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      金屬除銹劑及生產(chǎn)方法

      文檔序號(hào):8392753閱讀:525來源:國(guó)知局
      金屬除銹劑及生產(chǎn)方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及精細(xì)化工領(lǐng)域,尤其是一種成本低廉,在除銹的同時(shí),對(duì)金屬工件本身 不造成腐蝕的金屬除銹劑及生產(chǎn)方法。
      [0002] 及生產(chǎn)方法。
      【背景技術(shù)】
      [0003]金屬工件置于室外或露天條件下很容易生銹,不但影響工件質(zhì)量,還會(huì)影響噴漆、 粘接等工藝的正常進(jìn)行,如不及時(shí)處理,更會(huì)造成材料的報(bào)廢,導(dǎo)致不必要的經(jīng)濟(jì)損失。目 前,使用的除銹劑除經(jīng)常在工件除銹的同時(shí),會(huì)對(duì)金屬工件本身造成腐蝕。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題,提供一種成本低廉、在除銹 的同時(shí),對(duì)金屬工件本身不造成腐蝕的金屬除銹劑及生產(chǎn)方法。
      [0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種金屬除銹劑,其特征在于所用原料及重量百分比 如下: 磺酸 10~30 % 氨水 5~15 % 十二烷基苯磺酸鈉 5~17% 氯化鈉 7~22 % 甘油 15~20% 緩蝕劑 0. 6~3. 2 % 水 余量。
      [0006] 所述金屬除銹劑的生產(chǎn)方法,按如下步驟進(jìn)行:在常溫常壓條件下,先向容器內(nèi)加 入水和氨水?dāng)嚢柘♂?,再加入磺酸和氯化鈉,攪拌全部互溶后,加入十二烷基苯磺酸鈉和甘 油攪拌全溶后,再加入緩蝕劑攪拌,采樣檢測(cè),進(jìn)入包裝程序。
      [0007]本發(fā)明是通過科學(xué)的配方,精細(xì)加工而制成的金屬除銹劑,是一種成本低廉、在除 銹的同時(shí),對(duì)金屬工件本身不造成腐蝕的金屬除銹劑。
      【具體實(shí)施方式】
      [0008]-種金屬除銹劑,其特征在于所用原料及重量百分比如下: 磺酸 10~30 % 氨水 5~15 % 十二烷基苯磺酸鈉 5~17% 氯化鈉 7~22 % 甘油 15~20% 緩蝕劑 0. 6~3. 2 % 水 余量。
      [0009] 所述金屬除銹劑的生產(chǎn)方法,其特征在于按如下步驟進(jìn)行:在常溫常壓條件下,先 向容器內(nèi)加入水和氨水?dāng)嚢柘♂?,再加入磺酸和氯化鈉,攪拌全部互溶后,加入十二烷基苯 磺酸鈉和甘油攪拌全溶后,再加入緩蝕劑攪拌,采樣檢測(cè),進(jìn)入包裝程序。
      [0010] 檢測(cè)項(xiàng)目指標(biāo)如下:
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種金屬除銹劑,其特征在于所用原料及重量百分比如下: 磺酸 10~30 % 氨水 5~15 % 十二烷基苯磺酸鈉 5~17% 氯化鈉 7~22 % 甘油 15~20% 緩蝕劑 0. 6~3. 2 % 水 余量。
      2. -種如權(quán)利要求1所述金屬除銹劑的生產(chǎn)方法,其特征在于按如下步驟進(jìn)行:在常 溫常壓條件下,先向容器內(nèi)加入水和氨水?dāng)嚢柘♂?,再加入磺酸和氯化鈉,攪拌全部互溶 后,加入十二烷基苯磺酸鈉和甘油攪拌全溶后,再加入緩蝕劑攪拌,采樣檢測(cè),進(jìn)入包裝程 序。
      【專利摘要】本發(fā)明公開一種金屬除銹劑,其特征在于所用原料及重量百分比如下:磺酸10~30%、氨水5~15%、十二烷基苯磺酸鈉5~17%、氯化鈉7~22%、甘油15~20%、緩蝕劑0.6~3.2%和余量的水。生產(chǎn)方法按如下步驟進(jìn)行:在常溫常壓條件下,先向容器內(nèi)加入水和氨水?dāng)嚢柘♂?,再加入磺酸和氯化鈉,攪拌全部互溶后,加入十二烷基苯磺酸鈉和甘油攪拌全溶后,再加入緩蝕劑攪拌,采樣檢測(cè),進(jìn)入包裝程序。
      【IPC分類】C23G1-04
      【公開號(hào)】CN104711595
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310677735
      【發(fā)明人】隋虹
      【申請(qǐng)人】大連克林爾化學(xué)品科技有限公司
      【公開日】2015年6月17日
      【申請(qǐng)日】2013年12月13日
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