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      一種自動高亮拋光機的制作方法

      文檔序號:8535810閱讀:404來源:國知局
      一種自動高亮拋光機的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及工件加工設備,尤其涉及一種自動高亮拋光機。
      【背景技術】
      [0002]帶圓弧工件在生產(chǎn)過程中需要對圓弧面進行環(huán)狀拋光加工,使工件的圓弧形表面更加光滑,傳統(tǒng)的拋光加工由于工件不易夾持,拋光效率低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種拋光效率高的自動自動高亮拋光機。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:
      [0005]一種自動高亮拋光機,包括底板、放置盤、取件機構(gòu)、轉(zhuǎn)接機構(gòu)、拋光位和拋光機架,所述放置盤和取件機構(gòu)設置在底板上,且取件機構(gòu)設置在放置盤的上方,所述取件機構(gòu)包括絲杠活動架和取件端,所述取件端下端設置有固定頭,所述轉(zhuǎn)接機構(gòu)設置在底板一側(cè),所述轉(zhuǎn)接機構(gòu)包括支架,上下移動的殼體和可轉(zhuǎn)動的周轉(zhuǎn)盤,周轉(zhuǎn)盤上也設有固定頭,所述拋光位可轉(zhuǎn)動的設置在底板位于周轉(zhuǎn)盤一側(cè)的側(cè)邊上,所述拋光為上也設置有固定頭,所述拋光機架設置在拋光位對面機架導軌上,所述拋光機架上設置有若干個拋光頭。
      [0006]作為本發(fā)明進一步的方案:所述取件頭與絲杠活動架的連接處還設置有驅(qū)動取件頭上下移動的氣缸。
      [0007]作為本發(fā)明進一步的方案:所述周轉(zhuǎn)盤上對稱的設置有兩組工件固定頭。
      [0008]作為本發(fā)明進一步的方案:所述固定頭均連接真空抽氣裝置。
      [0009]作為本發(fā)明進一步的方案:所述拋光位和周轉(zhuǎn)盤均連接有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機均為轉(zhuǎn)動角度精確可控的步進電機。
      [0010]本發(fā)明的有益效果為:所述自動高亮拋光機,自動將工件送至拋光位上,拋光位轉(zhuǎn)動帶動工件轉(zhuǎn)動,通過靠上來拋光頭自動進行自動拋光,拋光效率高,且拋光機架上設置有多個拋光頭,可加工不同型號的帶圓弧工件。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本發(fā)明提供的自動高亮拋光機的俯視圖;
      [0012]圖2為本發(fā)明提供的自動高亮拋光機的主視圖。
      [0013]圖中:1、底板;2、放置盤;31、絲杠活動架;32、取件端;33、氣缸;41、支架;42、殼體;43、周轉(zhuǎn)盤;44、殼體導軌;5、固定頭;6、拋光位;7、拋光機架;71、機架導軌;72、拋光頭;8、圓盤工件。
      【具體實施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
      [0015]請參閱圖1、圖2,所述自動高亮拋光機包括底板1、放置盤2、取件機構(gòu)、轉(zhuǎn)接機構(gòu)、拋光位6和拋光機架7,所述放置盤2和取件機構(gòu)設置在底板I上,且取件機構(gòu)設置在放置盤I的上方,所述取件機構(gòu)包括絲杠活動架31和取件端32,所述絲杠活動架31包括橫向和豎向兩條絲杠,所述取件端32通過連接桿連接到驅(qū)動其上下移動的氣缸33上,所述氣缸33固定在絲杠活動架31的豎向絲杠上,通過絲杠活動架31驅(qū)動取件端32在水平面內(nèi)移動,所述取件端32的下端設置有固定頭5,所述固定頭5連接有真空抽氣裝置,通過真空抽氣裝置可將圓盤工件8固定住,所述轉(zhuǎn)接機構(gòu)設置在底板I右側(cè),所述轉(zhuǎn)接機構(gòu)包括支架41、殼體42和周轉(zhuǎn)盤43,所述支架41固定連接到底板I上,所述支架41上設置有殼體軌道44,所述殼體42可上下移動的設置在殼體軌道44上,所述殼體42內(nèi)設置有步進電機,所述步進電機與周轉(zhuǎn)盤43連接,將周轉(zhuǎn)盤43可轉(zhuǎn)動的固定在殼體42上,且周轉(zhuǎn)盤43上也對稱的設有兩組固定頭5,所述拋光位6可轉(zhuǎn)動的設置在底板I位于周轉(zhuǎn)盤43 —側(cè)的側(cè)邊上,所述拋光位6也連接有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的步進電機,所述步進電機設置在底板I內(nèi),所述拋光位6上也設置有固定頭5,所述拋光機架7設置在拋光位6對面設置的機架導軌71上,所述拋光機架7可在機架導軌71上前后移動,且拋光機架7上設有三個用于加工圓盤工件8的拋光頭72,所述三個拋光頭72均可伸縮,操作時只有與圓盤工件8配合的拋光頭72伸出并固定在拋光機架I端部上。
      [0016]所述自動高亮拋光機使用時,將圓盤工件8放置到放置盤2上,絲杠活動架31帶動取件端32水平移動對準圓盤工件8,進行取件,然后送至轉(zhuǎn)接機構(gòu),轉(zhuǎn)接機構(gòu)的周轉(zhuǎn)盤43一側(cè)的固定頭5轉(zhuǎn)到向上的位置上,將圓盤工件8送到周轉(zhuǎn)盤43的固定頭5上,然后周轉(zhuǎn)盤43轉(zhuǎn)動90°將圓盤工件8再送到拋光位6上,并通過拋光位6的固定頭5固定住圓盤工件8,由拋光位6帶動圓盤工件8轉(zhuǎn)動,同時拋光機架7向圓盤工件8靠近,并將合適的拋光頭72伸出并固定,將拋光頭72靠到圓盤工件8上,進行拋光操作,完成拋光后再通過周轉(zhuǎn)盤43將拋光好的圓盤工件8取下,再由取件端32取下,放到放置盤2上對應的位置上即可。
      [0017]以上僅以實施例對本發(fā)明進行了說明,但本發(fā)明并不限于上述尺寸和外觀例證,更不應構(gòu)成本發(fā)明的任何限制。只要對本發(fā)明所做的任何改進或者變型均屬于本發(fā)明權(quán)利要求主張的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種自動高亮拋光機,其特征在于:包括底板、放置盤、取件機構(gòu)、轉(zhuǎn)接機構(gòu)、拋光位和拋光機架,所述放置盤和取件機構(gòu)設置在底板上,且取件機構(gòu)設置在放置盤的上方,所述取件機構(gòu)包括絲杠活動架和取件端,所述取件端下端設置有固定頭,所述轉(zhuǎn)接機構(gòu)設置在底板一側(cè),所述轉(zhuǎn)接機構(gòu)包括支架,上下移動的殼體和可轉(zhuǎn)動的周轉(zhuǎn)盤,周轉(zhuǎn)盤上也設有固定頭,所述拋光位可轉(zhuǎn)動的設置在底板位于周轉(zhuǎn)盤一側(cè)的側(cè)邊上,所述拋光為上也設置有固定頭,所述拋光機架設置在拋光位對面機架導軌上,所述拋光機架上設置有若干個拋光頭O
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動高亮拋光機,其特征在于:所述取件頭與絲杠活動架的連接處還設置有驅(qū)動取件頭上下移動的氣缸。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動高亮拋光機,其特征在于:所述周轉(zhuǎn)盤上對稱的設置有兩組固定頭。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動高亮拋光機,其特征在于:所述固定頭均連接真空抽氣裝置。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動高亮拋光機,其特征在于:所述若干個拋光頭均可伸縮。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動高亮拋光機,其特征在于:所述拋光位和周轉(zhuǎn)盤均連接有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機均為轉(zhuǎn)動角度精確可控的步進電機。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動高亮拋光機,包括底板、放置盤、取件機構(gòu)、轉(zhuǎn)接機構(gòu)、拋光位和拋光機架,所述放置盤和取件機構(gòu)設置在底板上,且取件機構(gòu)設置在放置盤的上方,所述取件機構(gòu)包括絲杠活動架和取件端,所述取件端下端設置有固定頭,所述轉(zhuǎn)接機構(gòu)設置在底板一側(cè),所述轉(zhuǎn)接機構(gòu)包括支架,上下移動的殼體和可轉(zhuǎn)動的周轉(zhuǎn)盤,周轉(zhuǎn)盤上也設有固定頭,所述拋光位可轉(zhuǎn)動的設置在底板位于周轉(zhuǎn)盤一側(cè)的側(cè)邊上,所述拋光為上也設置有固定頭,所述拋光機架設置在拋光位對面機架導軌上,所述拋光機架上設置有若干個拋光頭,所述自動高亮拋光機,可自動進行帶圓弧工件,圓弧面的拋光操作,拋光效率高,應用廣泛。
      【IPC分類】B24B41-00, B24B29-02
      【公開號】CN104858758
      【申請?zhí)枴緾N201510242050
      【發(fā)明人】張忠武
      【申請人】意瑞納米科技(昆山)有限公司
      【公開日】2015年8月26日
      【申請日】2015年5月13日
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