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      一種抗沖擊軸承熱處理工藝的制作方法

      文檔序號(hào):8313549閱讀:481來(lái)源:國(guó)知局
      一種抗沖擊軸承熱處理工藝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種軸承的熱處現(xiàn)工藝,尤其抗沖擊軸承中的鋼球的熱處理,屬于金屬材料熱處理技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著我國(guó)石油工業(yè)的高速發(fā)展,作為開發(fā)勘探油氣田的井下動(dòng)力螺桿鉆具的壽命長(zhǎng)短,直接影響到油氣田的開發(fā)速度和經(jīng)濟(jì)效益,而螺桿鉆具軸承壽命又是決定螺桿鉆具壽命的決定因素。根據(jù)石油行業(yè)使用鉆具的狀況,通過對(duì)大量的鉆具解剖分析來(lái)看:有70%?80%的鉆具都是因軸承損壞而報(bào)廢,而其中絕大多數(shù)又是由于軸承的滾動(dòng)體(鋼球)因不適應(yīng)鉆具的惡劣工作條件,易碎裂導(dǎo)致軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不良,從而直接影響到石油鉆具軸承的壽命。通過對(duì)使用工況調(diào)查可以看出:此類軸承的工作條件極其惡劣,除承受很大的靜載荷(來(lái)自高的鉆壓)、沖擊載荷,還要在無(wú)潤(rùn)滑或泥漿潤(rùn)滑的條件下工作,因此軸承鋼球要具有高耐沖擊性的特點(diǎn),這就要求鋼球具有較高的抗壓碎載荷能力。目前采用的鋼球強(qiáng)韌性不高,實(shí)際使用中無(wú)法適應(yīng)復(fù)雜多變地質(zhì)狀況,因其抗沖擊壓碎能力偏低,造成鋼球破損、崩塊,引發(fā)軸承提前失效破壞。
      [0003]

      【發(fā)明內(nèi)容】

      本發(fā)明的目的是提供一種抗沖擊軸承熱處理工藝,實(shí)現(xiàn)了軸承用鋼球最佳的強(qiáng)韌性配合,有效提高軸承的使用壽命。
      [0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種抗沖擊軸承熱處理工藝如下:
      一、加工前坯料預(yù)熱處理:
      a、正火:坯料在高溫爐中加熱到850?900°C,持續(xù)加熱35?40min;再放置油中冷卻至表面溫度為350?400°C,最后置于空氣中自然冷卻至常溫;
      b、退火:再將上述材料放置在爐中加熱到720?750°C,保溫250?300min,最后自然冷卻至常溫。
      [0005]二、加工后熱處理:
      a、淬火:半成品置于加熱爐中加熱到850?900°C,保溫30?40min,再置于60?80°C的快速淬火油中淬火1min ;
      b、回火:將半成品在爐中加熱到200?250°C,保溫250?300min,最后自然冷卻至常溫。
      [0006]通過本發(fā)明的晶粒細(xì)化、改變馬氏體組織形態(tài)的熱處理工藝方法,使鋼球獲得最佳的強(qiáng)韌性配合,使鋼球的壓碎載荷值較現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)(JB/T6366)要求提高50%以上有效提高鋼球壽命,從而提聞石油螺桿鉆具軸承的使用壽命。
      【具體實(shí)施方式】
      [0007]下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
      [0008]一加工前坯料預(yù)熱處理: a、正火:坯料在高溫爐中加熱到850?900°C,持續(xù)加熱35?40min;再放置油中冷卻至表面溫度為350?400°C,最后置于空氣中自然冷卻至常溫;
      b、退火:再將上述材料放置在爐中加熱到720?750°C,保溫250?300min,最后自然冷卻至常溫。
      [0009]二、加工后熱處理:
      a、淬火:半成品置于加熱爐中加熱到850?900°C,保溫30?40min,再置于60?80°C的快速淬火油中淬火1min ;
      b、回火:將半成品在爐中加熱到200?250°C,保溫250?300min,最后自然冷卻至常溫。
      [0010]本發(fā)明中金相顯微組織由隱晶或細(xì)小結(jié)晶馬氏體及少量殘余奧氏體和碳化物組成。該工藝方法優(yōu)點(diǎn)是可使鋼球具有較高的硬度、強(qiáng)度,鋼球的壓碎載荷值達(dá)到現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種抗沖擊軸承熱處理工藝,其特征在于: 一、加工前坯料預(yù)熱處理: a、正火:坯料在高溫爐中加熱到850?900°C,持續(xù)加熱35?40min;再放置油中冷卻至表面溫度為350?400°C,最后置于空氣中自然冷卻至常溫; b、退火:再將上述材料放置在爐中加熱到720?750°C,保溫250?300min,最后自然冷卻至常溫; 二、加工后熱處理: a、淬火:半成品置于加熱爐中加熱到850?900°C,保溫30?40min,再置于60?80°C的快速淬火油中淬火1min ; b、回火:將半成品在爐中加熱到200?250°C,保溫250?300min,最后自然冷卻至常溫。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種抗沖擊軸承熱處理工藝,尤其抗沖擊軸承中的鋼球的熱處理,屬于金屬材料熱處理技術(shù)領(lǐng)域。采用加工前坯料正火、退火預(yù)熱處理和加工后淬火、回火熱處理的方法,來(lái)增加工件的強(qiáng)韌性配合的適配。本發(fā)明可使鋼球獲得最佳的強(qiáng)韌性配合,有效提高鋼球壽命,從而提高石油螺桿鉆具軸承的使用壽命。
      【IPC分類】C21D9-40
      【公開號(hào)】CN104630445
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310561454
      【發(fā)明人】王子華
      【申請(qǐng)人】王子華
      【公開日】2015年5月20日
      【申請(qǐng)日】2013年11月13日
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