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      一種易脫模流動(dòng)性好的覆膜砂及其制備方法

      文檔序號:8350589閱讀:573來源:國知局
      一種易脫模流動(dòng)性好的覆膜砂及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及型砂技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種易脫模流動(dòng)性好的覆膜砂及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]覆膜砂是指造型前在砂粒表面上覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。由于覆膜砂具有強(qiáng)度高、發(fā)氣量低、生產(chǎn)鑄件尺寸精度高、表面光潔、便于保存等優(yōu)點(diǎn),近年來應(yīng)用日益廣泛。但當(dāng)較復(fù)雜的砂型芯脫模、砂芯與模具接觸面積較大或模具設(shè)計(jì)有缺陷時(shí),模具與砂芯間摩擦阻力較大,易使砂芯截面相對較小處發(fā)生斷裂,導(dǎo)致砂芯報(bào)廢,降低生產(chǎn)效率,增加生產(chǎn)成本。
      [0003]所以就要針對這些問題,生產(chǎn)一種流動(dòng)性好容易脫模的覆膜砂,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明通過研宄,添加一種增效劑對普通覆膜砂進(jìn)行改性,該增效劑不僅含硫酸亞鐵、糠醇樹脂、尿素等成分,固化速度快、增強(qiáng)了產(chǎn)品的強(qiáng)度,還包括了散熱快的氮化硼、碳纖維等成分,提高了覆膜砂的散熱性、流動(dòng)性、強(qiáng)度的同時(shí)固化速度快,發(fā)氣小,防止金屬鑄件表面疏松;本發(fā)明添加片狀石墨粉,降低了摩擦,提高了產(chǎn)品的潤滑性、耐高溫性、流動(dòng)性;本發(fā)明制成的產(chǎn)品工藝簡單便于操作,成本低,易脫模,不會(huì)造成浪費(fèi)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是提供一種易脫模流動(dòng)性好的覆膜砂及其制備方法。
      [0005]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明通過以下方案實(shí)施:
      一種易脫模流動(dòng)性好的覆膜砂,由下列重量份的原料制成:硅砂90-100、二辛脂2-3、熱塑性酚醛樹脂4-6、烏洛托品0.8-1.2、水2.5-3、碳化硅3_4、片狀石墨粉1_2、硬脂酸鈣0.25-0.4、納米氧化鎂3-4、苯磺酸1-2、增效劑5-7 ;
      所述增效劑由以下重量份的原料制備而成:硅油3-4、醋酸乙酯2.5-3.5、氮化硼4-5、碳纖維3-4、陶土 19-23、糠醇樹脂4-5、尿素1-1.5、苯磺酸0.1-0.3、硫酸亞鐵2_3、滑石粉2-3、草木灰5-7、鋯英粉10-13 ;制備方法如下:將草木灰浸泡在水中1-1.5小時(shí),然后加入氮化硼、碳纖維、陶土、硫酸亞鐵、滑石粉、鋯英粉混合30-40分鐘,再加入硅油、醋酸乙酯,放入混砂機(jī)中濕混40-60秒,加熱至120°C -140°C,加入其余剩余成分,繼續(xù)混碾60-80秒,出砂后烘干,最后粉碎成200-250目即得。
      [0006]本發(fā)明所述一種易脫模流動(dòng)性好的覆膜砂,由以下具體步驟制成:
      (1)將硅砂、碳化硅、片狀石墨粉放入粉碎機(jī)中粉碎,過200-300目篩形成混合砂,然后將沸騰爐加熱至160°C,開動(dòng)沸騰爐內(nèi)風(fēng)機(jī),緩慢加入混合砂,將混合砂的溫度加熱到140 0C -150。。;
      (2)將加熱后的混合砂放到混砂機(jī)內(nèi),保持160°C恒溫,在混碾的同時(shí)加入二辛脂與0.6倍量的熱塑性酚醛樹脂,繼續(xù)混碾70-80秒后再加入剩余量的熱塑性酚醛樹脂;
      (3)將烏洛托品、苯磺酸溶于水形成混合液,然后將混合液的70%緩慢加入到混砂機(jī)中,繼續(xù)熱態(tài)下混碾75-85秒后,再加入剩余量的混合液,繼續(xù)混碾10-20秒; (4)關(guān)閉混砂機(jī)加熱管,吹入冷風(fēng)冷卻混合砂,降溫至100°C左右時(shí)均勻地加入其余剩余成分,混和30-35秒,然后出砂到破碎機(jī)中,風(fēng)冷至40°C _60°C時(shí)破碎,過篩至冷卻器中,風(fēng)冷到35°C以下,出砂裝袋備用。
      [0007]本發(fā)明的優(yōu)異效果是:本發(fā)明添加特殊工藝制成的增效劑,提高了覆膜砂的散熱性、流動(dòng)性、強(qiáng)度的同時(shí)固化速度快,發(fā)氣小,防止金屬鑄件表面疏松;添加片狀石墨粉,降低了摩擦,提高了產(chǎn)品的潤滑性、耐高溫性、流動(dòng)性;本發(fā)明制成的產(chǎn)品工藝簡單便于操作,成本低,易脫模,不會(huì)造成浪費(fèi)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0008]下面通過具體實(shí)例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
      [0009]一種易脫模流動(dòng)性好的覆膜砂,由下列重量份(公斤)的原料制成:娃砂90、二辛脂
      2、熱塑性酚醛樹脂4、烏洛托品0.8、水2.5、碳化硅3、片狀石墨粉1、硬脂酸鈣0.25、納米氧化鎂3、苯磺酸1、增效劑5 ;
      所述增效劑由以下重量份(公斤)的原料制備而成:硅油3、醋酸乙酯2.5、氮化硼4、碳纖維3、陶土 19、糠醇樹脂4、尿素1、苯磺酸0.1、硫酸亞鐵2、滑石粉2、草木灰5、鋯英粉10 ;制備方法如下:將草木灰浸泡在水中I小時(shí),然后加入氮化硼、碳纖維、陶土、硫酸亞鐵、滑石粉、鋯英粉混合30分鐘,再加入硅油、醋酸乙酯,放入混砂機(jī)中濕混40秒,加熱至120°C _140°C,加入其余剩余成分,繼續(xù)混碾60秒,出砂后烘干,最后粉碎成200目即得。
      [0010]本發(fā)明所述一種易脫模流動(dòng)性好的覆膜砂,由以下具體步驟制成:
      (1)將硅砂、碳化硅、片狀石墨粉放入粉碎機(jī)中粉碎,過200目篩形成混合砂,然后將沸騰爐加熱至16 O °C,開動(dòng)沸騰爐內(nèi)風(fēng)機(jī),緩慢加入混合砂,將混合砂的溫度加熱到140 0C -150。。;
      (2)將加熱后的混合砂放到混砂機(jī)內(nèi),保持160°C恒溫,在混碾的同時(shí)加入二辛脂與0.6倍量的熱塑性酚醛樹脂,繼續(xù)混碾75秒后再加入剩余量的熱塑性酚醛樹脂;
      (3)將烏洛托品、苯磺酸溶于水形成混合液,然后將混合液的70%緩慢加入到混砂機(jī)中,繼續(xù)熱態(tài)下混碾80秒后,再加入剩余量的混合液,繼續(xù)混碾10秒;
      (4)關(guān)閉混砂機(jī)加熱管,吹入冷風(fēng)冷卻混合砂,降溫至100°C左右時(shí)均勻地加入其余剩余成分,混和30秒,然后出砂到破碎機(jī)中,風(fēng)冷至40°C -60°C時(shí)破碎,過篩至冷卻器中,風(fēng)冷到35°C以下,出砂裝袋備用。
      [0011]本實(shí)施例覆膜砂的性能測試如下:常溫抗彎強(qiáng)度為6.68MPa,熱態(tài)抗彎強(qiáng)度為
      3.28MPa,灼燒減量 2.85%,熔點(diǎn)為 102.8°C。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種易脫模流動(dòng)性好的覆膜砂,其特征在于,由下列重量份的原料制成:硅砂.90-100、二辛脂2-3、熱塑性酚醛樹脂4-6、烏洛托品0.8-1.2、水2.5_3、碳化硅3_4、片狀石墨粉1-2、硬脂酸鈣0.25-0.4、納米氧化鎂3-4、苯磺酸1_2、增效劑5_7 ; 所述增效劑由以下重量份的原料制備而成:硅油3-4、醋酸乙酯2.5-3.5、氮化硼4-5、碳纖維3-4、陶土 19-23、糠醇樹脂4-5、尿素1-1.5、苯磺酸0.1-0.3、硫酸亞鐵2_3、滑石粉.2-3、草木灰5-7、鋯英粉10-13 ;制備方法如下:將草木灰浸泡在水中1-1.5小時(shí),然后加入氮化硼、碳纖維、陶土、硫酸亞鐵、滑石粉、鋯英粉混合30-40分鐘,再加入硅油、醋酸乙酯,放入混砂機(jī)中濕混40-60秒,加熱至120°C -140°C,加入其余剩余成分,繼續(xù)混碾60-80秒,出砂后烘干,最后粉碎成200-250目即得。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種易脫模流動(dòng)性好的覆膜砂,其特征在于,由以下具體步驟制成: (1)將硅砂、碳化硅、片狀石墨粉放入粉碎機(jī)中粉碎,過200-300目篩形成混合砂,然后將沸騰爐加熱至160°C,開動(dòng)沸騰爐內(nèi)風(fēng)機(jī),緩慢加入混合砂,將混合砂的溫度加熱到.140 0C -150。。; (2)將加熱后的混合砂放到混砂機(jī)內(nèi),保持160°C恒溫,在混碾的同時(shí)加入二辛脂與.0.6倍量的熱塑性酚醛樹脂,繼續(xù)混碾70-80秒后再加入剩余量的熱塑性酚醛樹脂; (3)將烏洛托品、苯磺酸溶于水形成混合液,然后將混合液的70%緩慢加入到混砂機(jī)中,繼續(xù)熱態(tài)下混碾75-85秒后,再加入剩余量的混合液,繼續(xù)混碾10-20秒; (4)關(guān)閉混砂機(jī)加熱管,吹入冷風(fēng)冷卻混合砂,降溫至100°C左右時(shí)均勻地加入其余剩余成分,混和30-35秒,然后出砂到破碎機(jī)中,風(fēng)冷至40°C _60°C時(shí)破碎,過篩至冷卻器中,風(fēng)冷到35°C以下,出砂裝袋備用。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種易脫模流動(dòng)性好的覆膜砂,其特征在于,由下列重量份的原料制成:硅砂90-100、二辛脂2-3、熱塑性酚醛樹脂4-6、烏洛托品0.8-1.2、水2.5-3、碳化硅3-4、片狀石墨粉1-2、硬脂酸鈣0.25-0.4、納米氧化鎂3-4、苯磺酸1-2、增效劑5-7;本發(fā)明添加特殊工藝制成的增效劑,提高了覆膜砂的散熱性、流動(dòng)性、強(qiáng)度的同時(shí)固化速度快,發(fā)氣小,防止金屬鑄件表面疏松;添加片狀石墨粉,降低了摩擦,提高了產(chǎn)品的潤滑性、耐高溫性、流動(dòng)性;本發(fā)明制成的產(chǎn)品工藝簡單便于操作,成本低,易脫模,不會(huì)造成浪費(fèi)。
      【IPC分類】B22C1-00, B22C1-02
      【公開號】CN104668439
      【申請?zhí)枴緾N201510058029
      【發(fā)明人】俞學(xué)林
      【申請人】繁昌縣金科機(jī)電科技有限公司
      【公開日】2015年6月3日
      【申請日】2015年2月4日
      網(wǎng)友詢問留言 已有1條留言
      • 訪客 來自[江蘇省徐州市電信] 2019年06月09日 13:13
        怎樣增加覆膜沙的脫模性
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