一種鑄造涂料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種鑄造涂料，具體涉及一種超耐高溫釉化鑄造涂料及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 在鑄造生產(chǎn)過程中，砂型（芯）與金屬液直接接觸的工作表面的質(zhì)量對鑄件質(zhì)量 具有十分重要的影響。在砂型（芯）工作表面上涂敷涂料是改善其質(zhì)量的經(jīng)濟實用而又收 效顯著的方法。
[0003] 砂型（芯）涂料具有下述作用：
[0004] 1、減少或防止鑄件粘砂缺陷；
[0005] 2、降低鑄件表面粗糙度；
[0006] 3、提高鑄型表面強度，減少和防止鑄件夾砂、沖砂、砂眼等缺陷；
[0007] 4、控制鑄件冷卻速度，防止鑄件產(chǎn)生縮孔、裂紋等缺陷；
[0008] 5、屏蔽有害元素，防止鑄件產(chǎn)生氣孔、增碳、增硫、局部球化不良等缺陷；
[0009] 6、調(diào)整鑄件表面成分、組織和性能。
[0010] 根據(jù)"燒結剝離防粘砂"理論和"氣氛控制防粘砂"理論，目前，在高溫鑄造中基本 使用基料為鋁質(zhì)或硅質(zhì)，因為其燒結溫度為1300~1700度，其在砂芯表面形成的燒結剝離 涂層時間晚，其發(fā)揮作用效果差，不能有效的解決粘砂等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的不足之處而提供了一種超耐高溫釉化鑄 造涂料，本發(fā)明還提供了該涂料的制備方法。
[0012] 為實現(xiàn)上述目的，所采取的技術方案：一種鑄造涂料，所述鑄造涂料包括以下組 分：鋰基膨潤土、二甲苯、甲醇、鐵紅、乳化劑、酚醛樹脂和陶瓷釉料KT-1002。
[0013] 本發(fā)明所述陶瓷釉料KT-1002是指廣東三水大鴻制釉有限公司的透明熔塊 KT-1002(270目以下）。本發(fā)明所述涂料中特殊成分為涂料中的陶瓷釉料KT-1002,其作用 原理是，當本涂料均勻的分布在砂芯的表面，鑄造澆注時，當溫度達到1120度左右時，陶瓷 釉料ΚΤ-1002快速釉化，到1300度左右釉化成熟，形成較致密的釉化層，其可耐1700度以 上高溫，能起到理想的防粘砂效果，同時由于比較致密，使砂芯分解時產(chǎn)生的氣體不易通過 而進入鑄件鐵水中，進而減少鑄件氣孔的產(chǎn)生。并且，該涂料使鑄件表面更光滑、更美觀。
[0014] 優(yōu)選地，所述鑄造涂料包括以下重量份的組分：
[0015] 鋰基膨潤土 ：12~15份；二甲苯：2~4份；甲醇：30~35份；鐵紅：3~6份；乳 化劑~3份；酷醛樹脂：2~4份；陶瓷釉料ΚΤ-1002 :30~35份。
[0016] 優(yōu)選地，所述乳化劑為聚乙烯醇縮丁醛。
[0017] 優(yōu)選地，所述酚醛樹脂為酚醛樹脂PF-5311。
[0018] 本發(fā)明提供了一種上述所述鑄造涂料的制備方法，所述方法包括以下步驟：
[0019] (1)將二甲苯和甲醇混合后分散；
[0020] (2)再依次投入乳化劑、酚醛樹脂和鐵紅，分散均勻；
[0021] (3)依次投入鋰基膨潤土和陶瓷釉料，分散均勻，得到所述鑄造涂料。
[0022] 優(yōu)選地，所述步驟（1)中采用分散機進行分散，分散時所述分散機的轉(zhuǎn)速為 800-1000 轉(zhuǎn) / 分鐘。
[0023] 優(yōu)選地，所述步驟（2)中分散時間為15分鐘。
[0024] 優(yōu)選地，所述步驟（3)中采用分散機進行分散，分散時所述分散機的轉(zhuǎn)速為1200 轉(zhuǎn)/分鐘，分散時間為20~30分鐘。
[0025] 本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明提供了一種鑄造涂料，該涂料在1100~1130度時 即可形成表面光潔度高、致密、強度高的涂層，將該涂料應用于鑄件上，能夠使鑄件更耐高 溫，能夠較好地起到防粘砂、沖砂的作用，同時由于該涂層形成的釉面光潔度高，使得使用 該涂料的鑄件的表面質(zhì)量更好。
【具體實施方式】
[0026] 為更好的說明本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點，下面將結合具體實施例對本發(fā)明 作進一步說明。
[0027] 實施例1
[0028] 本發(fā)明所述鑄造涂料的一種實施例，所述鑄造涂料包括以下重量份的組分：
[0029] 鋰基膨潤土 ：12份；二甲苯：2份；甲醇：30份；鐵紅：3份；乳化劑：1份；酚醛樹 脂：2份；陶瓷釉料KT-1002 :30份。所述乳化劑為聚乙烯醇縮丁醛（PVB)，所述酚醛樹脂為 酚醛樹脂PF-5311。
[0030] 上述所述鑄造涂料的制備方法，所述方法包括以下步驟：
[0031] (1)將二甲苯和甲醇混合后用分散機進行分散，轉(zhuǎn)速調(diào)至800轉(zhuǎn)/分鐘；
[0032] (2)再依次投入乳化劑、酚醛樹脂和鐵紅，分散15分鐘，分散均勻即可；
[0033] (3)依次投入鋰基膨潤土和陶瓷釉料KT-1002,將分散機的轉(zhuǎn)速調(diào)至1200轉(zhuǎn)/分 鐘，分散20分鐘，得到所述鑄造涂料。
[0034] 實施例2
[0035] 本發(fā)明所述鑄造涂料的一種實施例，所述鑄造涂料包括以下重量份的組分：
[0036] 鋰基膨潤土 ：15份；二甲苯：4份；甲醇：35份；鐵紅：6份；乳化劑：3份；酚醛樹 脂：4份；陶瓷釉料KT-1002 :35份。所述乳化劑為聚乙烯醇縮丁醛（PVB)，所述酚醛樹脂為 酚醛樹脂PF-5311。
[0037] 上述所述鑄造涂料的制備方法，所述方法包括以下步驟：
[0038] (1)將二甲苯和甲醇混合后用分散機進行分散，轉(zhuǎn)速調(diào)至1000轉(zhuǎn)/分鐘；
[0039] (2)再依次投入乳化劑、酚醛樹脂和鐵紅，分散15分鐘，分散均勻即可；
[0040] (3)依次投入鋰基膨潤土和陶瓷釉料KT-1002,將分散機的轉(zhuǎn)速調(diào)至1200轉(zhuǎn)/分 鐘，分散30分鐘，得到所述鑄造涂料。
[0041] 實施例3
[0042] 本發(fā)明所述鑄造涂料的一種實施例，所述鑄造涂料包括以下重量份的組分：
[0043] 鋰基膨潤土 ：14份；二甲苯：3份；甲醇：33份；鐵紅：4份；乳化劑：2份；酚醛樹 脂：3份；陶瓷釉料KT-1002 :32份。所述乳化劑為聚乙烯醇縮丁醛（PVB)，所述酚醛樹脂為 酚醛樹脂PF-5311。
[0044] 上述所述鑄造涂料的制備方法，所述方法包括以下步驟：
[0045] (1)將二甲苯和甲醇混合后用分散機進行分散，轉(zhuǎn)速調(diào)至900轉(zhuǎn)/分鐘；
[0046] (2)再依次投入乳化劑、酚醛樹脂和鐵紅，分散15分鐘，分散均勻即可；
[0047] (3)依次投入鋰基膨潤土和陶瓷釉料KT-1002,將分散機的轉(zhuǎn)速調(diào)至1200轉(zhuǎn)/分 鐘，分散25分鐘，得到所述鑄造涂料。
[0048] 實施例4
[0049] 本發(fā)明所述鑄造涂料的一種實施例，所述鑄造涂料包括以下重量份的組分：
[0050] 鋰基膨潤土 ：12份；二甲苯：4份；甲醇：35份；鐵紅：3份；乳化劑：1份；酚醛樹 脂：4份；陶瓷釉料KT-1002 :35份。所述乳化劑為聚乙烯醇縮丁醛（PVB)，所述酚醛樹脂為 酚醛樹脂PF-5311。
[0051] 上述所述鑄造涂料的制備方法，所述方法包括以下步驟：
[0052] (1)將二甲苯和甲醇混合后用分散機進行分散，轉(zhuǎn)速調(diào)至800轉(zhuǎn)/分鐘；
[0053] (2)再依次投入乳化劑、酚醛樹脂和鐵紅，分散15分鐘，分散均勻即可；
[0054] (3)依次投入鋰基膨潤土和陶瓷釉料KT-1002,將分散機的轉(zhuǎn)速調(diào)至1200轉(zhuǎn)/分 鐘，分散30分鐘，得到所述鑄造涂料。
[0055] 實施例5
[0056] 將本發(fā)明實施例1-4制備的鑄造涂料進行性能對比：
[0057] 在柳州柳機五菱動力有限公司（以下稱柳機五菱）鑄造 B15缸體時使用本發(fā)明實 施例1-4制備的鑄造涂料進行試驗，為了試驗耐高溫性能，將正常澆注溫度從1450度提高 到1550度（該澆注為保溫澆注），做三組試驗，每組60件，組一：不使用涂料；組二：使用柳 機五菱現(xiàn)有涂料；組三：使用本發(fā)明實施例1-4制備的鑄造涂料。分別統(tǒng)計和檢測粘砂、氣 孔和表面粗糙度。統(tǒng)計結果如表1 :
[0058] 表1三組試驗比對結果
【主權項】
1. 一種鑄造涂料，其特征在于，所述鑄造涂料包括以下組分：鋰基膨潤土、二甲苯、甲 醇、鐵紅、乳化劑、酚醛樹脂和陶瓷釉料KT-1002。
2. 根據(jù)權利要求1所述的鑄造涂料，其特征在于，所述鑄造涂料包括以下重量份的組 分： 鋰基膨潤土：12~15份；二甲苯：2~4份；甲醇：30~35份；鐵紅：3~6份；乳化劑：1~3份；酷醛樹脂：2~4份；陶瓷釉料KT-1002 :30~35份。
3. 根據(jù)權利要求1所述的鑄造涂料，其特征在于，所述乳化劑為聚乙烯醇縮丁醛。
4.根據(jù)權利要求1所述的鑄造涂料，其特征在于，所述酚醛樹脂為酚醛樹脂PF-5311。
5.如權利要求1-4任一所述的鑄造涂料的制備方法，其特征在于，所述方法包括以下 步驟： (1) 將二甲苯和甲醇混合后分散； (2) 再依次投入乳化劑、酚醛樹脂和鐵紅，分散均勻； (3) 依次投入鋰基膨潤土和陶瓷釉料，分散均勻，得到所述鑄造涂料。
6. 根據(jù)權利要求5所述的鑄造涂料的制備方法，其特征在于，所述步驟（1)中采用分散 機進行分散，分散時所述分散機的轉(zhuǎn)速為800~1000轉(zhuǎn)/分鐘。
7. 根據(jù)權利要求5所述的鑄造涂料的制備方法，其特征在于，所述步驟（2)中分散時間 為15分鐘。
8. 根據(jù)權利要求5所述的鑄造涂料的制備方法，其特征在于，所述步驟（3)中采用分散 機進行分散，分散時所述分散機的轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分鐘，分散時間為20~30分鐘。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種鑄造涂料，所述鑄造涂料包括以下組分：鋰基膨潤土、二甲苯、甲醇、鐵紅、乳化劑、酚醛樹脂和陶瓷釉料KT-1002。該涂料在1100～1130度時即可形成表面光潔度高、致密、強度高的涂層，將該涂料應用于鑄件上，能夠使鑄件更耐高溫，能夠較好地起到防粘砂、沖砂的作用，同時由于該涂層形成的釉面光潔度高，使得使用該涂料的鑄件的表面質(zhì)量更好。
【IPC分類】B22C3-00
【公開號】CN104858358
【申請?zhí)枴緾N201510196886
【發(fā)明人】吳星, 魏五洲, 王濤, 馬達江, 徐飚, 劉吉水
【申請人】柳州市柳晶科技有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月22日