鑄造用酚醛樹脂的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于酚醛樹脂技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鑄造用酚醛樹脂的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]酚醛樹脂是世界上人工合成的第一類樹脂材料，它具有良好的耐酸性能、力學性能、耐熱性能，而且由于它原料易得、合成方便，目前仍被廣泛應用。
[0003]酚醛樹脂可廣泛應用于防腐蝕工程、膠黏劑、阻燃材料、鑄造行業(yè)中。其中，在鑄造行業(yè)中，酚醛樹脂主要用來生產(chǎn)鑄鋼用覆膜砂。然而由于酚醛樹脂韌性差，常常會由于澆鑄溫度高導致鑄鋼件出現(xiàn)熱裂的問題，使鑄鋼件廢品率過高，從而很大程度的限制了酚醛樹脂在鑄造行業(yè)的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種鑄造用酚醛樹脂的制備方法，該方法制得的鑄造用酚醛樹脂耐高溫、韌性好，可以解決由于現(xiàn)有酚醛樹脂韌性差，常常會由于澆鑄溫度高導致鑄鋼件出現(xiàn)熱裂，使鑄鋼件廢品率過高的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
它由以下重量份數(shù)的組分制成:
酚醛樹脂100份、絹云母5份?10份、乙二胺15份?20份以及叔碳酸縮水甘油酯6份?8份；
其制備方法包括以下步驟:
A、按上述重量份，先將酚醛樹脂加熱熔融，然后加入事先粉碎成粒度為5微米的絹云母，并升溫至60°C?75°C，保溫攪拌0.5小時；
B、待A步驟攪拌結(jié)束后，先調(diào)節(jié)A步驟攪拌后得到的混合物的pH值至8，然后升溫至105°C?110°C，加入叔碳酸縮水甘油酯，保溫攪拌2小時；
C、待B步驟攪拌結(jié)束后，先調(diào)節(jié)B步驟攪拌后得到的混合物的pH值至7，然后升溫至150°C?160°C，加入乙二胺，保溫攪拌I小時，制得。
[0006]上述技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案是:酚醛樹脂100份、絹云母7份、乙二胺15份以及叔碳酸縮水甘油酯6份；
更進一步的，酚醛樹脂100份、絹云母5份、乙二胺17份以及叔碳酸縮水甘油酯8份； 更進一步的，酚醛樹脂100份、絹云母10份、乙二胺20份以及叔碳酸縮水甘油酯7份。
[0007]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明通過在以酚醛樹脂作為基體的基礎(chǔ)上，使用絹云母、乙二胺和叔碳酸縮水甘油酯進行改性，使得該鑄造用酚醛樹脂耐高溫、韌性好，有效降低鑄鋼件的廢品率。
【具體實施方式】
[0008]以下結(jié)合具體實例對本發(fā)明作進一步詳述: 實施例1
本鑄造用酚醛樹脂由以下組分制成:
酸醛樹脂lOOOg、絹云母70g、乙二胺150g以及叔碳酸縮水甘油醋60g ；
其制備方法包括以下步驟:
A、按上述重量份，先將酚醛樹脂加熱熔融，然后加入事先粉碎成粒度為5微米的絹云母，并升溫至60°C?75°C，保溫攪拌0.5小時；
B、待A步驟攪拌結(jié)束后，先調(diào)節(jié)A步驟攪拌后得到的混合物的pH值至8，然后升溫至105°C?110°C，加入叔碳酸縮水甘油酯，保溫攪拌2小時；
C、待B步驟攪拌結(jié)束后，先調(diào)節(jié)B步驟攪拌后得到的混合物的pH值至7，然后升溫至150°C?160°C，加入乙二胺，保溫攪拌I小時，制得。
[0009]本實施例制得的鑄造用酚醛樹脂耐高溫、韌性好，其抗裂時間提高了 120%，將其用來生產(chǎn)鑄鋼用覆膜砂，其廢品率降低了 30%。
[0010]實施例2
本鑄造用酚醛樹脂由以下組分制成:
酸醛樹脂lOOOg、絹云母50g、乙二胺170g以及叔碳酸縮水甘油醋80g ；
其制備方法包括以下步驟:
A、按上述重量份，先將酚醛樹脂加熱熔融，然后加入事先粉碎成粒度為5微米的絹云母，并升溫至60°C?75°C，保溫攪拌0.5小時；
B、待A步驟攪拌結(jié)束后，先調(diào)節(jié)A步驟攪拌后得到的混合物的pH值至8，然后升溫至105°C?110°C，加入叔碳酸縮水甘油酯，保溫攪拌2小時；
C、待B步驟攪拌結(jié)束后，先調(diào)節(jié)B步驟攪拌后得到的混合物的pH值至7，然后升溫至150°C?160°C，加入乙二胺，保溫攪拌I小時，制得。
[0011]本實施例制得的鑄造用酚醛樹脂耐高溫、韌性好，其抗裂時間提高了 110%，將其用來生產(chǎn)鑄鋼用覆膜砂，其廢品率降低了 30%。
[0012]實施例3
本鑄造用酚醛樹脂由以下組分制成:
酚醛樹脂1000g、絹云母100g、乙二胺200g以及叔碳酸縮水甘油酯70g ；
其制備方法包括以下步驟:
A、按上述重量份，先將酚醛樹脂加熱熔融，然后加入事先粉碎成粒度為5微米的絹云母，并升溫至60°C?75°C，保溫攪拌0.5小時；
B、待A步驟攪拌結(jié)束后，先調(diào)節(jié)A步驟攪拌后得到的混合物的pH值至8，然后升溫至105°C?110°C，加入叔碳酸縮水甘油酯，保溫攪拌2小時；
C、待B步驟攪拌結(jié)束后，先調(diào)節(jié)B步驟攪拌后得到的混合物的pH值至7，然后升溫至150°C?160°C，加入乙二胺，保溫攪拌I小時，制得。
[0013]本實施例制得的鑄造用酚醛樹脂耐高溫、韌性好，其抗裂時間提高了 120%，將其用來生產(chǎn)鑄鋼用覆膜砂，其廢品率降低了 33%。
【主權(quán)項】
1.一種鑄造用酚醛樹脂的制備方法，其特征在于: 由以下重量份的組分制得: 酚醛樹脂100份、絹云母5份?10份、乙二胺15份?20份以及叔碳酸縮水甘油酯6份?8份； 其制備方法包括以下步驟: A、按上述重量份，先將酚醛樹脂加熱熔融，然后加入事先粉碎成粒度為5微米的絹云母，并升溫至60°C?75°C，保溫攪拌0.5小時； B、待A步驟攪拌結(jié)束后，先調(diào)節(jié)A步驟攪拌后得到的混合物的pH值至8，然后升溫至105°C?110°C，加入叔碳酸縮水甘油酯，保溫攪拌2小時； C、待B步驟攪拌結(jié)束后，先調(diào)節(jié)B步驟攪拌后得到的混合物的pH值至7，然后升溫至150°C?160°C，加入乙二胺，保溫攪拌I小時，制得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造用酚醛樹脂的制備方法，其特征在于:酚醛樹脂100份、絹云母7份、乙二胺15份以及叔碳酸縮水甘油酯6份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造用酚醛樹脂的制備方法，其特征在于:酚醛樹脂100份、絹云母5份、乙二胺17份以及叔碳酸縮水甘油酯8份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造用酚醛樹脂的制備方法，其特征在于:酚醛樹脂100份、絹云母10份、乙二胺20份以及叔碳酸縮水甘油酯7份。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種鑄造用酚醛樹脂的制備方法，屬于酚醛樹脂技術(shù)領(lǐng)域。它包括將酚醛樹脂加熱熔融，然后加入事先粉碎成粒度為5微米的絹云母，并升溫至60℃～75℃，保溫攪拌0.5小時；接著先調(diào)節(jié)攪拌后得到的混合物的pH值至8，然后升溫至105℃～110℃，加入叔碳酸縮水甘油酯，保溫攪拌2小時；接著再調(diào)節(jié)攪拌后得到的混合物的pH值至7，然后升溫至150℃～160℃，加入乙二胺，保溫攪拌1小時，制得。本發(fā)明通過在以酚醛樹脂作為基體的基礎(chǔ)上，使用絹云母、乙二胺和叔碳酸縮水甘油酯進行改性，使得該鑄造用酚醛樹脂耐高溫、韌性好，有效降低鑄鋼件的廢品率。
【IPC分類】B22C1-00, C08G8-28
【公開號】CN104785708
【申請?zhí)枴緾N201510183363
【發(fā)明人】關(guān)熾昌, 劉濤
【申請人】廣西藤縣通軒立信化學有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月17日