一種鑄造鋁合金洗白除垢溶液的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電鍍領(lǐng)域，具體地涉及一種鑄造鋁合金洗白除垢溶液。
【背景技術(shù)】
[0002]一般地，鑄造鋁合金產(chǎn)品電鍍前處理中的除垢工序使用以體積比為磷酸(H3PO485%) 50%、添加硝酸(HNO3 68%) 30%與氫氟酸(HF 40%) 10%及余量水的溶液常溫下浸洗數(shù)十秒的工藝方法(以下簡稱“三酸法”)。
[0003]鑄造鋁合金產(chǎn)品經(jīng)“三酸法”除垢后，表面潔白、色澤均勻，經(jīng)清洗后即可進行沉淀鋅等后續(xù)工序，保障鍍層結(jié)合力。
[0004]“三酸法”主要存在以下不足:由于使用的是濃磷酸、濃硝酸、濃氫氟酸，配制過程危險，刺激性氣味大；磷酸用量大，磷排放量大；工作濃度高，總排放量大；使用過程中有大量氮氧化物棕色煙霧產(chǎn)生，惡化生產(chǎn)環(huán)境，廢氣處理量大；溶液腐蝕性強，零件產(chǎn)品尺寸去除量較大等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有“三酸法”工藝存在的問題，提供一種廢水、廢氣排放少且除垢效果與“三酸法”相當(dāng)?shù)沫h(huán)境友好型鑄造鋁合金洗白除垢溶液。
[0006]本發(fā)明提供的一種鑄造鋁合金洗白除垢溶液，包含氧化劑，絡(luò)合劑、助洗劑與緩蝕劑。
[0007]所述氧化劑選自過氧化氫和/或過硫酸銨。
[0008]所述絡(luò)合劑選自酒石酸、檸檬酸、草酸中的一種或多種。
[0009]所述助洗劑選自氟化銨和/或氟化氫銨。
[0010]所述緩蝕劑選自硫脲和/或烯丙基硫脲。
[0011]優(yōu)選地，所述氧化劑各物質(zhì)單一或多種組合時的重量體積濃度為過氧化氫30~130g/L ；
過硫酸銨100~200g/L。
[0012]優(yōu)選地，所述絡(luò)合劑各物質(zhì)單一或多種組合時的重量體積濃度為酒石酸3~30g/L ；
朽1 檬酸10~50g/L ；
草酸10~50g/L。
[0013]優(yōu)選地，所述助洗劑各物質(zhì)單一或多種組合時的重量體積濃度為氟化銨100~250g/L ；
氟化氫銨100~250g/L。
[0014]優(yōu)選地，所述緩蝕劑各物質(zhì)單一或多種組合時的重量體積濃度為硫脲 l~50mg/L ；
稀丙基硫脲l~10mg/L。
[0015]優(yōu)選地，所述氧化劑、絡(luò)合劑、助洗劑、緩蝕劑組分及其重量體積濃度為:
過硫酸銨 120g/L ；
酒石酸 5g/L ;
草酸10g/L ；
氟化氫銨 100g/L ；
稀丙基硫脲4mg/L。
[0016]優(yōu)選地，所述氧化劑、絡(luò)合劑、助洗劑、緩蝕劑組分及其重量體積濃度為:
過氧化氫 70g/L ；
過硫酸銨 150g/L ；
酒石酸 20g/L ;
檸檬酸 40g/L ；
草酸20g/L ；
氟化氫 200g/L ；
氟化氫錢 120g/L ；
硫脲35mg/L ；
稀丙基硫脲6mg/L。
[0017]在常溫下，經(jīng)本發(fā)明所述溶液處理鑄造鋁合金10s~120s后，產(chǎn)品表面潔白、色澤均勻，經(jīng)清洗后即可進行沉淀鋅等后續(xù)工序，后續(xù)鍍層結(jié)合力好。
[0018]與現(xiàn)有“三酸法”工藝相比，本發(fā)明的有益效果:
①除垢效果與“三酸法”相當(dāng)；
②溶液配制完成后PH2?2.5，且有緩蝕劑存在，腐蝕性不顯著，不會影響加工件尺寸精度；
③不含磷酸，不產(chǎn)生磷的排放，廢水處理容易；
④不含硝酸，生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生氮氧化物棕色煙霧的排放，改善生產(chǎn)環(huán)境，減少廢氣處理。
【具體實施方式】
[0019]結(jié)合實例對本發(fā)明做進一步描述，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0020]本發(fā)明涉及的鑄造鋁合金洗白除垢溶液的制備步驟如下:
依次添加氧化劑、絡(luò)合劑、助洗劑、緩蝕劑，攪拌均勻。
[0021]實施例1
氧化劑重量體積濃度為:
過氧化氫40g/L
絡(luò)合劑重量體積濃度為:
朽1檬酸20g/L
助洗劑的重量體積濃度為:
氟化銨100g/L
緩蝕劑的重量體積濃度為:
硫脲10mg/L 實施例2
氧化劑重量體積濃度為:
過硫酸銨120g/L
絡(luò)合劑重量體積濃度為:
酒石酸5g/L
草酸10g/L
助洗劑的重量體積濃度為:
氟化氫錢100g/L
緩蝕劑的重量體積濃度為:
稀丙基硫脲4mg/L
實施例3
氧化劑重量體積濃度為:
過氧化氫30g/L
過硫酸銨100g/L
絡(luò)合劑重量體積濃度為:
酒石酸10g/L
朽1檬酸20g/L
草酸20g/L
助洗劑的重量體積濃度為:
氟化銨100g/L
氟化氫錢100g/L
緩蝕劑的重量體積濃度為:
硫脲20mg/L
稀丙基硫脲6mg/L
實施例4
氧化劑重量體積濃度為:
過氧化氫70g/L
過硫酸銨150g/L
絡(luò)合劑重量體積濃度為:
酒石酸20g/L
檸檬酸40g/L
草酸20g/L
助洗劑的重量體積濃度為:
氟化銨200g/L
氟化氫錢120g/L
緩蝕劑的重量體積濃度為:
硫脲35mg/L
稀丙基硫脲6mg/L。
[0022]以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鑄造鋁合金洗白除垢溶液，該洗白除垢溶液含有氧化劑、絡(luò)合劑、助洗劑與緩蝕劑，其特征在于: 所述氧化劑選自過氧化氫和/或過硫酸銨； 所述絡(luò)合劑選自酒石酸、檸檬酸、草酸中的一種或多種； 所述助洗劑選自氟化銨和/或氟化氫銨； 所述緩蝕劑選自硫脲和/或烯丙基硫脲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造鋁合金洗白除垢溶液，其特征在于，所述氧化劑各物質(zhì)單一或多種組合的重量體積濃度為 過氧化氫 30~130g/L ； 過硫酸銨 100~200g/L。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造鋁合金洗白除垢溶液，其特征在于，所述絡(luò)合劑各物質(zhì)單一或多種組合的重量體積濃度為 酒石酸 3~30g/L ； 朽1 檬酸 10~50g/L ； 草酸10~50g/L。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造鋁合金洗白除垢溶液，其特征在于，所述助洗劑各物質(zhì)單一或多種組合的重量體積濃度為 氟化銨 100~250g/L ； 氟化氫銨 100~250g/L。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造鋁合金洗白除垢溶液，其特征在于，所述緩蝕劑各物質(zhì)單一或多種組合的重量體積濃度為 硫脲l~50mg/L ； 稀丙基硫脲l~10mg/L。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5任一所述的鑄造鋁合金洗白除垢溶液，其特征在于，所述氧化劑、絡(luò)合劑、助洗劑、緩蝕劑組分及其重量體積濃度為: 過硫酸銨 120g/L ； 酒石酸 5g/L ; 草酸10g/L ； 氟化氫銨 100g/L ； 稀丙基硫脲4mg/L。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~5任一所述的鑄造鋁合金洗白除垢溶液，其特征在于，所述氧化劑、絡(luò)合劑、助洗劑、緩蝕劑組分及其重量體積濃度為: 過氧化氫 70g/L ； 過硫酸銨 150g/L ； 酒石酸 20g/L ; 檸檬酸 40g/L ； 草酸20g/L ； 氟化氫 200g/L ； 氟化氫銨 120g/L ；硫脲35mg/L ；稀丙基硫脲6mg/L。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種鑄造鋁合金洗白除垢溶液，所述溶液含有氧化劑、絡(luò)合劑、助洗劑與緩蝕劑；所述氧化劑選自過氧化氫和/或過硫酸銨；所述絡(luò)合劑選自酒石酸、檸檬酸、草酸中的一種或多種；所述助洗劑選自氟化銨和/或氟化氫銨；所述緩蝕劑選自硫脲和/或烯丙基硫脲。本發(fā)明提供的溶液洗白除垢效果與現(xiàn)有“三酸法”工藝相當(dāng)，洗白除垢后，鑄造鋁合金表面潔白、色澤均勻，經(jīng)清洗后即可進行沉淀鋅等后續(xù)工序，后續(xù)鍍層結(jié)合力好；溶液配制完成后PH 2～2.5，且有緩蝕劑存在，腐蝕性不顯著，不會影響加工件尺寸精度；不含磷酸，不產(chǎn)生磷的排放，廢水處理容易；不含硝酸，生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生氮氧化物棕色煙霧的排放，改善生產(chǎn)環(huán)境，減少廢氣處理。
【IPC分類】C23G1-06, C23G1-12
【公開號】CN104746091
【申請?zhí)枴緾N201510207119
【發(fā)明人】鄭建國
【申請人】深圳市崇輝表面技術(shù)開發(fā)有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年4月28日