一種溶液中微弧等離子體去除鑄鐵表面石墨的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種溶液中微弧等離子體去除鑄鐵表面石墨的方法，特別是一種鑄鐵釬焊前用溶液中微弧等離子體去除鑄鐵表面石墨的方法，屬于金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄鐵表面因存在石墨使得其與其他金屬的釬焊受到了限制。為了去除鑄鐵表面的石墨，在生產(chǎn)和實(shí)際應(yīng)用中使用了不同的方法，溶液中微弧等離子體處理可達(dá)到上述效果。溶液中微弧等離子體處理是一種新型的表面改性技術(shù)，該技術(shù)在特定的電解液中，以被處理件為陰極，惰性材料為陽(yáng)極，陰陽(yáng)極之間施加一定的電壓，使電解液與處理件界面上產(chǎn)生電弧放電，實(shí)現(xiàn)表面的強(qiáng)化或改性。文獻(xiàn)(萬(wàn)幸芝，蔣苗苗，吳建，羅云躍，崔國(guó)棟，42CrMo鋼與球墨鑄鐵感應(yīng)釬焊連接工藝的研宄，熱加工工藝，43 (3) (2014)34-36)與文獻(xiàn)(周忠毅，機(jī)車(chē)柴油機(jī)用缸套釬焊工藝研宄，機(jī)車(chē)車(chē)輛工藝，(5)2014 17-19)分別敘述了鑄鐵件釬焊前用機(jī)械處理、火焰氧化處理、化學(xué)處理去除石墨方法，但其存在變形、加熱及后處理的工序，這樣容易導(dǎo)致零件的配合和精度降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種溶液中微弧等離子體去除鑄鐵表面石墨的方法，利用溶液中微弧等離子體產(chǎn)生的熱沖擊作用，通過(guò)剝離和燒蝕作用去除石墨。本發(fā)明零件無(wú)需加熱，無(wú)變形，無(wú)需后處理，直接用于鑄鐵的釬焊處理，降低了成本，且其適合幾乎所有的鑄鐵釬焊前處理。
[0004]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種微弧等離子體處理溶液，其特征在于:所述微弧等離子體處理溶液組分及各組分的濃度為:以去離子水為溶劑，碳酸鈉的濃度為30-40 g/L，氫氧化鉀的濃度為15-25 g/L,氯化鉀的濃度為5-15 g/L ο
[0005]作為優(yōu)選方案，所述的微弧等離子體處理溶液，其特征在于:所述微弧等離子體處理溶液組分及各組分的濃度為:以去離子水為溶劑，碳酸鈉的濃度為35 g/L，氫氧化鉀的濃度為20 g/L，氯化鉀的濃度為10 g/L ο
[0006]一種溶液中微弧等離子體去除鑄鐵表面石墨的方法，其特征在于，包括以下步驟:鑄鐵放入如權(quán)利要求1或2所述的微弧等離子體處理溶液中，待處理鑄鐵作為陰極，石墨作為陽(yáng)極，加電壓至220-300V，處理3-10分鐘，即可去除鑄鐵表面的石墨。
[0007]有益效果:本發(fā)明提供的一種溶液中微弧等離子體去除鑄鐵表面石墨的方法，利用溶液中微弧等離子體產(chǎn)生的熱沖擊作用，通過(guò)剝離和燒蝕作用去除石墨；鑄鐵件無(wú)需加熱，無(wú)后處理，處理后無(wú)變形，可直接進(jìn)行鑄鐵件的釬焊工序，簡(jiǎn)化了處理工序，很好地降低了成本。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0009]實(shí)施例1
微弧等離子體處理溶液組分及各組分的濃度為:以去離子水為溶劑，碳酸鈉的濃度為30 g/L，氫氧化鉀的濃度為15 g/L，氯化鉀的濃度為5g/L。
[0010]一種溶液中微弧等離子體去除鑄鐵表面石墨的方法，鑄鐵放入配制好的微弧等離子體處理溶液中，待處理鑄鐵作為陰極，石墨作為陽(yáng)極，加電壓至300V，處理10分鐘，即可去除鑄鐵表面的石墨。
[0011]實(shí)施例2
微弧等離子體處理溶液組分及各組分的濃度為:以去離子水為溶劑，碳酸鈉的濃度為35 g/L，氫氧化鉀的濃度為20 g/L，氯化鉀的濃度為10g/L。
[0012]一種溶液中微弧等離子體去除鑄鐵表面石墨的方法，鑄鐵放入配制好的微弧等離子體處理溶液中，待處理鑄鐵作為陰極，石墨作為陽(yáng)極，加電壓至220V，處理6分鐘，即可去除鑄鐵表面的石墨。
[0013]實(shí)施例3
微弧等離子體處理溶液組分及各組分的濃度為:以去離子水為溶劑，碳酸鈉的濃度為40 g/L，氫氧化鉀的濃度為25 g/L，氯化鉀的濃度為15g/L。
[0014]一種溶液中微弧等離子體去除鑄鐵表面石墨的方法，鑄鐵放入配制好的微弧等離子體處理溶液中，待處理鑄鐵作為陰極，石墨作為陽(yáng)極，加電壓至250V，處理3分鐘，即可去除鑄鐵表面的石墨。
[0015]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種微弧等離子體處理溶液，其特征在于:所述微弧等離子體處理溶液組分及各組分的濃度為:以去離子水為溶劑，碳酸鈉的濃度為30-40 g/L，氫氧化鉀的濃度為15-25 g/L，氯化鉀的濃度為5-15 g/L?
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微弧等離子體處理溶液，其特征在于:所述微弧等離子體處理溶液組分及各組分的濃度為:以去離子水為溶劑，碳酸鈉的濃度為35 g/L，氫氧化鉀的濃度為20 g/L，氯化鉀的濃度為10 g/L ο
3.一種溶液中微弧等離子體去除鑄鐵表面石墨的方法，其特征在于，包括以下步驟:鑄鐵放入如權(quán)利要求1或2所述的微弧等離子體處理溶液中，待處理鑄鐵作為陰極，石墨作為陽(yáng)極，加電壓至220-300V，處理3-10分鐘，即可去除鑄鐵表面的石墨。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種溶液中微弧等離子體去除鑄鐵表面石墨的方法，鑄鐵放入微弧等離子體處理溶液中，待處理鑄鐵作為陰極，石墨作為陽(yáng)極，加電壓至220-300V，處理3-10分鐘，即可去除鑄鐵表面的石墨；微弧等離子體處理溶液組分及各組分的濃度為：以去離子水為溶劑，碳酸鈉的濃度為30-40g/L，氫氧化鉀的濃度為15-25g/L，氯化鉀的濃度為5-15g/L。本發(fā)明提供的溶液中微弧等離子體去除鑄鐵表面石墨的方法，利用溶液中微弧等離子體產(chǎn)生的熱沖擊作用，通過(guò)剝離和燒蝕作用去除石墨；鑄鐵件無(wú)需加熱，無(wú)后處理，處理后無(wú)變形，可直接進(jìn)行鑄鐵件的釬焊工序，簡(jiǎn)化了處理工序，很好地降低了成本。
【IPC分類(lèi)】C23G5-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104831301
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510163534
【發(fā)明人】蔣永鋒, 包曄峰
【申請(qǐng)人】河海大學(xué)常州校區(qū)
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月9日