氣口設置在鐵絲輥兩邊。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高效鋼筋除銹裝置，包括工作臺、鐵絲輥、限位板，所述工作臺為2層，工作臺2層平面中間設有長孔，所述長孔上下設有防塵罩，上面的防塵罩前后端面設有2個進口和出口，防塵罩內(nèi)部設有3個鐵絲輥，第一個鐵絲輥在工作臺上層平面上方，第二個在工作臺2層平面中間，第三個在工作臺下層平面下方，3個鐵絲輥側面的鐵絲相互接觸，上面的防塵罩側面設有電機和傳動裝置，所述傳動裝置連接3個鐵絲輥，下面的防塵罩底部設有出料口，所述限位板平置在進口上方，本發(fā)明所述的高效鋼筋除銹裝置，制作簡單，成本低，2層工作臺同時除銹，限位裝置能夠使鋼筋有序進入，工作效率高，除銹效果好，減少除銹的人工成本，工作難度降低。
【IPC分類】B24B55-06, B24B27-033
【公開號】CN104625933
【申請?zhí)枴緾N201510069819
【發(fā)明人】胡友華, 胡友林, 宋文友, 袁榮榮, 陳衛(wèi)華
【申請人】江蘇金貿(mào)建設集團有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年2月11日