一種螺母加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種數(shù)控加工設(shè)備，具體涉及一種螺母加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]圓螺母的外輪廓呈臺(tái)階狀，其中心為螺紋通孔。原螺母加工時(shí)先要用磨床加工其臺(tái)階面的外輪廓，然后在換銑床加工內(nèi)螺紋孔，加工工序復(fù)雜，且需要重復(fù)裝夾定位，加工效率低且加工精度低；另外，當(dāng)砂輪或銑刀在長(zhǎng)期切削發(fā)生磨損后，現(xiàn)有技術(shù)中時(shí)將刀具拆下后進(jìn)行修正，修正后重新裝夾定位，這樣的方式既不方便而且會(huì)因重復(fù)裝夾而產(chǎn)生誤差，影響加工精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種避免工件及刀具重復(fù)裝夾，便于刀具修整的螺母加工
目.0
[0004]本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
一種螺母加工裝置，包括縱向的工作臺(tái)進(jìn)給裝置和兩個(gè)平行的橫向的刀具進(jìn)給裝置，所述兩刀具進(jìn)給裝置設(shè)置于工作臺(tái)進(jìn)給裝置的同一側(cè)，所述工作臺(tái)進(jìn)給裝置上安裝有卡盤，所述卡盤的兩側(cè)分別設(shè)有安裝于工作臺(tái)進(jìn)給裝置的刀具修整器；所述兩橫向的刀具進(jìn)給裝置上分別安裝有刀具。
[0005]進(jìn)一步地，所述兩個(gè)刀具進(jìn)給裝置為砂輪進(jìn)給裝置和銑刀進(jìn)給裝置，所述砂輪進(jìn)給裝置包括電機(jī)、主軸和砂輪，所述砂輪安裝于主軸一端，電機(jī)與主軸另一端連接，所述主軸傾斜設(shè)置，所述砂輪的切削面上設(shè)有直角狀刀口。
[0006]進(jìn)一步地，與砂輪進(jìn)給裝置對(duì)應(yīng)的刀具修整器為金剛筆修整器，與銑刀進(jìn)給裝置對(duì)應(yīng)的刀具修整器為金剛滾輪修整器。
[0007]采取以上技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果為:圓螺母毛胚安裝在卡盤后，工作臺(tái)進(jìn)給裝置將其移動(dòng)至砂輪進(jìn)給裝置，砂輪進(jìn)給裝置對(duì)圓螺母的外臺(tái)階面進(jìn)行磨削，砂輪進(jìn)給裝置的砂輪磨削面加工成直角形狀，與圓螺母臺(tái)階面對(duì)應(yīng)，保證了其加工的精度；工作臺(tái)進(jìn)給裝置將圓螺母送至銑刀進(jìn)給裝置，銑刀進(jìn)給裝置對(duì)圓螺母的內(nèi)螺紋孔經(jīng)行加工，圓螺母依次裝夾后連續(xù)加工完成，提高了加工精度，提高了加工效率；當(dāng)砂輪或銑刀磨損時(shí)，工作臺(tái)進(jìn)給裝置將對(duì)應(yīng)的刀具修整其送至對(duì)應(yīng)刀具處，刀具與修整器接觸進(jìn)給經(jīng)行磨削修整，避免刀具因反復(fù)裝夾而產(chǎn)生的誤差。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:工作臺(tái)進(jìn)給裝置I，砂輪進(jìn)給裝置2，銑刀進(jìn)給裝置3，工作臺(tái)4，滾珠絲杠5，卡盤6，金剛筆修整器7，金剛滾輪修整器8，砂輪9，直角刀口 10，銑刀11，電機(jī)12，主軸13。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步詳述:
如圖所示，一種螺母加工裝置，包括縱向的工作臺(tái)進(jìn)給裝置I和兩個(gè)平行的橫向的刀具進(jìn)給裝置，所述兩個(gè)刀具進(jìn)給裝置為砂輪進(jìn)給裝置2和銑刀進(jìn)給裝置3，所述砂輪進(jìn)給裝置2包括電機(jī)12、主軸13和砂輪9，主軸13經(jīng)軸承支承于進(jìn)給平臺(tái)，所述砂輪9安裝于主軸13 —端，電機(jī)12經(jīng)皮帶與主軸13另一端連接，所述主軸13傾斜設(shè)置，所述砂輪9的切削面上設(shè)有直角刀口 10。所述兩刀具進(jìn)給裝置設(shè)置于工作臺(tái)進(jìn)給裝置I的同一側(cè)，所述工作臺(tái)進(jìn)給裝置包括工作臺(tái)4和滾珠絲杠5，所述滾珠絲杠5安裝于工作臺(tái)底部，所述工作臺(tái)4上安裝有卡盤6，所述卡盤6的兩側(cè)分別設(shè)有安裝于工作臺(tái)4進(jìn)給裝置的刀具修整器；所述刀具修整器為與砂輪進(jìn)給裝置2對(duì)應(yīng)的刀具修整器為金剛筆修整器7和與銑刀進(jìn)給裝置3對(duì)應(yīng)的金剛滾輪修整器8。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺母加工裝置，其特征在于，包括縱向的工作臺(tái)進(jìn)給裝置和兩個(gè)平行的橫向的刀具進(jìn)給裝置，所述兩刀具進(jìn)給裝置設(shè)置于工作臺(tái)進(jìn)給裝置的同一側(cè)，所述工作臺(tái)進(jìn)給裝置上安裝有卡盤，所述卡盤的兩側(cè)分別設(shè)有安裝于工作臺(tái)進(jìn)給裝置的刀具修整器；所述兩橫向的刀具進(jìn)給裝置上分別安裝有刀具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺母加工裝置，其特征在于，所述兩個(gè)刀具進(jìn)給裝置為砂輪進(jìn)給裝置和銑刀進(jìn)給裝置，所述砂輪進(jìn)給裝置包括電機(jī)、主軸和砂輪，所述砂輪安裝于主軸一端，電機(jī)與主軸另一端連接，所述主軸傾斜設(shè)置，所述砂輪的切削面上設(shè)有直角狀刀□ O
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺母加工裝置，其特征在于，與砂輪進(jìn)給裝置對(duì)應(yīng)的刀具修整器為金剛筆修整器，與銑刀進(jìn)給裝置對(duì)應(yīng)的刀具修整器為金剛滾輪修整器。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種螺母加工裝置，包括縱向的工作臺(tái)進(jìn)給裝置和兩個(gè)平行的橫向的刀具進(jìn)給裝置，所述兩刀具進(jìn)給裝置設(shè)置于工作臺(tái)進(jìn)給裝置的同一側(cè)，所述工作臺(tái)進(jìn)給裝置上安裝有卡盤，所述卡盤的兩側(cè)分別設(shè)有安裝于工作臺(tái)進(jìn)給裝置的刀具修整器；所述兩橫向的刀具進(jìn)給裝置上分別安裝有刀具。圓螺母毛培安裝在卡盤后，工作臺(tái)進(jìn)給裝置將其移動(dòng)至砂輪進(jìn)給裝置，砂輪進(jìn)給裝置對(duì)圓螺母的外臺(tái)階面經(jīng)行磨削，砂輪進(jìn)給裝置的砂輪磨削面加工成直角形狀，與圓螺母臺(tái)階面對(duì)應(yīng)，保證了其加工的精度。
【IPC分類】B23P23-02, B24B53-06, B24B3-02, B24B19-00
【公開號(hào)】CN104858746
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510241485
【發(fā)明人】嚴(yán)小林, 張金虎
【申請(qǐng)人】泰興市晨光高新技術(shù)開發(fā)有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年5月13日