該頂料板71與前面板38相貼，該頂料板71通過安裝在平板2底部的頂料板氣缸72帶動。頂料板71上端是便于軸類工件滾出的斜面。
[0028]另外，為了實現(xiàn)頂料板71能夠?qū)⑴帕舷?內(nèi)的軸類工件逐個頂入整料盒4內(nèi)，在前面板38的上部設(shè)置有疊加料推塊381，具體的設(shè)置方式為，在前面板718上開有容納槽，疊加料推塊7181坐落于該容納槽內(nèi)，并通過一螺釘固定，該疊加料推塊381在前面板38上形成有面向排料箱3內(nèi)部的阻擋部3811，所述頂料板71的頂部開有與該阻擋部3811相適配且避免頂料板71與該沖撞該阻擋部3811的開口部711，如圖7所示。頂料板71在將軸類工件頂入整料盒4內(nèi)的工程中，頂料板71的頂部通常會將至少兩根軸類工件頂起，被頂起的軸類工件呈橫向重疊排列，這樣易導(dǎo)致多根軸類工件會同時被頂入整料盒4內(nèi)，影響淬火工序，本發(fā)明通過設(shè)置疊加料推塊381，疊加料推塊381上的阻擋部3811能夠?qū)⑴帕性诘谝桓S類工件以下軸類工件全部推回排料箱4內(nèi)，從而實現(xiàn)了頂料板71在一次頂出過程中，只能將一根軸類工件頂入整料盒4內(nèi)。此外，為進一步提高疊加料推塊381的阻擋部3811的阻擋功能，該阻擋部3811面向排料箱4的側(cè)面為一內(nèi)凹的弧面。
[0029]送料滑軌組件5包括送料推動元件51 (如氣缸或者液壓缸)以及由該送料推動元件51推動的滑軌52，該送料推動元件51優(yōu)先選用送料推動氣缸，該滑軌52滑動設(shè)在平板2的下方，該滑軌52的一端與送料推動元件51的輸出端固定連接，滑軌52的另一端固定連接有用于夾持縱向豎立的軸類工件的夾爪53，在該滑軌52的兩端分別設(shè)有緩沖器54，在送料推動元件51的輸出端上設(shè)有浮動接頭55與滑軌52 —端連接。當(dāng)然送料組件也可以采用比較簡單的結(jié)構(gòu)，如推動氣缸的輸出端直接固定連接用于夾持縱向豎立的軸類工件的夾爪53。
[0030]另外，為了便于夾爪53夾持處于豎立狀態(tài)的軸類工件，在整料盒4的缺口的下方設(shè)有防傾機構(gòu)6，該防傾機構(gòu)6包括呈豎立狀態(tài)的豎板61，該豎板61上、下分別設(shè)有具有一開口的防傾塊62，位于豎板61下方的防傾塊62底部設(shè)有封板65，從整料盒4的缺口下來的軸類工件落入兩個防傾塊62的開口內(nèi)，軸類工件的一端抵靠在封板65上，在兩個防傾塊62的開口處分別設(shè)有阻擋閂63，防止軸類工件發(fā)生傾倒，兩個防阻閂63分別通過阻擋氣缸64來控制，當(dāng)送料滑軌組件5的夾爪53夾持住軸類工件時，需要將軸類工件移動至淬火工位時，阻擋氣缸64控制阻擋閂63打開，之后，阻擋閂63又重新復(fù)位。
[0031]使用時，將只需將需要淬火的軸類工件橫向放入排料箱3內(nèi)，頂料板71工作，軸類工件經(jīng)出料口 8被送入整料盒4內(nèi)，由于在整料盒4內(nèi)設(shè)有接料斜板41，使得進入整料盒4內(nèi)的軸類工件呈傾斜狀態(tài)，接著，豎立推動元件42動作，軸類工件從傾斜狀態(tài)轉(zhuǎn)變成豎立狀態(tài)，并從整料盒4底部的缺口落下，送料滑軌組件5的夾爪53將軸類工件呈豎立狀態(tài)夾持，在送料推動元件51的作用下，軸類工件被送至淬火工位。
[0032]綜上，本發(fā)明只需將需要淬火的軸類工件橫向放入排料箱3，即可將軸類工件逐個送入淬火工位，從而實現(xiàn)了軸類工件自動供料功能，自動化水平高，提高了淬火的生產(chǎn)效率，同時，本發(fā)明的自動送料機構(gòu)利用整料盒3和送料滑軌組件5，能夠?qū)M向放置的軸類工件轉(zhuǎn)變成豎立狀態(tài)進行淬火，從而避免了傳統(tǒng)的橫向淬火造成的對軸類工件的微量彎曲變形，從而提高了軸類工件的淬火質(zhì)量。
【主權(quán)項】
1.一種用于軸類工件淬火的自動送料機構(gòu)，其特征在于:包括使得軸類工件橫向放置的排料箱、與該排料箱相鄰布置的整料盒以及將軸類工件移至淬火工位的送料組件，整料盒上方開口，在該排料箱內(nèi)縱向設(shè)有穿過該排料箱底板將排料箱內(nèi)的軸類工件頂入整料盒的頂料板，在該整料盒內(nèi)設(shè)有一側(cè)傾斜的接料斜板，使得被頂入整料盒內(nèi)的軸類工件處于傾斜狀態(tài)，在該整料盒上設(shè)有使得軸類工件從傾斜狀態(tài)轉(zhuǎn)為縱向豎立的豎立推動元件，在該整料盒的底部開有使得縱向豎立的軸類工件穿過的缺口，該送料組件包括送料推動元件以及由該送料推動元件推動的、用于夾持縱向豎立的軸類工件的夾爪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動送料機構(gòu)，其特征在于:所述排料箱上部開口，包括左右側(cè)板、前面板、后面板和底板，在該左右側(cè)板的上側(cè)面上分別設(shè)有安裝支架，在兩個安裝支架之間設(shè)有增高板，該增高板與前面板之間形成有出料口，在左右側(cè)板的上方設(shè)有與該增尚板相連的左右擋板，在后面板的上方設(shè)有與左右擋板相連的后板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動送料機構(gòu)，其特征在于:所述前面板的上端面為向整料盒傾斜的傾斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動送料機構(gòu)，其特征在于:所述排料箱的底板向整料盒方向傾斜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動送料機構(gòu)，其特征在于:所述整料盒上方開口，包括位于外側(cè)的整料面板，排料箱與整料盒共用一塊前面板，在整料面板和前面板之間相對布置有兩個整料側(cè)板，從而形成整料盒的內(nèi)部空間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動送料機構(gòu)，其特征在于:所述豎立推動元件的輸出端設(shè)有推動塊，在所述整料面板上沿豎立推動元件的輸出端移動方向上開有整料面板滑槽，該推動塊上設(shè)有推動桿，同時，在接料斜板上開有接料斜板滑槽，推動桿穿過該整料面板滑槽可在接料斜板滑槽內(nèi)移動，推動桿推動軸類工件從傾斜狀態(tài)推至豎立狀態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動送料機構(gòu)，其特征在于:所述整料盒的缺口的下方設(shè)有防傾機構(gòu)，該防傾機構(gòu)包括呈豎立狀態(tài)的豎板，該豎板上上、下分別設(shè)有具有一開口的防傾塊，位于豎板下方的防傾塊底部設(shè)有封板，軸類工件的一端抵靠在封板上，在兩個防傾塊的開口處分別設(shè)有防止軸類工件發(fā)生傾倒的阻擋閂，兩個防阻閂分別通過阻擋氣缸或者液壓缸來控制。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動送料機構(gòu)，其特征在于:所述送料組件采用送料滑軌組件，它還包括滑軌，送料推動元件連接和推動滑軌，該滑軌上設(shè)夾爪。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動送料機構(gòu)，其特征在于:所述前面板的上部設(shè)置有疊加料推塊，該疊加料推塊在前面板上形成有面向排料箱內(nèi)部的阻擋部，所述頂料板的頂部開有與該阻擋部相適配且避免頂料板與該沖撞該阻擋部的開口部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動送料機構(gòu)，其特征在于:所述阻擋部面向排料箱的側(cè)面為一內(nèi)凹的弧面。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于軸類工件淬火的自動送料機構(gòu)，其特征在于：包括使得軸類工件橫向放置的排料箱、與該排料箱相鄰布置的整料盒以及將軸類工件移至淬火工位的送料組件，整料盒上方開口，在該排料箱內(nèi)縱向設(shè)有穿過該排料箱底板將排料箱內(nèi)的軸類工件頂入整料盒的頂料板，在該整料盒內(nèi)設(shè)有一側(cè)傾斜的接料斜板，使得被頂入整料盒內(nèi)的軸類工件處于傾斜狀態(tài)，在該整料盒上設(shè)有使得軸類工件從傾斜狀態(tài)轉(zhuǎn)為縱向豎立的豎立推動元件，在該整料盒的底部開有使得縱向豎立的軸類工件穿過的缺口，該送料組件包括送料推動元件以及由該送料推動元件推動的、用于夾持縱向豎立的軸類工件的夾爪，避免了傳統(tǒng)的橫向淬火造成的對軸類工件的微量彎曲變形，從而提高了軸類工件的淬火質(zhì)量和效率。
【IPC分類】C21D9-28, C21D1-62
【公開號】CN104831031
【申請?zhí)枴緾N201510126709
【發(fā)明人】陳劍倫
【申請人】寧波霍科電器有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月23日