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      鋼筋除銹處理裝置的制造方法

      文檔序號:8439534閱讀:458來源:國知局
      鋼筋除銹處理裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種鋼筋處理裝置領(lǐng)域,特別是一種能快速、便捷地清理鋼筋鐵銹的鋼筋除銹處理裝置。
      [0002]
      【背景技術(shù)】
      [0003]鋼筋作為建筑用的主要建材之一,按其出廠形式分主要有盤條和直條鋼筋,建筑用箍筋一般采用盤條;現(xiàn)有盤條,在軋鋼廠軋制成捆,每一捆都有若干圈組成,順序比較凌亂,一旦軋制成型存放時間稍長,便會被氧化產(chǎn)生銹色,在其表面形成鐵銹,導(dǎo)致該鋼筋使用功能降低,故為保證鋼筋質(zhì)量,一般需要先進(jìn)行除銹處理。
      [0004]現(xiàn)有除銹技術(shù)方法較多,噴砂除銹曾被廣泛使用,但效率并不高,成本也大(光噴砂機(jī)至少上萬),如果遇到多彎折鋼筋或箍筋,除銹效果更加不理想;酸洗除銹一除銹所用酸液量巨大,并且容易形成銹酸膜,不利于與混凝土粘結(jié);酸洗過后還必須用堿液中和,除銹前還必須將鋼筋上的泥土清洗干凈,極不方便;人工除銹主要為人工使用鋼絲刷和磨砂紙除銹,所需勞動力巨大,效果一般,能夠把一些死角除銹得比較干凈。市場存在的機(jī)械臉透機(jī)實(shí)際上問題很多,首先大多數(shù)機(jī)械質(zhì)量低下,除銹速度慢,其次除銹效果較差,除銹不徹底。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的是為了解決上述問題而提供的一種結(jié)構(gòu)簡單、能快速和有效進(jìn)行除銹、矯直處理的鋼筋除銹處理裝置。
      [0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所設(shè)計(jì)的鋼筋除銹處理裝置,它包括本體,其特征在于,在本體上設(shè)置有供待處理鋼筋通過的穿入孔和穿出孔;在本體內(nèi)部,對應(yīng)穿入孔和穿出孔的連線,設(shè)置若干個除銹滑塊,電機(jī)與除銹滑塊相對固定,鋼絲刷安裝在轉(zhuǎn)軸上,或鋼絲刷通過輪盤安裝在轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)軸與電機(jī)的輸出軸連接,電機(jī)轉(zhuǎn)動時,通過轉(zhuǎn)軸帶動鋼絲刷轉(zhuǎn)動;若干鋼絲刷,圍繞穿入孔和穿出孔的連線設(shè)置,安裝后鋼絲刷與待處理鋼筋表面接觸。
      [0007]進(jìn)一步的特征是,所述除銹滑塊活動設(shè)置在本體上。
      [0008]在本體上,每個除銹滑塊,通過螺紋調(diào)節(jié)桿與調(diào)節(jié)手柄頭相連,螺紋調(diào)節(jié)桿與本體通過螺紋連接;通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄頭,螺紋調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動同時帶動除銹滑塊移動,從而調(diào)節(jié)鋼絲刷的高度。
      [0009]在本體上設(shè)置除銹蓋將除銹除銹滑塊所在的部位覆蓋,同時設(shè)置抽風(fēng)除塵設(shè)備,抽風(fēng)除塵設(shè)備通過管道與除銹蓋內(nèi)部的空腔連接起來,將產(chǎn)生的灰塵抽吸到除塵處理裝置中進(jìn)行除塵。
      [0010]本發(fā)明的鋼筋除銹處理裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明得到的鋼筋除銹處理裝置具有如下優(yōu)點(diǎn):
      1、能夠連續(xù)不斷地對鋼筋進(jìn)行矯直、除銹處理; 2、保證除銹質(zhì)量的前提下,提高了處理效率。
      [0011]3、本裝置結(jié)構(gòu)簡單、造價低。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為實(shí)施例中鋼筋除銹處理裝置的俯視圖;
      圖2為實(shí)施例中鋼筋除銹處理裝置的立面示意圖;
      圖3是鋼筋除銹處理裝置的右視圖;
      圖4是除銹滑塊(件4)結(jié)構(gòu)主視圖;
      圖5是圖4的俯視圖;
      圖6是圖5沿A— A向剖視圖。
      [0013]
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
      [0015]本實(shí)施例提供的鋼筋除銹處理裝置,如圖1、2、3、4、5、6所示,它包括本體1,在本體I上設(shè)置有供待處理鋼筋通過的穿入孔2和穿出孔3,具體是在本體I兩側(cè)的殼體上設(shè)置穿入孔2和穿出孔3 ;在本體I內(nèi)部,在穿入孔2和穿出孔3之間的連線兩側(cè),設(shè)置若干個除銹滑塊4,除銹滑塊4可在本體I上小范圍滑動,除銹滑塊4活動設(shè)置在本體I內(nèi)。每個除銹滑塊4的上固定設(shè)置有電機(jī)8,或者相對固定連接;電機(jī)8的輸出軸通過轉(zhuǎn)軸7與鋼絲刷5相連,或鋼絲刷5通過輪盤6安裝在轉(zhuǎn)軸7上;電機(jī)轉(zhuǎn)動時,通過轉(zhuǎn)軸7帶動鋼絲刷5轉(zhuǎn)動。若干鋼絲刷5,圍繞穿入孔2和穿出孔3之間的連線側(cè)面設(shè)置,安裝鋼絲刷5與待處理鋼筋表面接觸;電機(jī)8在轉(zhuǎn)動時通過鋼絲刷5不斷轉(zhuǎn)動,在待處理鋼筋表面摩擦,將待處理鋼筋表面的鐵銹、灰塵等刷掉,起到清潔、除銹的作用。一臺電機(jī)8帶動一個或多個鋼絲刷5,鋼絲刷5是圓盤狀。鋼絲刷5的刷毛是金屬絲,俗稱的鋼刷,其與待處理鋼筋的表面產(chǎn)生較大的作用力。
      [0016]為了能夠適應(yīng)不同直徑的待處理鋼筋除銹處理的需要,或者當(dāng)鋼絲刷5刷毛在磨損一定程度后,可以通過調(diào)整鋼絲刷5的高度或角度保證鋼筋的除銹質(zhì)量。鋼絲刷5或者除銹滑塊4的活動設(shè)置的方式和結(jié)構(gòu)有多種,本發(fā)明提供一種具體的調(diào)節(jié)鋼絲刷5高度的結(jié)構(gòu),在本體I上,對應(yīng)每個除銹滑塊4,設(shè)置一調(diào)節(jié)手柄頭11,調(diào)節(jié)手柄頭11與調(diào)節(jié)桿12連接,調(diào)節(jié)桿12的桿身自帶螺絲紋,該段螺絲紋與本體I的接觸部位之間是螺紋配合,調(diào)節(jié)桿12的另一端與除銹滑塊4連接,除銹滑塊4可在本體I固定范圍內(nèi)滑動,圖中所示是通過滑槽滑動連接;而電機(jī)8與鋼絲刷5的組合裝置嵌套固定于滑塊上,在需要調(diào)節(jié)鋼絲刷5的位置時,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄頭11,使除銹滑塊4沿滑槽活動,從而鋼絲刷5在鋼筋平面內(nèi)移動,產(chǎn)生高度或角度的變化。為了便于調(diào)節(jié),每個調(diào)節(jié)手柄頭11都穿出殼體表面,在殼體外就能方便調(diào)節(jié)。
      [0017]鋼絲刷5至少為兩組,分設(shè)在待處理鋼筋的兩側(cè)表面,也可以為三組或四組,圍繞待處理鋼筋周向設(shè)置,這樣能保證待處理鋼筋的表面都能與鋼絲刷5的有跟大的接觸面積,防止待處理鋼筋的表面出現(xiàn)不能清掃的死角。
      [0018]待處理鋼筋在外部動力裝置拉動下,連續(xù)不斷地從穿入孔2進(jìn)入本體I內(nèi),與布置在其周圍的若干個鋼絲刷5接觸,在摩擦力的作用下,將待處理鋼筋表面的鐵銹、灰塵等刷掉,起到清潔、除銹的作用,并從穿出孔3穿出。
      [0019]除銹處理過程中,要產(chǎn)生一定的灰塵,故在本體I上設(shè)置除銹蓋9將鋼絲刷5所在的部位覆蓋起來,防止灰塵飛濺;同時,還可以設(shè)置抽風(fēng)除塵設(shè)備,抽風(fēng)除塵設(shè)備通過管道與除銹蓋9內(nèi)部的空腔連接起來,將除銹除銹滑塊4產(chǎn)生的灰塵抽吸到除塵處理裝置中。抽風(fēng)除塵設(shè)備,采用現(xiàn)有技術(shù)就能實(shí)現(xiàn),在此不做詳述。
      [0020]最后需要說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案,盡管申請人參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,那些對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種鋼筋除銹處理裝置,它包括本體(I),其特征在于,在本體(I)上設(shè)置有供待處理鋼筋通過的穿入孔(2)和穿出孔(3);在本體(I)內(nèi)部,對應(yīng)穿入孔(2)和穿出孔(3)的連線,設(shè)置若干個除銹滑塊(4),電機(jī)(8)與除銹滑塊(4)相對固定連接,鋼絲刷(5)安裝在轉(zhuǎn)軸(7)上,或鋼絲刷(5)通過輪盤(6)安裝在轉(zhuǎn)軸(7)上,轉(zhuǎn)軸(7)與電機(jī)(8)的輸出軸連接,電機(jī)轉(zhuǎn)動時,通過轉(zhuǎn)軸(7 )帶動鋼絲刷(5 )轉(zhuǎn)動;若干鋼絲刷(5 ),圍繞穿入孔(2 )和穿出孔(3)的連線設(shè)置,安裝后鋼絲刷(5)與待處理鋼筋表面接觸。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋除銹處理裝置,其特征在于,所述除銹滑塊(4)活動設(shè)置在本體(I)上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼筋除銹處理裝置,其特征在于,在本體(I)上,對應(yīng)每個除銹滑塊(4),通過螺紋調(diào)節(jié)桿(12)與調(diào)節(jié)手柄頭(11)相連,螺紋調(diào)節(jié)桿(12)與本體(I)通過螺紋連接;通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄頭(11),螺紋調(diào)節(jié)桿(12 )轉(zhuǎn)動同時帶動除銹滑塊(4 )移動,從而調(diào)節(jié)鋼絲刷的高度。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的鋼筋除銹處理裝置,其特征在于,在本體(I)上設(shè)置除銹蓋(9)將除銹除銹滑塊(4)所在的部位覆蓋,同時設(shè)置抽風(fēng)除塵設(shè)備,抽風(fēng)除塵設(shè)備通過管道與除銹蓋(9)內(nèi)部的空腔連接起來,將產(chǎn)生的灰塵抽吸到除塵處理裝置中進(jìn)行除塵。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼筋除銹處理裝置,在本體上設(shè)置有供待處理鋼筋通過的穿入孔和穿出孔;在本體內(nèi)部,對應(yīng)穿入孔和穿出孔的連線,設(shè)置若干個除銹滑塊,電機(jī)與除銹滑塊相對固定,鋼絲刷安裝在轉(zhuǎn)軸上,或鋼絲刷通過輪盤安裝在轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)軸與電機(jī)的輸出軸連接,電機(jī)轉(zhuǎn)動時,通過轉(zhuǎn)軸帶動鋼絲刷轉(zhuǎn)動;若干鋼絲刷,圍繞穿入孔和穿出孔的連線設(shè)置,安裝后鋼絲刷與待處理鋼筋表面接觸。本發(fā)明的鋼筋除銹處理裝置,能夠連續(xù)不斷地對鋼筋進(jìn)行矯直、除銹處理;保證除銹質(zhì)量的前提下,提高了處理效率;本裝置結(jié)構(gòu)簡單、造價低。
      【IPC分類】B21F1-02, B24B55-06, B24B27-033
      【公開號】CN104759972
      【申請?zhí)枴緾N201510190058
      【發(fā)明人】李智能, 魏奇科, 李青楓, 宋春芳, 狄佳, 石春雷, 王振強(qiáng)
      【申請人】中冶建工集團(tuán)有限公司
      【公開日】2015年7月8日
      【申請日】2015年4月21日
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