一種冷軋帶鋼的快速酸洗裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于冷軋帶鋼清潔的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷軋帶鋼的快速酸洗裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]熱軋板(冷軋的原料)在熱軋、卷取、冷卻及運(yùn)輸過程中都會產(chǎn)生氧化鐵皮，這些氧化鐵皮會影響后序的軋制、退火等工序，因此熱軋板在進(jìn)入軋制前一般要進(jìn)行酸洗獲得清潔表面。
[0003]目前熱軋硅鋼卷酸洗工藝多采用淺槽紊流酸洗工藝，使用鹽酸作為酸洗介質(zhì)。在冷軋酸洗工藝段，鹽酸與熱軋板表面的氧化鐵皮發(fā)生一系列化學(xué)和物理作用，使其從鋼板表面脫落、溶解，從而得到清潔的表面。淺槽紊流酸洗酸液流動方向也帶鋼方向相反，并通過噴嘴向酸槽內(nèi)噴射酸液，從而加快酸液流動，實(shí)現(xiàn)紊流，使酸洗速度加快。酸洗過程其實(shí)是酸液和表面氧化鐵皮在帶鋼表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的過程，而化學(xué)反應(yīng)速率受反應(yīng)物和生產(chǎn)物擴(kuò)散速度的影響，紊流酸洗過程酸液和帶鋼相對運(yùn)動快，反應(yīng)物氫離子、氯離子等向表面擴(kuò)散快，而反應(yīng)產(chǎn)物鐵離子、亞鐵離子向溶液擴(kuò)散快，可見紊流酸洗的實(shí)質(zhì)是加快帶鋼表面反應(yīng)物和產(chǎn)物離子擴(kuò)散，從而加快化學(xué)反應(yīng)而提高酸洗速度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明專利技術(shù)的目的在于提供一種冷軋帶鋼的快速酸洗裝置及方法，通過在傳統(tǒng)紊流酸洗工藝基礎(chǔ)上布置超聲波裝置，加快冷軋帶鋼的酸洗速度。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種冷軋帶鋼的快速酸洗裝置，包括酸洗槽、槽蓋和酸洗循環(huán)系統(tǒng)，所述槽蓋兩側(cè)與液壓系統(tǒng)相連，所述酸洗槽的兩端還設(shè)有溢流槽，所述溢流槽底部開有回液孔，酸洗槽兩側(cè)壁上開有開有進(jìn)液孔，所述酸洗循環(huán)系統(tǒng)包括儲液罐、進(jìn)液管和回液管，所述進(jìn)液管與所述儲液罐相連的一側(cè)設(shè)有循環(huán)泵，另一側(cè)分別與噴管相連，所述噴管通過進(jìn)液孔進(jìn)入酸洗槽內(nèi)，所述回液管兩端分別與所述回液孔相連，回液管中部與儲液罐相連，其特征在于，還包括超聲波裝置，所述超聲波裝置包括超聲波發(fā)生器和換能器，所述換能器均勻間隔設(shè)于所述槽蓋的頂部，所述換能器與超聲波發(fā)生器通過線纜相連。
[0006]按上述方案，所述酸洗槽的外壁鋪設(shè)超聲波吸收膜。
[0007]按上述方案，所述槽蓋由鋼板制成，槽蓋兩側(cè)底部與所述酸洗槽的兩側(cè)頂部凹槽形成水密封，槽蓋的兩端底部與酸洗槽兩端頂部設(shè)有間隙。
[0008]采用上述一種冷軋帶鋼的快速酸洗裝置進(jìn)行帶鋼酸洗的方法，其特征在于:冷軋帶鋼沿軸向進(jìn)入所述酸洗槽，所述儲液罐中的酸洗液在所述循環(huán)泵的作用下流入所述進(jìn)液管中，再通過所述噴管噴出對冷軋帶鋼進(jìn)行酸洗，啟動所述超聲波發(fā)生器，向所述換能器發(fā)射電信號，驅(qū)動換能器向酸洗槽發(fā)射超聲波，酸洗液產(chǎn)生空化效應(yīng)，使冷軋帶鋼上的污物剝落，也可使酸洗化學(xué)反應(yīng)速度加快，冷軋更快速地被酸洗，當(dāng)酸洗液溢出酸洗槽進(jìn)入所述溢流槽，通過所述回液孔進(jìn)入回液管，最后回流至儲液罐中循環(huán)使用。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:1、提供一種冷軋帶鋼的快速酸洗裝置及方法，在傳統(tǒng)紊流酸洗工藝基礎(chǔ)上增加加超聲技術(shù)，加快酸洗速度，節(jié)省酸液的使用，從而節(jié)省生產(chǎn)成本；2、由于超聲波強(qiáng)度調(diào)節(jié)反應(yīng)快，因此可更好防止過酸洗、欠酸洗等缺陷的出現(xiàn)，使得冷軋帶鋼的酸洗可控性高；3、超聲波可起到提高酸洗反應(yīng)速度的作用，因此可不使用酸液加熱裝置對酸洗液加熱，減少設(shè)備投入成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的正視圖。
[0011]圖2為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的側(cè)視圖。
[0012]其中:1.酸洗槽，2.槽蓋，3.溢流槽，4.儲液罐，5.進(jìn)液管，6.回液管，7.循環(huán)泵，8.噴管，9.超聲波發(fā)生器，10.換能器。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0014]如圖1-2所示，一種冷軋帶鋼的快速酸洗裝置，包括酸洗槽1、槽蓋2和酸洗循環(huán)系統(tǒng)，槽蓋由鋼板制成，其兩側(cè)底部與酸洗槽的兩側(cè)頂部凹槽形成水密封，槽蓋的兩端底部與酸洗槽兩端頂部設(shè)有間隙，使冷軋帶鋼從中通過，槽蓋兩側(cè)與液壓系統(tǒng)相連，通過液壓系統(tǒng)自動垂直開啟；酸洗槽由一定厚度的不銹鋼鋼板焊接而成，內(nèi)部襯膠，耐酸腐蝕，防腐磚鋪設(shè)在酸洗槽底部和兩側(cè)，防止酸液侵蝕酸洗槽，并隔熱保溫，酸洗槽的兩端還設(shè)有溢流槽3，用于酸洗收集與回流，溢流槽底部開有回液孔，酸洗槽兩側(cè)壁上開有開有進(jìn)液孔；酸洗循環(huán)系統(tǒng)包括儲液罐4、進(jìn)液管5和回液管6，進(jìn)液管與儲液罐相連的一側(cè)設(shè)有循環(huán)泵7，另一側(cè)分別與噴管8相連，噴管通過進(jìn)液孔進(jìn)入酸洗槽內(nèi)，回液管兩端分別與回液孔相連，回液管中部與儲液罐相連，回收酸洗液重復(fù)利用；還包括超聲波裝置，超聲波裝置包括超聲波發(fā)生器9和換能器10，換能器均勻間隔設(shè)于槽蓋的頂部，其與超聲波發(fā)生器通過線纜相連；酸洗槽的外壁鋪設(shè)超聲波吸收膜，防止超聲波對人體的傷害。
[0015]采用本裝置進(jìn)行帶鋼快速酸洗的方法，冷軋帶鋼沿軸向進(jìn)入酸洗槽1，儲液罐4中的酸洗液在循環(huán)泵7的作用下流入進(jìn)液管5中，再通過噴管8噴出對冷軋帶鋼進(jìn)行酸洗，啟動超聲波發(fā)生器9，向換能器10發(fā)射電信號，驅(qū)動換能器向酸洗槽發(fā)射超聲波，酸洗液產(chǎn)生空化效應(yīng)，使冷軋帶鋼上的污物剝落，也可使酸洗化學(xué)反應(yīng)速度加快，冷軋更快速地被酸洗，當(dāng)酸洗液溢出酸洗槽進(jìn)入溢流槽3，通過回液孔進(jìn)入回液管6，最后回流至儲液罐中循環(huán)使用。
[0016]向酸液中發(fā)生超聲波時(shí)，將使液體發(fā)生超聲震蕩，液體內(nèi)部出于壓力瞬間減少增大的循環(huán)中，在壓力突然減小時(shí)，酸液內(nèi)部會形成許多真空小空穴，溶解在酸液中的氣體會被吸入到空穴中形成小氣泡，但是當(dāng)小氣泡形成后，壓力突然增大而被壓迫，有次產(chǎn)生沖擊波，這些沖擊波發(fā)生在帶鋼表面一方面使對表面氧化鐵皮產(chǎn)生沖擊作用，促進(jìn)氧化鐵的剝離，另一方面促進(jìn)表面起到攪拌作用，加快帶鋼表面酸洗反應(yīng)呢反應(yīng)物和產(chǎn)物離子擴(kuò)散，從而大大促進(jìn)酸洗的進(jìn)行。
[0017]通過超聲波的氣穴效應(yīng)原理，加速酸液的流動性，使帶鋼表面酸液換液速度加快，從而加快酸洗化學(xué)反應(yīng)速度，減少目前酸洗液的使用，進(jìn)一步提高整個(gè)機(jī)組速度，由于超聲波強(qiáng)度調(diào)節(jié)反應(yīng)快，因此可更好防止過酸洗、欠酸洗等缺陷的出現(xiàn)，使得本發(fā)明酸洗方法可控性1?。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷軋帶鋼的快速酸洗裝置，包括酸洗槽、槽蓋和酸洗循環(huán)系統(tǒng)，所述槽蓋兩側(cè)與液壓系統(tǒng)相連，所述酸洗槽的兩端還設(shè)有溢流槽，所述溢流槽底部開有回液孔，酸洗槽兩側(cè)壁上開有開有進(jìn)液孔，所述酸洗循環(huán)系統(tǒng)包括儲液罐、進(jìn)液管和回液管，所述進(jìn)液管與所述儲液罐相連的一側(cè)設(shè)有循環(huán)泵，另一側(cè)分別與噴管相連，所述噴管通過進(jìn)液孔進(jìn)入酸洗槽內(nèi)，所述回液管兩端分別與所述回液孔相連，回液管中部與儲液罐相連，其特征在于，還包括超聲波裝置，所述超聲波裝置包括超聲波發(fā)生器和換能器，所述換能器均勻間隔設(shè)于所述槽蓋的頂部，所述換能器與超聲波發(fā)生器通過線纜相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋帶鋼的快速酸洗裝置，其特征在于，所述酸洗槽的外壁鋪設(shè)超聲波吸收膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷軋帶鋼的快速酸洗裝置，其特征在于，所述槽蓋由鋼板制成，槽蓋兩側(cè)底部與所述酸洗槽的兩側(cè)頂部凹槽形成水密封，槽蓋的兩端底部與酸洗槽兩端頂部設(shè)有間隙。
4.采用上述權(quán)利要求之一所述的一種冷軋帶鋼的快速酸洗裝置進(jìn)行酸洗的方法，其特征在于:冷軋帶鋼沿軸向進(jìn)入所述酸洗槽，所述儲液罐中的酸洗液在所述循環(huán)泵的作用下流入所述進(jìn)液管中，再通過所述噴管噴出對冷軋帶鋼進(jìn)行酸洗，啟動所述超聲波發(fā)生器，向所述換能器發(fā)射電信號，驅(qū)動換能器向酸洗槽發(fā)射超聲波，酸洗液產(chǎn)生空化效應(yīng)，使冷軋帶鋼上的污物剝落，也可使酸洗化學(xué)反應(yīng)速度加快，冷軋更快速地被酸洗，當(dāng)酸洗液溢出酸洗槽進(jìn)入所述溢流槽，通過所述回液孔進(jìn)入回液管，最后回流至儲液罐中循環(huán)使用。
【專利摘要】本發(fā)明提出一種冷軋帶鋼的快速酸洗裝置及方法。該裝置包括酸洗槽、槽蓋和酸洗循環(huán)系統(tǒng)，槽蓋兩側(cè)與液壓系統(tǒng)相連，酸洗槽的兩端設(shè)有溢流槽，溢流槽底部開有回液孔，酸洗槽兩側(cè)壁上開有進(jìn)液孔，酸洗循環(huán)系統(tǒng)包括儲液罐、進(jìn)液管和回液管，進(jìn)液管與儲液罐相連的一側(cè)設(shè)有循環(huán)泵，另一側(cè)分別與噴管相連，噴管通過進(jìn)液孔進(jìn)入酸洗槽內(nèi)，回液管兩端分別與回液孔相連，回液管中部與儲液罐相連，還包括超聲波裝置，超聲波裝置包括超聲波發(fā)生器和換能器，換能器均勻間隔設(shè)于槽蓋的頂部，換能器與超聲波發(fā)生器通過線纜相連。本發(fā)明能提高酸洗速率，并使得酸洗過程更易控制，同時(shí)生產(chǎn)成本較低。
【IPC分類】C23G1-08, C23G3-02
【公開號】CN104775129
【申請?zhí)枴緾N201510218912
【發(fā)明人】陳海林
【申請人】中冶南方工程技術(shù)有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年4月29日