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      直縫埋弧焊管擴(kuò)徑后內(nèi)壁清洗劑的制作方法

      文檔序號(hào):8334387閱讀:319來(lái)源:國(guó)知局
      直縫埋弧焊管擴(kuò)徑后內(nèi)壁清洗劑的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及鋼管成型擴(kuò)徑領(lǐng)域,具體涉及一種直縫埋弧焊管擴(kuò)徑后內(nèi)壁清洗劑。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 直縫埋弧焊管在成型和焊接的過(guò)程中,不可避免的會(huì)產(chǎn)生成型和焊接殘余應(yīng)力。 殘余應(yīng)力嚴(yán)重影響管道承載強(qiáng)度,同時(shí)作為焊接裂紋的誘因之一,必然會(huì)對(duì)鋼管的強(qiáng)度和 使用性能產(chǎn)生不良影響,成為管道安全使用的重大隱患。因此在焊接后還要進(jìn)行擴(kuò)徑,擴(kuò)徑 工藝不僅可以滿足對(duì)管道的幾何尺寸精度要求,同時(shí)能有效的降低在成型和焊接過(guò)程產(chǎn)生 的殘余應(yīng)力,提高了管道的使用和安全性能。
      [0003] 直縫埋弧焊管一般采用機(jī)械擴(kuò)徑。機(jī)械擴(kuò)徑系統(tǒng)主要由鋼管送進(jìn)裝置和擴(kuò)徑頭組 成。擴(kuò)徑頭錐體上的若干個(gè)扇形模塊通過(guò)拉桿被固定在液壓缸活塞桿上,隨著液壓缸活塞 的運(yùn)動(dòng)通過(guò)拉桿帶動(dòng)扇形模塊張開(kāi)和回收。鋼管擴(kuò)徑時(shí)擴(kuò)徑頭伸進(jìn)管內(nèi),模塊通過(guò)上述過(guò) 程張開(kāi),接觸到鋼管內(nèi)壁后帶動(dòng)管壁向外擴(kuò)張,通過(guò)將管體擴(kuò)張到材料屈服點(diǎn)進(jìn)行塑性變 形加工實(shí)現(xiàn)擴(kuò)徑。
      [0004] 在直縫埋弧焊管擴(kuò)徑過(guò)程中,需要使用擴(kuò)徑油作為擴(kuò)徑工藝的配套潤(rùn)滑材料。擴(kuò) 徑油主要用于直縫埋弧焊管生產(chǎn)中擴(kuò)徑頭工作部位的潤(rùn)滑,使管壁與擴(kuò)徑頭的滑動(dòng)與導(dǎo)向 摩擦副兩個(gè)工作表面保持潤(rùn)滑,工藝要求擴(kuò)徑油形成的潤(rùn)滑膜能使得所有摩擦面在高強(qiáng) 度、大壓力狀況下不受損傷。在擴(kuò)徑結(jié)束后需要對(duì)鋼管內(nèi)壁進(jìn)行清洗將擴(kuò)徑油及夾雜的氧 化皮沖洗掉,以保證在防腐加工的過(guò)程中防腐材料對(duì)鋼管有較強(qiáng)的附著力,從而滿足防腐 的工藝要求?,F(xiàn)直縫埋弧焊管擴(kuò)徑后清洗一般使用專(zhuān)門(mén)的沖洗裝置,先用乳化液沖洗以稀 釋擴(kuò)徑油,之后利用水進(jìn)行噴射沖洗,清洗過(guò)程需消耗大量水,且乳化液中的殘?jiān)入s質(zhì)易 堵塞沖洗裝置的噴頭。本發(fā)明提供一種直縫埋弧焊管擴(kuò)徑后內(nèi)壁清洗劑,能有效清除鋼管 內(nèi)壁擴(kuò)徑油。
      [0005] 目前,缺乏一種具有良好的清洗效果的直縫埋弧焊管擴(kuò)徑后內(nèi)壁清洗劑。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有良好的清洗效果的直縫埋弧焊管擴(kuò) 徑后內(nèi)壁清洗劑。
      [0007] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):本發(fā)明提供了一種直縫埋弧 焊管擴(kuò)徑后內(nèi)壁清洗劑,所述直縫埋弧焊管擴(kuò)徑后內(nèi)壁清洗劑按質(zhì)量百分比由以下組分組 成:
      [0008]
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種直縫埋弧焊管擴(kuò)徑后內(nèi)壁清洗劑,其特征在于:所述直縫埋弧焊管擴(kuò)徑后內(nèi)壁 清洗劑按質(zhì)量百分比由以下組分組成: 鹽酸 5-7% 梓檬酸鈉 2-4% 葡萄糖酸鈉 3-6% 硫酸鈉 1-3% 酒石酸 0. 5-1. 5% 脂肪醇聚氧乙烯醚 4-8% 聚乙二醇辛基苯基醚 3-6% 烷基糖苷 2-5% 二氧化娃氣凝膠 0. 4-0. 8% 緩蝕劑 3-5% 消泡劑 0. 05-0. 1% 去離子水 余量
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直縫埋弧焊管擴(kuò)徑后內(nèi)壁清洗劑,其特征在于:所述的緩蝕 劑為烏洛托品、苯基三唑、苯基硫脲中的一種或幾種的組合。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直縫埋弧焊管擴(kuò)徑后內(nèi)壁清洗劑,其特征在于:所述的消泡 劑為有機(jī)硅消泡劑。
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種直縫埋弧焊管擴(kuò)徑后內(nèi)壁清洗劑,所述直縫埋弧焊管擴(kuò)徑后內(nèi)壁清洗劑按質(zhì)量百分比由以下組分組成:鹽酸5-7%;檸檬酸鈉2-4%;葡萄糖酸鈉3-6%;硫酸鈉 1-3%;酒石酸0.5-1.5%;脂肪醇聚氧乙烯醚4-8%;聚乙二醇辛基苯基醚3-6%;烷基糖苷 2-5%;二氧化硅氣凝膠0.4-0.8%;緩蝕劑3-5%;消泡劑0.05-0.1%;去離子水余量。本發(fā)明清洗劑能有效去除埋弧焊管擴(kuò)徑后殘留的擴(kuò)徑油,而且可溶解氧化皮等雜質(zhì),防止清洗液殘?jiān)氯麤_洗裝置噴頭。
      【IPC分類(lèi)】C23G1-06, C23G1-08
      【公開(kāi)號(hào)】CN104651861
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510040444
      【發(fā)明人】姚正軍, 林玉劃, 羅西希, 唐志毅, 周艷軍, 姚一波, 張澤磊, 徐尚君
      【申請(qǐng)人】南京航空航天大學(xué)
      【公開(kāi)日】2015年5月27日
      【申請(qǐng)日】2015年1月27日
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