軸向自定芯主絕緣砂光機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于外圓磨工具領(lǐng)域，具體涉及一種軸向自定芯主絕緣砂光機。
【背景技術(shù)】
[0002]在110KV及以上的電纜頭制作過程中，主絕緣體外圓砂光及打磨工作是一項污染程度高，體力消耗大的施工工藝，在沒有任何粉塵處理裝置，用傳統(tǒng)的(目前唯一的)砂帶機進行打磨，造成大量的有害粉塵充滿施工現(xiàn)場，即使施工人員佩戴相應的勞保用具但還是有少量的粉塵吸入體內(nèi)，這種粉塵一旦吸入肺部，就會粘附在肺泡壁上不會自然脫落，對人體造成很大傷害，漂浮在空氣中的粉塵也會給施工現(xiàn)場和周邊環(huán)境造成很大污染(交聯(lián)聚乙烯降解度很低)。操作砂帶機在圓柱體表面進行砂光工作，是一項技術(shù)含量、工作經(jīng)驗、心理素質(zhì)要求很高的施工工藝，而且還要有充沛的體能方可勝任。主絕緣層有效厚度的保證、同心度及圓柱度的確定，整個外圓表面光潔度的統(tǒng)一性等等技術(shù)指標，完全靠施工人員用眼和手來判斷。如此高強度的支出和心理壓力給施工人員的心態(tài)帶來較大的負面影響:煩躁、注意力不集中，對施工質(zhì)量的要求降低，安全意識放松，反應遲鈍，自我保護能力下降，從而造成某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障隱患，為電纜的安全運行埋下了 “定時炸彈”，同時也對施工人員的人身安全造成較大威脅。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:現(xiàn)有的砂光工作幾乎都是采用砂帶機進行，工作效率低，環(huán)境污染大，為解決上述問題，提供一種軸向自定芯主絕緣砂光機。
[0004]本發(fā)明的目的是以下述方式實現(xiàn)的:
軸向自定芯主絕緣砂光機，包括外套，外套內(nèi)安裝有內(nèi)套，內(nèi)套和外套之間安裝有軸承，內(nèi)套和外套兩端安裝有定位軸承的軸承定位法蘭，內(nèi)套上安裝有自定心磨塊，外套壁上加工有集塵口，內(nèi)套壁上加工有出塵口。
[0005]所述的自定心磨塊包括三個均布在內(nèi)套上的磨塊；磨塊包括動磨塊，動磨塊安裝在定磨塊上，定磨塊通過導柱連接在內(nèi)套上，導柱上套有調(diào)節(jié)定磨塊與內(nèi)套之間距離的彈黃。
[0006]所述的內(nèi)套上連接有從動皮帶輪，電機上連接有主動皮帶輪，電機帶動內(nèi)套轉(zhuǎn)動。
[0007]所述的動磨塊上加工有燕尾槽，定磨塊上加工有相應的燕尾。
[0008]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明在外套上設(shè)置集塵口，能夠收集98%的粉塵，使污染程度將至最低，減少了環(huán)境的污染和工人身體健康的危害，并且本發(fā)明采用彈簧調(diào)節(jié)磨頭的伸出長度，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，動磨塊和定磨塊配合使用，更換方便，操作簡單。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是磨塊漲開支架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中，I是從動輪；2是軸承；3是集塵口 ；4是軸承定位法蘭；5是外套；6是導柱；7是內(nèi)套；8是彈簧；9是定磨塊；10是固定螺絲；11是動磨塊；12是磨砂材料；13是調(diào)速電機；14是主動輪；15是凸輪旋轉(zhuǎn)底座；16是支撐架；17是凸輪。
【具體實施方式】
[0012]如圖1-圖2所示，本發(fā)明由調(diào)速電機13帶動內(nèi)套7高速旋轉(zhuǎn)，使與之柔性連接的磨塊在被加工物體表面進行徑向勻速砂光，三個磨塊同時在彈簧8的作用下，使主絕緣體始終處于旋轉(zhuǎn)中心，當砂光機沿軸向來回移動，便完成整體砂光工序。導柱6、彈簧8可自行調(diào)整主絕緣體本身制造的質(zhì)量優(yōu)劣(表面幾何形狀不規(guī)范)引起加工誤差，如果某一處砂光不到位，可在此處對砂光機該側(cè)稍施加壓力即可。該機應用范圍:電纜線芯截面積300mm2~1200mm2或直徑為45mm~80_的金屬與非金屬物體，定磨塊9與動磨塊11采用燕尾槽聯(lián)結(jié)，并由固定螺絲10將其固定，安全可靠、拆裝方便；磨砂材料12不鋒利時；松開固定螺絲10推出動磨塊11換上磨砂材料12、推入、復位，擰緊固定螺絲10即可。對小直徑(直徑小于45_)的加工件可更換厚度尺寸較大的動磨塊11。傳動部分采用皮帶輪而非齒輪以減少機器在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪音，提高過載安全性，主動輪14與從動輪I部位有安全護罩，以保護使用者的人身安全。軸承2采用加密封環(huán)的深溝高速球軸承，軸承2由軸承定位法蘭4固定，以適應粉塵大，轉(zhuǎn)速高的工作環(huán)境。調(diào)速電機13可針對不同截面、不同直徑的加工對象，選擇更合理更科學的運轉(zhuǎn)速度，從而更好底提高工作效率。
[0013]本發(fā)明的使用方法:1.在動磨塊11上黏上相應的磨砂材料12，擰緊固定螺絲10。
2.檢查皮帶輪及電機轉(zhuǎn)動是否正常，安全護罩是否牢固，導柱6、彈簧8滑動有無障礙。3.用磨塊漲開支架將磨塊漲開至相應位置，套入待砂光的電纜絕緣體后將支架取下。4.轉(zhuǎn)動內(nèi)套7查看磨塊與絕緣體表面接觸狀態(tài)，安裝好集塵管。5.打開電源開關(guān)，均勻轉(zhuǎn)動電機調(diào)速旋鈕，逐漸提高轉(zhuǎn)速，在距電纜端頭部位10mm左右進行試磨，并檢查絕緣體磨砂余量是否足夠大，如無異常則將砂光機沿電纜軸向勻速移動。6.粗磨后，測量絕緣體外徑尺寸，以確定精磨余量，取下砂光機，更換動磨塊或磨砂材料12，進行精細打磨砂光至絕緣體表面光潔度、平整度、同心度完全達標。7.磨塊漲開支架使用方法:將支撐架16對入相應磨塊后，轉(zhuǎn)動凸輪旋轉(zhuǎn)底座15上的凸輪17使與之相聯(lián)的支撐架16滑塊向外同時移動，在徑向推力的作用下，磨塊沿導柱6向三個方向同時開啟。
[0014]本發(fā)明在最大程度內(nèi)可滿足主絕緣外表砂光的相關(guān)技術(shù)要求，獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計和操作方法，可保證主絕緣體極高的同心度，絕緣厚度和表面光潔度，在外套5上設(shè)置的集塵口 3，可收集98%的粉塵，使污染程度將至最低。主要針對I1KV及以上級別的電纜主絕緣體的表面砂光及打磨，同時還可應用在相應直徑的金屬或非金屬表面磨砂、除銹、拋光等施工工藝。
【主權(quán)項】
1.軸向自定芯主絕緣砂光機，其特征在于:包括外套，外套內(nèi)安裝有內(nèi)套，內(nèi)套和外套之間安裝有軸承，內(nèi)套和外套兩端安裝有定位軸承的軸承定位法蘭，內(nèi)套上安裝有自定心磨塊，外套壁上加工有集塵口，內(nèi)套壁上加工有出塵口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向自定芯主絕緣砂光機，其特征在于:所述的自定心磨塊包括三個均布在內(nèi)套上的磨塊；磨塊包括動磨塊，動磨塊安裝在定磨塊上，定磨塊通過導柱連接在內(nèi)套上，導柱上套有調(diào)節(jié)定磨塊與內(nèi)套之間距離的彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向自定芯主絕緣砂光機，其特征在于:所述的內(nèi)套上連接有從動皮帶輪，電機上連接有主動皮帶輪，電機帶動內(nèi)套轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸向自定芯主絕緣砂光機，其特征在于:所述的動磨塊上加工有燕尾槽，定磨塊上加工有相應的燕尾。
【專利摘要】本發(fā)明屬于外圓磨工具領(lǐng)域，具體涉及一種軸向自定芯主絕緣砂光機，包括外套，外套內(nèi)安裝有內(nèi)套，內(nèi)套和外套之間安裝有軸承，內(nèi)套和外套兩端安裝有定位軸承的軸承定位法蘭，內(nèi)套上安裝有自定心磨塊，外套壁上加工有集塵口，內(nèi)套壁上加工有出塵口。本發(fā)明在外套上設(shè)置集塵口，能夠收集98%的粉塵，使污染程度將至最低，減少了環(huán)境的污染和工人身體健康的危害，并且本發(fā)明采用彈簧調(diào)節(jié)磨頭的伸出長度，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，動磨塊和定磨塊配合使用，更換方便，操作簡單。
【IPC分類】B24B5-35, B24B5-36, B24B55-06
【公開號】CN104802047
【申請?zhí)枴緾N201510228689
【發(fā)明人】呂衛(wèi)民, 劉欣偉
【申請人】國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)河南省電力公司焦作供電公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年5月7日