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      腐蝕的滲鋁碳鋼管材料的制作方法

      文檔序號(hào):8376294閱讀:295來源:國知局
      腐蝕的滲鋁碳鋼管材料的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明公開了一種新型滲鋁碳鋼管材料制備方法,特別是一種抗CO2腐蝕的滲鋁碳鋼管材料。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在油氣的開采過程中,由于石油和天然氣中CO2含量高,對井下采油管造成腐蝕甚至嚴(yán)重危害的事例頻繁發(fā)生,不僅給油氣田開發(fā)帶來了重大的經(jīng)濟(jì)損失,同時(shí)也造成一定的環(huán)境污染。目前對CO2腐蝕控制,常采取添加鉻、鈦等價(jià)格昂貴的元素,增加鋼管的的成本,限制其在油氣田開采中的應(yīng)用。
      [0003]為了克服上述問題,本發(fā)明采用新型滲鋁碳鋼管材料,通過固體粉末工藝,經(jīng)過熱浸在普通石油鋼管表面滲透敷抹一層滲鋁層,通過鋁氧化成致密的Al2O3而達(dá)到抗CO2腐蝕作用。在腐蝕過程中,表面致密的無滲的Al2O3保護(hù)膜,使得鋁原子穿過Al2O33膜到表面與氧反應(yīng)的擴(kuò)散速率和氧原子向內(nèi)遷移的速率十分緩慢,從而阻礙氧原子與鐵基體的反應(yīng),起到保護(hù)基體的作用。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,研發(fā)一種抗CO2腐蝕的滲鋁碳鋼管材料。
      [0005]其技術(shù)方案是抗CO2腐蝕的滲鋁碳鋼管材料,其特征是在普通石油套管N80與鋁粉固體混合粉末通過固體粉末工藝處理,通過熱浸形成滲鋁層。鋁粉固體混合粉末主要成分為:50%A1 +4%NH4C1 +46% Al2O3。
      [0006]將鋁粉固體混合粉末與普通石油套管N80充分混合,1000°C熱浸處理,保溫6h。
      [0007]熱浸處理后,將形成的滲鋁碳鋼樣品用去離子水清洗后,丙酮脫脂,冷風(fēng)吹干。本發(fā)明的特點(diǎn):本滲鋁碳鋼管材料是以滲鋁為基礎(chǔ)研發(fā)的。滲鋁是在普通鋼表面經(jīng)過熱浸而形成一層Al-Fe合金層。滲鋁的保護(hù)機(jī)制是由于在腐蝕過程中形成致密氧化鋁阻礙空氣中CO2與基體的接觸從而達(dá)到抗CO2腐蝕的效果。滲鋁層具有鋁的優(yōu)良耐蝕性,而且具有良好的耐磨性能。價(jià)格較不銹鋼低廉。本發(fā)明的滲鋁碳鋼管材料正好適合油氣田開采中CO2腐蝕嚴(yán)重的環(huán)境特點(diǎn)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0008]一種新型抗CO2腐蝕的滲鋁碳鋼管材料。其特征是在普通石油套管N80與鋁粉固體混合粉末通過固體粉末處理,通過熱浸形成滲鋁層。
      [0009]鋁粉混合固體主要成分為50%A1 +4%NH4C1 +46% Al2O30普通N80的規(guī)格:長X直徑 X 厚為 50_X20_X2mm。
      [0010]將10g鋁粉固體混合粉末與普通石油套管N80充分混合,1000°C熱浸處理,保溫6h。期間可以定期翻動(dòng)鋼管以保證固體粉末與鋼管充分接觸混合。
      [0011]熱浸處理后,將形成的滲鋁碳鋼樣品用去離子水清洗后,丙酮脫脂,冷風(fēng)吹干,得到真正的滲鋁碳鋼管樣品。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種抗CO2腐蝕的滲鋁碳鋼管材料,其特征是在普通石油套管N80與鋁粉固體混合粉末通過固體粉末工藝處理,通過熱浸形成滲鋁層。
      2.根據(jù)利要求I所述的一種抗CO2腐蝕的滲鋁碳鋼管材料,其特征是:鋁粉固體混合粉末組成成分為:50%A1 +4%NH4C1 +46% Al2O3。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗CO2腐蝕的滲鋁碳鋼管材料,其特征是:將鋁粉固體混合粉與普通石油套管N80充分混合,1000°C熱浸處理,保溫6h,熱浸處理后,將形成的滲鋁碳鋼樣品用去離子水清洗后,丙酮脫脂,冷風(fēng)吹干。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗CO2腐蝕鋁碳鋼管材料制備方法。其技術(shù)方案是:在普通石油套管N80與鋁粉固體混合粉末通過固體粉末工藝處理,通過熱浸形成滲鋁層。鋁粉混合固體粉末主要成分為:50%Al+4%NH4Cl+46%Al2O3。將鋁粉固體混合粉與普通石油套管N80充分混合,1000℃熱浸處理,保溫6h。熱浸處理后,將形成的滲鋁碳鋼樣品用去離子水清洗后,丙酮脫脂,冷風(fēng)吹干。本發(fā)明的特點(diǎn)是本滲鋁碳鋼管材料是以滲鋁為基礎(chǔ)研發(fā)的。滲鋁的保護(hù)機(jī)制是由于在腐蝕過程中形成致密氧化鋁阻礙空氣中CO2與基體的接觸從而達(dá)到抗CO2腐蝕的效果。滲鋁層具有鋁的優(yōu)良耐蝕性,而且具有良好的耐磨性能。價(jià)格較不銹鋼低廉。
      【IPC分類】C23C10-50
      【公開號(hào)】CN104694874
      【申請?zhí)枴緾N201310657466
      【發(fā)明人】馬文超
      【申請人】青島平度市舊店金礦
      【公開日】2015年6月10日
      【申請日】2013年12月9日
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