一種調(diào)節(jié)研磨墊磨削切削力的組合物、方法及模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及樹脂磨具的技術(shù)領(lǐng)域，特別地，涉及一種調(diào)節(jié)研磨墊磨削切削力的組 合物、方法及模具。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，國內(nèi)大多數(shù)玻璃、陶瓷的研磨加工是采用冷卻水中加入棕剛玉的游離式的 研磨工藝，這種工藝存在切削效率低、加工產(chǎn)品良率低、后工序難處理等問題。美國3M公司 成功開發(fā)了用于玻璃粗磨和精磨的研磨墊，切削效率高、加工產(chǎn)品良率高，但研磨墊品種單 一，不能滿足不同產(chǎn)品和磨削工序?qū)δハ髑邢髁彤a(chǎn)品表面粗糙度的不同要求。
[0003] 藍(lán)思科技股份有限公司公開了一種環(huán)氧樹脂型金剛石研磨墊及其制備方法（該 專利還在公示中），但并未關(guān)注研磨墊的磨削切削力和產(chǎn)品表面粗糙度的調(diào)節(jié)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明目的在于提供一種調(diào)節(jié)研磨墊磨削切削力的組合物、方法及模具，以解決 目前的研磨墊不能根據(jù)實際需求，在制備過程中對需求的磨削切削力范圍進行調(diào)節(jié)的技術(shù) 問題。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種調(diào)節(jié)研磨墊磨削切削力的方法，在樹脂磨具 的原料中加入氣相二氧化硅，樹脂磨具的原料包括磨料、樹脂和助劑，所述氣相二氧化硅的 比表面積為50~400m 2/g，添加量為原料總重量的0. 5~2%。
[0006] 優(yōu)選的，所述磨料粒徑為5~100 μ m。
[0007] 優(yōu)選的，所述磨料為金剛石，金剛石平均粒徑為10-60 μ m。
[0008] 優(yōu)選的，金剛石添加量為10_25wt%。
[0009] 優(yōu)選的，所述樹脂添加量為40-50wt%。
[0010] 優(yōu)選的，所述氣相二氧化硅的添加量為磨具中添加的金剛石重量的〇. 02-0. 2倍。
[0011] 優(yōu)選的，所述樹脂包括環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚氨酯及相應(yīng)各類改性樹脂。
[0012] 本發(fā)明提供了一種調(diào)節(jié)研磨墊磨削切削力的組合物，包括磨料、樹脂和氣相二氧 化娃，所述氣相二氧化娃的比表面積為50~400m2/g，添加量為組合物總重量的0. 5~2%。
[0013] 本發(fā)明提供了一種樹脂磨具，原料包括磨料、樹脂和氣相二氧化硅，所述氣相二氧 化硅的比表面積為50~400m2/g，添加量為原料總重量的0. 5~2%。
[0014] 本發(fā)明具有以下有益效果：
[0015] 本發(fā)明采用氣相二氧化硅作為樹脂磨具的切削力調(diào)節(jié)劑，能夠有效調(diào)節(jié)磨削切削 力和產(chǎn)品表面粗糙度，廣泛應(yīng)用于各種類樹脂和磨料的磨具，滿足不同產(chǎn)品和工序的生產(chǎn) 要求。
[0016] 發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，在比表面積相同時，隨著氣相二氧化硅的含量增加，切削力降低，產(chǎn) 品的表面粗糙度增大；在含量相同時，隨著氣相二氧化硅的比表面積增加，切削力增大，產(chǎn) 品的表面粗糙度降低。因此，在實際生產(chǎn)過程中，可根據(jù)實際需求選擇降低或增大切削力， 隨之改變產(chǎn)品的表面粗糙度。
[0017] 氣相二氧化硅在配料時加入即可，若添加量太少，對切削力的影響小，且增稠作用 不明顯，不能有效阻止金剛石的沉降；添加量過多，增稠作用太強，不利于充模，經(jīng)過發(fā)明人 的多次實驗，添加量為原料總重量的〇. 5~2%較為合適。
[0018] 本發(fā)明所采用的納米級氣相二氧化硅的相鄰聚集體通過氫鍵結(jié)合，形成有規(guī)則的 網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，有增稠作用，添加量越多，增稠作用越明顯，能夠有效減少因研磨墊生產(chǎn)過程中 金剛石沉降所導(dǎo)致的切削力不穩(wěn)定的問題；當(dāng)加上剪切力時，一部分氫鍵破壞，粘度降低， 因此氣相二氧化硅的加入并不會導(dǎo)致填料難度大。
[0019] 另外，氣相二氧化硅屬于廉價的常規(guī)原料，來源廣，成本低，可以滿足工業(yè)化生產(chǎn)。
[0020] 除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點。 下面將對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明。
【具體實施方式】
[0021] 以下對本發(fā)明的實施例進行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明可以根據(jù)權(quán)利要求限定和覆蓋 的多種不同方式實施。
[0022] -種調(diào)節(jié)研磨墊磨削切削力的方法，樹脂磨具的原料包括磨料、樹脂和氣相二氧 化硅，以及其他填料、潤滑劑、化學(xué)助劑等輔助物質(zhì)。氣相二氧化硅在模具原料配料時加入， 與其他原料混合均勻即可。所述氣相二氧化硅的比表面積為50~400m 2/g，添加量為原料 總重量的〇. 5~2%。
[0023] 以下為具體實施例。
[0024] 實施例1
[0025] 在某改性環(huán)氧樹脂金剛石磨具原料中加入氣相二氧化硅，其含量和比表面積對切 削力和產(chǎn)品表面粗糙度的影響如下表。
[0026] 該磨具主要由以下組分構(gòu)成：
[0027] 金剛石的平均粒徑為60 μ m，添加量為IOwt % ;
[0028] 改性環(huán)氧樹脂的添加量為45wt% ;
[0029] 氣相二氧化娃比表面積為50~400m2/g，添加量為0. 5~2wt %。
[0030] 氣相二氧化硅的添加量為磨具中添加的金剛石重量的0. 05-0. 2倍。
[0031] 表1實例1磨墊中比表面積為l〇〇m2/g的不同含量的氣相二氧化娃對切削力和表 面粗糙度的影響（產(chǎn)品材質(zhì)為玻璃）。
[0032]
【主權(quán)項】
1. 一種調(diào)節(jié)研磨墊磨削切削力的方法，其特征在于，在樹脂磨具的原料中加入氣相 二氧化硅，樹脂磨具的原料包括磨料、樹脂和助劑，所述氣相二氧化硅的比表面積為50~ 400m 2/g，添加量為原料總重量的0. 5~2%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述磨料粒徑為5~100 ym。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述磨料為金剛石，金剛石平均粒徑為 10-60 u m〇
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，金剛石添加量為原料總重量的 10-25wt%。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述樹脂添加量為原料總重量的 40-50wt%。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述氣相二氧化硅的添加量為磨具中添 加的磨料金剛石重量的0. 02-0. 2倍。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述樹脂包括環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚氨 酯及相應(yīng)各類改性樹脂中的一種或多種。
8. 權(quán)利要求1-7任一項所述方法制得的一種調(diào)節(jié)研磨墊磨削切削力的組合物，包括磨 料、樹脂和氣相二氧化硅，所述氣相二氧化硅的比表面積為50~400m 2/g，添加量為組合物 總重量的〇. 5~2%。
9. 權(quán)利要求1-7任一項所述方法制得的一種樹脂磨具，原料包括磨料、樹脂和氣相二 氧化硅，所述氣相二氧化硅的比表面積為50~400m 2/g，添加量為原料總重量的0. 5~2 %。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種調(diào)節(jié)研磨墊磨削切削力的組合物、方法及模具，金剛石磨具的原料包括磨料、樹脂和氣相二氧化硅，所述氣相二氧化硅的比表面積為50～400m2/g，添加量為原料總重量的0.5～2％。本發(fā)明采用氣相二氧化硅作為樹脂磨具的切削力調(diào)節(jié)劑，能夠有效調(diào)節(jié)磨削切削力和產(chǎn)品表面粗糙度，廣泛應(yīng)用于各種類樹脂和磨料的磨具，滿足不同產(chǎn)品和工序的生產(chǎn)要求。
【IPC分類】B24D3-34, B24D3-32
【公開號】CN104742031
【申請?zhí)枴緾N201510160200
【發(fā)明人】周群飛, 饒橋兵, 周蕊
【申請人】藍(lán)思科技（長沙）有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年4月7日