一種改善硬質(zhì)合金水基混合料料漿卸料的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種改善硬質(zhì)合金水基混合料料衆(zhòng)卸 料的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 混合料的制備是硬質(zhì)合金生產(chǎn)的關(guān)鍵一步，傳統(tǒng)方法主要以酒精、丙酮和環(huán)己烷 等有機(jī)溶劑作為濕磨介質(zhì)，料漿球磨結(jié)束后需經(jīng)325目篩網(wǎng)（孔徑43um)過濾，避免粗大 石蠟顆粒和球磨中產(chǎn)生的鐵肩對(duì)合金性能造成影響；以水作為球磨介質(zhì)制備硬質(zhì)合金混合 料，可以解決有機(jī)溶劑對(duì)環(huán)境的污染，但球磨結(jié)束后料漿過325目篩網(wǎng)無法卸出，主要原因 有：（1)由于水的表面張力比酒精較大，料漿在球磨中極易帶入空氣從而形成氣泡，泡膜會(huì) 附在篩網(wǎng)網(wǎng)孔上從而阻礙料漿卸出；（2)硬質(zhì)合金水基混合料的成型劑采用乳化蠟，乳化 蠟中含有親水性表面活性劑，吸附在氣泡表面形成具有一定強(qiáng)度的彈性膜，導(dǎo)致液膜破裂 難度加大；（3)酒精與硬質(zhì)合金混合料可以完全潤濕，因此粉末球磨后不易團(tuán)聚，而水與粉 末卻存在一定的潤濕角，界面能較大，長時(shí)間、高強(qiáng)度球磨后細(xì)粉由于表面能較大極易發(fā)生 團(tuán)聚，導(dǎo)致粉末粒度分布較為集中，顆粒堆積時(shí)之間的縫隙較大，需要更多的液體填充，才 能避免顆粒發(fā)生內(nèi)摩擦，否則會(huì)使料漿粘度增大，影響料漿卸料。
[0003] 硬質(zhì)合金水基混合料料漿過篩網(wǎng)卸料問題直接影響生產(chǎn)效益及后序生產(chǎn)能否連 續(xù)化進(jìn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種改善硬質(zhì)合金水基混合料料漿 卸料的方法，通過降低球磨機(jī)球磨強(qiáng)度來減小料漿粘度，通過添加助劑改善水與粉末潤濕 性，并且在球磨過程不加成型劑等處理方式，從而解決了硬質(zhì)合金水基料漿卸料問題。
[0005] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種改善硬質(zhì)合金水基混合料料漿 卸料的方法，包括如下步驟：
[0006] 加入80~92wt. % WC粉末、8~20wt. % Co粉和120ml~300ml/kg去離子水，并 加入按粉末固含量計(jì)算的〇. 1~2. Owt. %分散劑和0. 005~0. 050wt. %消泡劑，并且不加 成型劑，一起在滾動(dòng)式球磨機(jī)中球磨，球磨時(shí)間為32-72h，球磨轉(zhuǎn)速30~40r/min ;
[0007] 球磨結(jié)束后，采用400目篩網(wǎng)進(jìn)行卸料，采用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測(cè)量料漿粘度，根據(jù)粘度 的變化調(diào)整球磨機(jī)球磨轉(zhuǎn)速，球磨轉(zhuǎn)速越小則料漿粘度也越?。?br>[0008] 按料漿固液比2. 8~3. 2:1計(jì)算出卸料時(shí)可再加入的水量，清洗粘附在研磨球和 球磨機(jī)壁上的料漿，卸出料漿的總重記為叫，球磨中投入的物料及去離子水總重記為m，研 磨球磨損重量記為111 2;則
[0009] 料衆(zhòng)卸料率 ％= (mfmd/np^lOO%。
[0010] 所述分散劑為聚羧酸類。
[0011] 所述消泡劑為多元醇。
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是：
[0013] 本發(fā)明通過在料漿中添加分散劑和消泡劑，具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1)在保證料漿能過 篩網(wǎng)卸出的前期下，提高了水基硬質(zhì)合金混合料料漿的過濾網(wǎng)目（從180-230目提高到400 目）；（2)料漿過400目篩網(wǎng)，在固含量達(dá)70%-80%下，仍可卸出99%以上料漿。
[0014] 現(xiàn)有水基硬質(zhì)合金料漿過325目篩網(wǎng)無法卸出，采用以下方法（如降低篩網(wǎng)目 數(shù)至180-230目、超聲波振動(dòng)篩過濾、加入大量水稀釋料漿等）料漿的卸料率也僅能達(dá)到 90 %，不僅卸料效率低下，而且也極易在料漿中引入雜質(zhì)，造成合金孔洞。
[0015] 以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本發(fā)明的一種改善硬質(zhì)合金水基 混合料料漿卸料的方法不局限于實(shí)施例。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 實(shí)施例
[0017] 本發(fā)明的一種改善硬質(zhì)合金水基混合料料漿卸料的方法，是通過降低球磨機(jī)球磨 強(qiáng)度來減小料漿粘度，通過添加助劑改善水與粉末潤濕性，并且在球磨過程不加成型劑等 處理方式，從而解決了硬質(zhì)合金水基料漿卸料問題。
[0018] 本發(fā)明的一種改善硬質(zhì)合金水基混合料料漿卸料的方法，是根據(jù)硬質(zhì)合金水基混 合料料漿易起泡、團(tuán)聚的特點(diǎn)，添加合適的消泡劑和分散劑來明顯改善料漿的狀態(tài)，其包括 如下步驟：
[0019] 加入 80 ~92wt. % WC 粉末、8 ~20wt. % Co 粉和 120ml ~300ml/kg 去離子水， 并加入按粉末固含量計(jì)算的〇. 1~2. Owt. %分散劑和0. 005~0. 050wt. %消泡劑，一起在 滾動(dòng)式球磨機(jī)中球磨，球磨時(shí)間為32-72h，其中，上述的分散劑是聚羧酸類，消泡劑是多元 醇；
[0020] 球磨結(jié)束后，采用400目篩網(wǎng)（孔徑38um)進(jìn)行卸料；使用美國Brookfield DV-I+ 型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測(cè)量料漿粘度，粘度測(cè)量步驟為：第一，取球磨后的料漿于容器中，裝填高度 應(yīng)高于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子凹槽部分；第二，不同的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)速配合，會(huì)存在不同的粘度測(cè)量范圍，如 表1所示，測(cè)量粘度時(shí)應(yīng)盡量選擇合適的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)速，使料漿粘度值在量程40%~60%之 間，可以獲得較為準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果；第三，測(cè)量前應(yīng)對(duì)料漿進(jìn)行攪拌混合15min，避免料漿 放置發(fā)生分層，啟動(dòng)儀器電源測(cè)量，顯示屏數(shù)值穩(wěn)定后讀取，反復(fù)測(cè)量3次，取平均值，同時(shí) 需記錄檢測(cè)時(shí)環(huán)境溫度；
[0021] 表1旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)速及對(duì)應(yīng)的粘度測(cè)量范圍
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種改善硬質(zhì)合金水基混合料料楽?卸料的方法，其特征在于：包括如下步驟： 加入80~92wt. %WC粉末、8~20wt. %Co粉和120ml~300ml/kg去離子水，并加入 按粉末固含量計(jì)算的0. 1~2.Owt. %分散劑和0. 005~0. 050wt. %消泡劑，并且不加成型 劑，一起在滾動(dòng)式球磨機(jī)中球磨，球磨時(shí)間為32_72h，球磨轉(zhuǎn)速30~40r/min; 球磨結(jié)束后，采用400目篩網(wǎng)進(jìn)行卸料，采用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測(cè)量料漿粘度，根據(jù)粘度的變 化調(diào)整球磨機(jī)球磨轉(zhuǎn)速，球磨轉(zhuǎn)速越小則料衆(zhòng)粘度也越??； 按料漿固液比2. 8~3. 2:1計(jì)算出卸料時(shí)可再加入的水量，清洗粘附在研磨球和球磨 機(jī)壁上的料漿，卸出料漿的總重記為Hi1，球磨中投入的物料及去離子水總重記為m，研磨球 磨損重量記為m2;則 料楽卸料率 ％ = (Ki1H2)ApI=IOO%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善硬質(zhì)合金水基混合料料衆(zhòng)卸料的方法，其特征在于：所 述分散劑為聚羧酸類。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善硬質(zhì)合金水基混合料料衆(zhòng)卸料的方法，其特征在于：所 述消泡劑為多元醇。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改善硬質(zhì)合金水基混合料料漿卸料的方法，包括如下步驟：加入80～92wt.％WC粉末、8～20wt.％Co粉和120ml～300ml/kg去離子水，并加入按粉末固含量計(jì)算的0.1～2.0wt.％分散劑和0.005～0.050wt.％消泡劑，并且不加成型劑，一起在滾動(dòng)式球磨機(jī)中球磨，球磨時(shí)間為32-72h，球磨轉(zhuǎn)速30～40r/min；球磨結(jié)束后，測(cè)量料漿粘度，調(diào)整球磨機(jī)球磨轉(zhuǎn)速；計(jì)算料漿卸料率。本發(fā)明通過降低球磨機(jī)球磨強(qiáng)度來減小料漿粘度，通過添加助劑改善水與粉末潤濕性，并且在球磨過程不加成型劑等處理方式，從而解決了硬質(zhì)合金水基料漿卸料問題。
【IPC分類】C22C1-05, B22F1-00, C22C29-08
【公開號(hào)】CN104789807
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510116257
【發(fā)明人】謝海唯, 鄭建平, 李玲艷, 李文強(qiáng), 郭新營, 吳沖滸, 肖滿斗
【申請(qǐng)人】廈門鎢業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年3月17日