曲軸箱的鑄造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及鑄造技術領域，尤其是一種用于大型壓縮機曲軸箱的鑄造方法。
【背景技術】
[0002]大型壓縮機曲軸箱主軸箱是壓縮機的重要部件之一，該鑄件重量較大，且鑄件的壁厚的最厚處與最薄處相差3倍左右；由于鑄件厚薄交匯部位冷卻速度不均，曲軸箱的加強筋和厚、薄壁的交接處極易產生縮松，加工成品在使用一段時間后開產生裂紋，導致滲油甚至嚴重漏油。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種曲軸箱的鑄造方法，以解決現(xiàn)有曲軸箱的鑄造在厚薄交匯部位冷卻速度不均容易產生縮松的問題。
[0004]本發(fā)明解決技術問題所采用的技術方案為:一種曲軸箱的鑄造方法，曲軸箱的化學成分以重量百分比為:c:2.6%?3.2% ；Si:1.6?2.2% ；Mn:0.4%?1% ；S:0.06%?0.08% ；Cr:0.5%?1% ；Cu:0.8%?1.0% ；Sn:0.03% ;其余為 Fe ；
包括以下操作步驟:
A、將上述原料加熱熔煉成金屬液，熔煉溫度為1480°C?1500°C，扒渣后倒入鐵水包中，再放入保溫爐內保溫；
B、待金屬液達到1420°C?1450°C，將金屬液放入鐵水包中，加孕育劑75Si對金屬液做孕育處理，孕育處理后迅速扒凈爐渣，得澆注夜；
C、通過澆口向砂型澆注所述澆注液，澆注溫度為1320°C?1330°C，凝固后即得本主軸箱。
[0005]上述曲軸箱的鑄造方法技術方案中，更具體的技術方案還可以是:在步驟C所述砂型中的所述曲軸箱模子的厚薄交匯部位放置冷鐵。
[0006]由于采用了上述技術方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下有益效果:由于對曲軸箱的化學成分進行重新組配，并在曲軸箱模子的厚薄交匯部位放置冷鐵，使鑄件各部位冷卻速度基本一致，消除了在厚薄交匯部位產生縮松的可能性，提高鑄件質量。
【具體實施方式】
[0007]以下結合實例對本發(fā)明作進一步詳述:
實施例1:
一種曲軸箱的鑄造方法，曲軸箱的化學成分以重量百分比為:C:2.6% ；Si:1.6 ；Mn:0.4% ；S:0.06% ；Cr:0.5% ；Cu:0.8% ；Sn:0.03% ;其余為 Fe ；
包括以下操作步驟:
A、將上述原料加熱熔煉成金屬液，熔煉溫度為1480°C?1500°C，扒渣后倒入鐵水包中，再放入保溫爐內保溫； B、待金屬液達到1420°C?1450°C，將金屬液放入鐵水包中，加孕育劑75Si對金屬液做孕育處理，孕育處理后迅速扒凈爐渣，得澆注夜；
C、通過澆口向砂型澆注澆注液，澆注溫度為1320°C?1330°C，凝固后即得本主軸箱；砂型中的曲軸箱模子的厚薄交匯部位放置冷鐵。
[0008] 實施例2:
一種曲軸箱的鑄造方法，曲軸箱的化學成分以重量百分比為:C:3.2% ；Si:2.2% ；Mn:1% ；S:0.08% ；Cr:1% ；Cu:1.0% ；Sn:0.03% ;其余為 Fe ；
包括以下操作步驟:
A、將上述原料加熱熔煉成金屬液，熔煉溫度為1480°C?1500°C，扒渣后倒入鐵水包中，再放入保溫爐內保溫；
B、待金屬液達到1420°C?1450°C，將金屬液放入鐵水包中，加孕育劑75Si對金屬液做孕育處理，孕育處理后迅速扒凈爐渣，得澆注夜；
C、通過澆口向砂型澆注澆注液，澆注溫度為1320°C?1330°C，凝固后即得本主軸箱；在砂型中的曲軸箱模子的厚薄交匯部位放置冷鐵。
【主權項】
1.一種曲軸箱的鑄造方法，其特征在于曲軸箱的化學成分以重量百分比為:c:2.6%?3.2% ；Si:1.6 ?2.2% ；Mn:0.4%?1% ；S:0.06%?0.08% ；Cr:0.5%?1% ；Cu:0.8%~ 1.0% ；Sn:0.03% ;其余為 Fe ； 包括以下操作步驟: A、將上述原料加熱熔煉成金屬液，熔煉溫度為1480°C?1500°C，扒渣后倒入鐵水包中，再放入保溫爐內保溫； B、待金屬液達到1420°C?1450°C，將金屬液放入鐵水包中，加孕育劑75Si對金屬液做孕育處理，孕育處理后迅速扒凈爐渣，得澆注夜； C、通過澆口向砂型澆注所述澆注液，澆注溫度為1320°C?1330°C，凝固后即得本主軸箱。
2.根據權利要求1所述的曲軸箱的鑄造方法，其特征在于:在步驟C所述砂型中的所述曲軸箱模子的厚薄交匯部位放置冷鐵。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種曲軸箱的鑄造方法，曲軸箱的化學成分以重量百分比為：C：2.6％～3.2％；Si：1.6～2.2％；Mn：0.4％～1％；S：0.06％～0.08％；Cr：0.5％～1％；Cu：0.8％～1.0％；Sn：0.03％；其余為Fe；操作步驟為A、將上述原料加熱熔煉成金屬液，熔煉溫度為1480℃～1500℃；B、待金屬液達到1420℃～1450℃，將金屬液放入鐵水包中，加孕育劑對金屬液做孕育處理，得澆注夜；C、通過澆口向砂型澆注澆注液，澆注溫度為1320℃～1330℃，凝固后即得本主軸箱。較之現(xiàn)有技術，本發(fā)明可以解決現(xiàn)有曲軸箱的鑄造在厚薄交匯部位冷卻速度不均容易產生縮松的問題。
【IPC分類】C22C38-60, B22C9-22, B22D27-04
【公開號】CN104874744
【申請?zhí)枴緾N201510258671
【發(fā)明人】譚皓原
【申請人】柳州市百田機械有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月20日