定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃磨削加工機械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上現(xiàn)有的玻璃磨邊機，無論立式還是臥式，在輸入部分定位時，基本都采用與磨輪平行的輸入定位方式，這樣就無法保證加工后玻璃的垂直度及平行度，無法加工直角玻璃或四方玻璃。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能提高玻璃垂直度及平行度的用于玻璃磨邊機輸入部分的反向定位裝置。
[0004]本發(fā)明包括沿輸入導(dǎo)向帶設(shè)置垂直彎板，在所述垂直彎板上設(shè)置與玻璃夾緊傳送裝置等高、平行、傾斜角度一致的直線導(dǎo)軌，玻璃支撐板通過設(shè)置在直線導(dǎo)軌上的滑座安裝在直線導(dǎo)軌上，在所述玻璃支撐板上設(shè)置垂直定位板和平行定位板。
[0005]作為一種優(yōu)選方式，所述垂直定位板、平行定位板在玻璃支撐板上的位置是可調(diào)的。
[0006]本發(fā)明由于采用以上結(jié)構(gòu)，通過增加輸入部分反向定位裝置，可以保證加工直角玻璃或四方玻璃的垂直度及平行度，擺脫了原來磨削直角玻璃和四方玻璃的只憑操作人員的經(jīng)驗，減少了人為差別，極大的增強了玻璃磨邊機的使用范圍。因此，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有提高玻璃垂直度及平行度的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]本發(fā)明包括沿輸入導(dǎo)向帶設(shè)置垂直彎板，在所述垂直彎板上設(shè)置與玻璃夾緊傳送裝置等高、平行、傾斜角度一致的直線導(dǎo)軌4，玻璃支撐板7通過設(shè)置在直線導(dǎo)軌上的滑座安裝在直線導(dǎo)軌上，在所述玻璃支撐板上設(shè)置垂直定位板3和平行定位板6。
[0009]固定垂直定位板、平行定位板時可采用試磨玻璃樣品的辦法:一邊磨削，一邊檢驗玻璃，并隨時調(diào)整垂直定位板、平行定位板的位置。磨削玻璃時，人工將玻璃靠緊垂直定位板、平行定位板，對玻璃進行定位。
[0010]以上所述的實施例，只是本發(fā)明較優(yōu)選的【具體實施方式】的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換都應(yīng)該包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種定位裝置，其特征在于:包括沿輸入導(dǎo)向帶設(shè)置垂直彎板，在所述垂直彎板上設(shè)置與玻璃夾緊傳送裝置等高、平行、傾斜角度一致的直線導(dǎo)軌，玻璃支撐板通過設(shè)置在直線導(dǎo)軌上的滑座安裝在直線導(dǎo)軌上，在所述玻璃支撐板上設(shè)置垂直定位板和平行定位板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位裝置，其特征在于:所述垂直定位板、平行定位板在玻璃支撐板上的位置是可調(diào)的。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種定位裝置，涉及玻璃磨削加工機械技術(shù)領(lǐng)域。其包括沿輸入導(dǎo)向帶設(shè)置垂直彎板，在所述垂直彎板上設(shè)置與玻璃夾緊傳送裝置等高、平行、傾斜角度一致的直線導(dǎo)軌，玻璃支撐板通過設(shè)置在直線導(dǎo)軌上的滑座安裝在直線導(dǎo)軌上，在所述玻璃支撐板上設(shè)置垂直定位板和平行定位板。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有提高玻璃垂直度及平行度的優(yōu)點。
【IPC分類】B24B41-00
【公開號】CN104802073
【申請?zhí)枴緾N201510251781
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】肥西縣三星玻璃有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年5月18日