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      一種防銹淬火油及其制備方法

      文檔序號:8524024閱讀:514來源:國知局
      一種防銹淬火油及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及熱處理技術(shù),具體涉及一種防銹淬火油及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]淬火是熱處理工藝的一部分,把鋼加熱到相變溫度以上,保溫一定時間后,在冷卻介質(zhì)中快速冷卻,從而得到馬氏體組織的工藝過程。淬火工序直接關(guān)系到工件的使用性能及壽命,而淬火介質(zhì)的選用是提高工件質(zhì)量的關(guān)鍵。淬火油是淬火用工藝用油,用做冷卻介質(zhì),能減少工件的開裂和變形,增強(qiáng)工件的硬度。淬火油長期在高溫和連續(xù)作業(yè)的苛刻條件下使用,要求油品具有良好的抗氧化、抗熱分解和抗老化等性能,以保證油品的冷卻性能和使用壽命。由于淬火油在長期使用過程中性能會發(fā)生變化,需要加入功能性復(fù)合劑來消除這些負(fù)面影響。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種防銹淬火油。
      [0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
      一種防銹淬火油,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得:
      150SN基礎(chǔ)油85-95,十二烯基丁二酸0.3-0.5,油酸二乙醇胺硼酸酯1_2,油酸三乙醇胺1-2,抗氧劑1010 0.3-0.5,生育酚乙酸酯0.1-0.2,癸二酸二辛酯0.3-0.5,三羥甲基丙烷0.3-0.5,對羥基苯甲酸甲酯0.1-0.2,蔗糖脂肪酸酯0.5-1,復(fù)合助劑1_2 ;
      其中復(fù)合助劑由下列重量份的原料制成:
      丙烯酸縮水甘油酯1-2,丙烯酸異冰片酯1-2,石油磺酸鈉0.2-0.4,二烷基二硫代磷酸鋅0.1-0.2,聚異丁烯雙丁二酰亞胺0.3-0.5,二甲基硅油3-5,蓖麻油6_8,硼化雙烯基丁二酰亞胺0.5-1,油酸酰胺0.3-0.5 ;
      復(fù)合助劑的制備方法是:
      將二甲基硅油和蓖麻油加入反應(yīng)釜中混合均勻,再加入油酸酰胺、石油磺酸鈉和二烷基二硫代磷酸鋅80-90°C攪拌0.5-lh,再將溫度降至60-70°C,加入聚異丁烯雙丁二酰亞胺和硼化雙烯基丁二酰亞胺高速攪拌10-15min,冷卻后加入其余原料,高速混合均勻后即得。
      [0005]一種防銹淬火油的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
      (1)將150SN基礎(chǔ)油加入反應(yīng)釜,先加入油酸二乙醇胺硼酸酯、油酸三乙醇胺和蔗糖脂肪酸酯100-120°C攪拌0.5-lh,再加入對羥基苯甲酸甲酯和生育酚乙酸酯50-60°C、400-600r/min 攪拌 10_20min ;
      (2)按液固重量比5:1加入硅藻土,混合均勻后80-100°C、200-400r/min攪拌2_4h,冷卻后過濾,得濾液;
      (3)將(2)中得到的濾液與十二烯基丁二酸混合后共同加入反應(yīng)釜90-95°C攪拌l_2h,冷卻加入其余原料攪拌均勻,即得。
      [0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是: 本發(fā)明的淬火油具有良好的冷卻性能和熱氧化安定性,可滿足淬火工件的綜合質(zhì)量要求,且對黑色金屬及有色金屬均無腐蝕,對淬火工件具有較好的防銹效果。
      【具體實施方式】
      [0007]本發(fā)明非限定實施例如下:
      一種防銹淬火油,由下列重量(kg)的組分原料制備而成:
      150SN基礎(chǔ)油90,十二烯基丁二酸0.4,油酸二乙醇胺硼酸酯1.5,油酸三乙醇胺1.5,抗氧劑1010 0.4,生育酚乙酸酯0.15,癸二酸二辛酯0.4,三羥甲基丙烷0.4,對羥基苯甲酸甲酯0.15,蔗糖脂肪酸酯0.8,復(fù)合助劑1.5 ;
      其中,復(fù)合助劑由下列重量(kg)的原料制成:
      丙烯酸縮水甘油酯1.5,丙烯酸異冰片酯1.5,石油磺酸鈉0.3,二烷基二硫代磷酸鋅
      0.15,聚異丁烯雙丁二酰亞胺0.4,二甲基硅油4,蓖麻油7,硼化雙烯基丁二酰亞胺0.8,油酸酰胺0.4 ;
      復(fù)合助劑的制備方法:
      將二甲基硅油和蓖麻油加入反應(yīng)釜中混合均勻,再加入油酸酰胺、石油磺酸鈉和二烷基二硫代磷酸鋅85°C攪拌0.5h,再將溫度降至65°C,加入聚異丁烯雙丁二酰亞胺和硼化雙烯基丁二酰亞胺高速攪拌lOmin,冷卻后加入其余原料,高速混合均勻后即得。
      [0008]防銹淬火油的制備方法包括以下步驟:
      (1)將150SN基礎(chǔ)油加入反應(yīng)釜,先加入油酸二乙醇胺硼酸酯、油酸三乙醇胺和蔗糖脂肪酸酯110°C攪拌0.5h,再加入對羥基苯甲酸甲酯和生育酚乙酸酯60°C、400r/min攪拌1min ;
      (2)按液固重量比5:1加入娃藻土,混合均勾后90°C、300r/min攪拌3h,冷卻后過濾,得濾液;
      (3)將(2)中得到的濾液與十二烯基丁二酸混合后共同加入反應(yīng)釜90°C攪拌lh,冷卻加入其余原料攪拌均勻,即得。
      [0009]根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)SH/T0564-93測試性能指標(biāo)如下:
      運(yùn)動粘度(40°C,mm2/s) ( 30 ;
      殘?zhí)吭黾又?lt; 1.2% ;
      特性溫度彡550 °C。
      【主權(quán)項】
      1.一種防銹淬火油,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得: 150SN基礎(chǔ)油85-95,十二烯基丁二酸0.3-0.5,油酸二乙醇胺硼酸酯1_2,油酸三乙醇胺1-2,抗氧劑1010 0.3-0.5,生育酚乙酸酯0.1-0.2,癸二酸二辛酯0.3-0.5,三羥甲基丙烷0.3-0.5,對羥基苯甲酸甲酯0.1-0.2,蔗糖脂肪酸酯0.5-1,復(fù)合助劑1_2 ; 所述復(fù)合助劑由下列重量份的原料制成: 丙烯酸縮水甘油酯1-2,丙烯酸異冰片酯1-2,石油磺酸鈉0.2-0.4,二烷基二硫代磷酸鋅0.1-0.2,聚異丁烯雙丁二酰亞胺0.3-0.5,二甲基硅油3-5,蓖麻油6_8,硼化雙烯基丁二酰亞胺0.5-1,油酸酰胺0.3-0.5 ; 所述復(fù)合助劑的制備方法是: 將二甲基硅油和蓖麻油加入反應(yīng)釜中混合均勻,再加入油酸酰胺、石油磺酸鈉和二烷基二硫代磷酸鋅80-90°C攪拌0.5-lh,再將溫度降至60-70°C,加入聚異丁烯雙丁二酰亞胺和硼化雙烯基丁二酰亞胺高速攪拌10-15min,冷卻后加入其余原料,高速混合均勻后即得。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防銹淬火油的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)將150SN基礎(chǔ)油加入反應(yīng)釜,先加入油酸二乙醇胺硼酸酯、油酸三乙醇胺和蔗糖脂肪酸酯100-120°C攪拌0.5-lh,再加入對羥基苯甲酸甲酯和生育酚乙酸酯50-60°C、400-600r/min 攪拌 10_20min ; (2)按液固重量比5:1加入硅藻土,混合均勻后80-100°C、200-400r/min攪拌2_4h,冷卻后過濾,得濾液; (3)將(2)中得到的濾液與十二烯基丁二酸混合后共同加入反應(yīng)釜90-95°C攪拌l_2h,冷卻加入其余原料攪拌均勻,即得。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防銹淬火油,其特征是由下述重量份的原料制得:150SN基礎(chǔ)油85-95,十二烯基丁二酸0.3-0.5,油酸二乙醇胺硼酸酯1-2,油酸三乙醇胺1-2,抗氧劑1010 0.3-0.5,生育酚乙酸酯0.1-0.2,癸二酸二辛酯0.3-0.5,三羥甲基丙烷0.3-0.5,對羥基苯甲酸甲酯0.1-0.2,蔗糖脂肪酸酯0.5-1,復(fù)合助劑1-2。本發(fā)明的淬火油具有良好的冷卻性能和熱氧化安定性,可滿足淬火工件的綜合質(zhì)量要求,且對黑色金屬及有色金屬均無腐蝕,對淬火工件具有較好的防銹效果。
      【IPC分類】C21D1-58
      【公開號】CN104846164
      【申請?zhí)枴緾N201510168937
      【發(fā)明人】王貴東, 宋睿
      【申請人】合肥環(huán)照高分子材料廠
      【公開日】2015年8月19日
      【申請日】2015年4月10日
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