一種噴砂房的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬表面處理領(lǐng)域的金屬表面除銹或拋光,去應(yīng)力等領(lǐng)域,尤其涉及一種噴砂房。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上的噴砂房主要有二種型式:
I)采用氣力提升的噴砂房:由室外的高壓風(fēng)機(jī)的負(fù)壓透過(guò)多路風(fēng)管將噴出得磨料吸回道儲(chǔ)丸箱內(nèi),再到達(dá)集中式壓力罐,位于壓力罐底部的出砂口按照要求設(shè)置一個(gè)或多個(gè)出口來(lái)提供個(gè)I支或多支噴砂槍。
[0003]2)采用皮帶輸送,斗提機(jī)提升和集中供砂的噴砂房:在室體底部的縱向設(shè)置多條輸送帶,將磨料送到橫向輸送皮帶上,再由橫向皮帶線將磨料送到室外的斗提機(jī)入口處,經(jīng)斗提機(jī)提升道最高位,將磨料倒入塵丸分離器,經(jīng)分選后的磨料落入儲(chǔ)丸箱,再到達(dá)集中式壓力罐,位于壓力罐底部的出砂口按照要求設(shè)置一個(gè)或多個(gè)出口來(lái)提供個(gè)2支或多支噴砂槍。
[0004]上述二種噴砂房存在的問(wèn)題:
1.采用氣力提升和集中供砂壓力罐的問(wèn)題:
1.1磨料無(wú)法在進(jìn)入儲(chǔ)丸箱前進(jìn)行磨料的塵丸分離,以保證磨料中的雜質(zhì)分離,確保噴砂時(shí)的效率和質(zhì)量;
1.2因?yàn)?個(gè)或更多個(gè)出砂噴口需要在底部出口出砂,使得壓力罐的體積需要滿足2個(gè)或更多個(gè)出砂噴口。如果其中一個(gè)噴砂出口堵塞就要講整臺(tái)設(shè)備停機(jī)檢修;
1.3設(shè)備整體高度很高。設(shè)備占地面積大。
[0005]2.采用斗提機(jī)提升和集中供砂壓力罐的問(wèn)題:
2.1因?yàn)?個(gè)或更多個(gè)出砂噴口需要在底部出口出砂,使得壓力罐的體積需要滿足2個(gè)或更多個(gè)出砂噴口。如果其中一個(gè)噴砂出口堵塞就要講整臺(tái)設(shè)備停機(jī)檢修;
2.2設(shè)備整體高度很高;
2.3設(shè)備占地面積大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種噴砂房,結(jié)構(gòu)緊湊精巧,占地面積小,塵丸分離精度高,一旦某一個(gè)壓力罐發(fā)生堵塞時(shí)不會(huì)影響道全部設(shè)備工作,只需停掉故障的壓力罐來(lái)排除故障就可以,大幅提升工作效率,節(jié)約場(chǎng)地,降低投資。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供了一種噴砂房,包括分選自動(dòng)供砂設(shè)備、室體、照明裝置、除塵器、排廢風(fēng)管、縱向刮板以及橫向刮板,所述的分選自動(dòng)供砂設(shè)備安裝在室體外部的一側(cè)邊,所述的照明裝置安裝在室體的上部,所述的除塵器通過(guò)排廢風(fēng)管安裝在室體的外部并與分選自動(dòng)供砂設(shè)備位于同一側(cè),所述的縱向刮板和橫向刮板均安裝在室體的頂部。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述的分選自動(dòng)供砂設(shè)備包括斗提機(jī)、塵丸分離器、儲(chǔ)丸箱、壓力罐、磨料閥、噴砂管和噴砂槍,所述的塵丸分離器安裝在斗提機(jī)的上部一側(cè)邊,所述的儲(chǔ)丸箱安裝在塵丸分離器底部,所述的儲(chǔ)丸箱的底部設(shè)置有多個(gè)放砂閥,所述的壓力罐分別通過(guò)放砂閥安裝在儲(chǔ)丸箱的底部,所述的磨料閥分別安裝在壓力罐的底部,所述的噴砂管分別與磨料閥相連接,所述的噴砂槍分別安裝在噴砂管的自由端。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述的塵丸分離器采用震動(dòng)式塵丸分離器。
[0010]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述的噴砂房還包括PVC卷簾門(mén),所述的PVC卷簾門(mén)安裝在室體的正面。
[0011 ] 在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述的噴砂房還包括電器控制,所述的電器控制安裝在室體的一側(cè)邊。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的噴砂房,結(jié)構(gòu)緊湊精巧,占地面積小,塵丸分離精度高,一旦某一個(gè)壓力罐發(fā)生堵塞時(shí)不會(huì)影響道全部設(shè)備工作,只需停掉故障的壓力罐來(lái)排除故障就可以,大幅提升工作效率,節(jié)約場(chǎng)地,降低投資。
【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1是本發(fā)明噴砂房的一較佳實(shí)施例的正視圖;
圖2是圖1的側(cè)視圖;
圖3是圖1的俯視圖;
附圖標(biāo)記如下:1、分選自動(dòng)供砂設(shè)備,2、室體,3、照明裝置,4、除塵器,5、排廢風(fēng)管,6、縱向刮板,7、橫向刮板,8、PVC卷簾門(mén),9、電器控制11、斗提機(jī)12、塵丸分離器,13、儲(chǔ)丸箱,
14、壓力罐,15、磨料閥,16、噴砂管,17、噴砂槍,18、放砂閥。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]如圖1至圖3所示,本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種噴砂房,包括分選自動(dòng)供砂設(shè)備1、室體2、照明裝置3、除塵器4、排廢風(fēng)管5、縱向刮板6以及橫向刮板7,所述的分選自動(dòng)供砂設(shè)備I安裝在室體2外部的一側(cè)邊,所述的照明裝置3安裝在室體2的上部,所述的除塵器4通過(guò)排廢風(fēng)管5安裝在室體2的外部并與分選自動(dòng)供砂設(shè)備I位于同一側(cè),所述的縱向刮板6和橫向刮板7均安裝在室體2的頂部。
[0016]上述中,所述的分選自動(dòng)供砂設(shè)備I包括斗提機(jī)11、塵丸分離器12、儲(chǔ)丸箱13、壓力罐14、磨料閥15、噴砂管16和噴砂槍17,所述的塵丸分離器12安裝在斗提機(jī)11的上部一側(cè)邊,所述的儲(chǔ)丸箱13安裝在塵丸分離器12底部,所述的儲(chǔ)丸箱13的底部設(shè)置有多個(gè)放砂閥18,所述的壓力罐14分別通過(guò)放砂閥18安裝在儲(chǔ)丸箱13的底部,所述的磨料閥15分別安裝在壓力罐14的底部,所述的噴砂管16分別與磨料閥15相連接,所述的噴砂槍17分別安裝在噴砂管16的自由端。其中,所述的塵丸分離器12采用震動(dòng)式塵丸分離器。
[0017]當(dāng)橫向刮板7將磨料推送到斗提機(jī)11位置后,磨料自動(dòng)落入斗提機(jī)11內(nèi),有斗提機(jī)11將磨料提升到最高處,在倒入塵丸分離器12內(nèi)。經(jīng)過(guò)分離后好的磨料自動(dòng)掉落到儲(chǔ)丸箱13內(nèi),大顆粒的雜物通過(guò)左側(cè)的管路分離出去落到下面的過(guò)濾器后收集清理,小顆粒的塵埃被右側(cè)的風(fēng)選器吸出后掉落道右側(cè)的管路里排出。當(dāng)壓力罐里的砂噴完后,傳感器會(huì)自動(dòng)停機(jī)加砂,等待壓力罐里的砂加滿后再自動(dòng)啟動(dòng)。
[0018]進(jìn)一步的,所述的噴砂房還包括PVC卷簾門(mén)8和電器控制9,所述的PVC卷簾門(mén)8安裝在室體2的正面;所述的電器控制9安裝在室體2的一側(cè)邊。
[0019]本發(fā)明中,所述的室體2采用鋼板制作的室體,采用螺栓連接,可以拆卸和拼裝,拆裝方便;90%的除塵抽風(fēng)量經(jīng)過(guò)除塵器4過(guò)濾后再返回噴砂房?jī)?nèi),錦10%的廢氣才排出室體2外,降低含塵廢氣的排放量;照明裝置3采用室外透過(guò)PVC板射入噴砂房?jī)?nèi)設(shè)計(jì),安全可靠;工件入口大門(mén)采用PVC制作大門(mén),具有耐磨、輕巧等優(yōu)點(diǎn)。
[0020]本發(fā)明的噴砂房與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn):
1)任意一個(gè)壓力罐底部的出砂口堵塞可以都不需要停機(jī)檢修:采用多個(gè)獨(dú)立的噴砂壓力罐給每一個(gè)噴砂槍供磨料,如果任意一個(gè)壓力罐底部的出砂口因?yàn)榈羧氲碾s質(zhì)堵住而無(wú)法工作時(shí)只需要停掉這個(gè)有故障的壓力罐就可以檢修,而不必要因?yàn)橹挥幸粋€(gè)集中式壓力罐供砂而必須整機(jī)停機(jī)來(lái)處理故障;
2)采用組合式裝配結(jié)構(gòu),占地面積只有其他二種的一半場(chǎng)地或更少;
3)降低投資。
[0021]綜上所述,本發(fā)明的噴砂房,結(jié)構(gòu)緊湊精巧,占地面積小,塵丸分離精度高,一旦某一個(gè)壓力罐發(fā)生堵塞時(shí)不會(huì)影響道全部設(shè)備工作,只需停掉故障的壓力罐來(lái)排除故障就可以,大幅提升工作效率,節(jié)約場(chǎng)地,降低投資。
[0022]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴砂房,其特征在于,包括分選自動(dòng)供砂設(shè)備、室體、照明裝置、除塵器、排廢風(fēng)管、縱向刮板以及橫向刮板,所述的分選自動(dòng)供砂設(shè)備安裝在室體外部的一側(cè)邊,所述的照明裝置安裝在室體的上部,所述的除塵器通過(guò)排廢風(fēng)管安裝在室體的外部并與分選自動(dòng)供砂設(shè)備位于同一側(cè),所述的縱向刮板和橫向刮板均安裝在室體的頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴砂房,其特征在于,所述的分選自動(dòng)供砂設(shè)備包括斗提機(jī)、塵丸分離器、儲(chǔ)丸箱、壓力罐、磨料閥、噴砂管和噴砂槍,所述的塵丸分離器安裝在斗提機(jī)的上部一側(cè)邊,所述的儲(chǔ)丸箱安裝在塵丸分離器底部,所述的儲(chǔ)丸箱的底部設(shè)置有多個(gè)放砂閥,所述的壓力罐分別通過(guò)放砂閥安裝在儲(chǔ)丸箱的底部,所述的磨料閥分別安裝在壓力罐的底部,所述的噴砂管分別與磨料閥相連接,所述的噴砂槍分別安裝在噴砂管的自由端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴砂房,其特征在于,所述的塵丸分離器采用震動(dòng)式塵丸分離器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴砂房,其特征在于,所述的噴砂房還包括PVC卷簾門(mén),所述的PVC卷簾門(mén)安裝在室體的正面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴砂房,其特征在于,所述的噴砂房還包括電器控制,所述的電器控制安裝在室體的一側(cè)邊。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種噴砂房,包括分選自動(dòng)供砂設(shè)備、室體、照明裝置、除塵器、排廢風(fēng)管、縱向刮板以及橫向刮板,所述的分選自動(dòng)供砂設(shè)備安裝在室體外部的一側(cè)邊,所述的照明裝置安裝在室體的上部,所述的除塵器通過(guò)排廢風(fēng)管安裝在室體的外部并與分選自動(dòng)供砂設(shè)備位于同一側(cè),所述的縱向刮板和橫向刮板均安裝在室體的頂部。通過(guò)上述方式,本發(fā)明提供的噴砂房,結(jié)構(gòu)緊湊精巧,占地面積小,塵丸分離精度高,一旦某一個(gè)壓力罐發(fā)生堵塞時(shí)不會(huì)影響道全部設(shè)備工作,只需停掉故障的壓力罐來(lái)排除故障就可以,大幅提升工作效率,節(jié)約場(chǎng)地,降低投資。
【IPC分類】B24C3-02, B24C7-00, B24C9-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104786158
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510137344
【發(fā)明人】付顯章
【申請(qǐng)人】太倉(cāng)聯(lián)洲機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年3月27日