廢銅再鑄造工藝方法
【專利說明】廢銅再鑄造工藝方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種廢銅再鑄造工藝方法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]本技術(shù)偏重于利用廢銅生產(chǎn)制造銅合金鑄件,目前的銅合金澆注工藝中,制成的成品銅合金鑄件表面暗淡無光,需進(jìn)一步進(jìn)行打磨,不僅鑄造工序較多,影響產(chǎn)能,同時鑄件的精度無法得到有效保證,廢品率較高。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述技術(shù)問題,本發(fā)明的目的在于,提供一種廢銅再鑄造工藝方法,可直接鑄造出銅合金鑄件,加工制作工藝簡單。
[0007]本發(fā)明提供的廢銅再鑄造工藝方法,包括以下步驟:
(1)選料:原材料全部選用廢舊紫、黃等雜銅,對進(jìn)廠的原料要嚴(yán)格分檢;配料時根據(jù)所要鑄造的合金銅成分要求選擇合適的原料、稀土合金添加量;
(2)模具配置:根據(jù)零件要求選擇不同材質(zhì)和形狀的模具,一般模具材料可選用木模,性能及鑄造精度要求較高的或批量大的模具必須采用鑄鐵模具、合金鑄鐵及球墨鑄鐵,合模之前檢查型腔表面光潔度,然后涂刷專用脫模劑;
(3)熔煉:在中頻電爐中加入原材料,并在微氧化性氣氛中熔化后,銅液加熱保溫溫度在110(TC -120(TC,充分?jǐn)嚢韬筇砑雍辖鹪丶跋⊥两饘僭?,適量補(bǔ)鋅和加鋁及其它合金元素,其中稀土元素的添加量為0.03% _0.5%,進(jìn)行精煉變質(zhì)處理,達(dá)到規(guī)定澆注溫度后開始澆注;
(4)澆注:澆注溫度控制在1100°C-1150°C ;
(5)清理:去除鑄件表面的毛刺及其它污物,如有可修補(bǔ)缺陷加以修復(fù);
(6)檢驗入庫:檢查鑄件是否有缺陷,再根據(jù)圖紙檢驗尺寸及硬度等指標(biāo),合格后入庫。
[0008]本發(fā)明提供的廢銅再鑄造工藝方法,其有益效果在于,克服了現(xiàn)有技術(shù)加工過程中工序較多,工作量大的問題,提高了生產(chǎn)效率;避免了因原材料加工不合格造成的質(zhì)量缺陷,原材料利用率高,降低了生產(chǎn)成本;鑄造出的成品表面光亮度高,無需機(jī)械加工,有效保證了鑄件質(zhì)量。
[0009]
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合一個實(shí)施例,對本發(fā)明提供的廢銅再鑄造工藝方法進(jìn)行詳細(xì)的說明。實(shí)施例
[0011]本實(shí)施例的廢銅再鑄造工藝方法,包括以下步驟:
(1)選料:原材料全部選用廢舊紫、黃等雜銅,對進(jìn)廠的原料要嚴(yán)格分檢;配料時根據(jù)所要鑄造的合金銅成分要求選擇合適的原料、稀土合金添加量;
(2)模具配置:根據(jù)零件要求選擇不同材質(zhì)和形狀的模具,一般模具材料可選用木模,性能及鑄造精度要求較高的或批量大的模具必須采用鑄鐵模具、合金鑄鐵及球墨鑄鐵,合模之前檢查型腔表面光潔度,然后涂刷專用脫模劑;
(3)熔煉:在中頻電爐中加入原材料,并在微氧化性氣氛中熔化后,銅液加熱保溫溫度在1100°C,充分?jǐn)嚢韬筇砑雍辖鹪丶跋⊥两饘僭?,適量補(bǔ)鋅和加鋁及其它合金元素,其中稀土元素的添加量為0.3%,進(jìn)行精煉變質(zhì)處理,達(dá)到規(guī)定澆注溫度后開始澆注;
(4)澆注:澆注溫度控制在1130°C;
(5)清理:去除鑄件表面的毛刺及其它污物,如有可修補(bǔ)缺陷加以修復(fù);
(6)檢驗入庫:檢查鑄件是否有缺陷,再根據(jù)圖紙檢驗尺寸及硬度等指標(biāo),合格后入庫。
[0012]廢銅再鑄造工藝方法,可直接鑄造出成品銅合金鑄件,無需機(jī)械加工,工序簡單,鑄造出的成品鑄件尺寸精確,有效保證了鑄件質(zhì)量。
【主權(quán)項】
1.一種廢銅再鑄造工藝方法,其特征在于:所述方法包括以下步驟: (1)選料:原材料全部選用廢舊紫、黃等雜銅,對進(jìn)廠的原料要嚴(yán)格分檢;配料時根據(jù)所要鑄造的合金銅成分要求選擇合適的原料、稀土合金添加量; (2)模具配置:根據(jù)零件要求選擇不同材質(zhì)和形狀的模具,一般模具材料可選用木模,性能及鑄造精度要求較高的或批量大的模具必須采用鑄鐵模具、合金鑄鐵及球墨鑄鐵,合模之前檢查型腔表面光潔度,然后涂刷專用脫模劑; (3)熔煉:在中頻電爐中加入原材料,并在微氧化性氣氛中熔化后,銅液加熱保溫溫度在110(TC -120(TC,充分?jǐn)嚢韬筇砑雍辖鹪丶跋⊥两饘僭?,適量補(bǔ)鋅和加鋁及其它合金元素,其中稀土元素的添加量為0.03% -0.5%,進(jìn)行精煉變質(zhì)處理,達(dá)到規(guī)定澆注溫度后開始澆注; (4)澆注:澆注溫度控制在1100°C-1150°C ; (5)清理:去除鑄件表面的毛刺及其它污物,如有可修補(bǔ)缺陷加以修復(fù); (6)檢驗入庫:檢查鑄件是否有缺陷,再根據(jù)圖紙檢驗尺寸及硬度等指標(biāo),合格后入庫。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種廢銅再鑄造工藝方法,其主要方法是選用廢舊紫、黃等雜銅和適量稀土合金元素;在中頻電爐中加熱到1100℃-1200℃,充分?jǐn)嚢韬筇砑雍辖鹪丶跋⊥两饘僭?,其中稀土元素的添加量?.03%-0.5%,進(jìn)行精煉變質(zhì)處理,達(dá)到規(guī)定澆注溫度后開始澆注,最后清理檢驗后入庫。采用該工藝方法生產(chǎn)的鑄件,表面光亮度高,內(nèi)部組織致密、無氣孔、夾雜和砂眼,各項數(shù)據(jù)完全達(dá)到使用國內(nèi)甚至國外同品種鑄件的性能水平。
【IPC分類】B22D21-00, C22B7-00
【公開號】CN104741589
【申請?zhí)枴緾N201310723326
【發(fā)明人】陳玉光
【申請人】青島玉光精鑄廠
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2013年12月25日