一種除瘤方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)涉及軋鋼領(lǐng)域，尤其涉及一種除瘤方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，退火爐在使用過程中，很容易在碳套輥形成結(jié)瘤物，結(jié)瘤物形成的主要原因是:高溫狀態(tài)下帶鋼表面的氧化物顆粒和鐵粉堆積在碳套輥表面的孔隙內(nèi)，然后發(fā)生輕微熔融、還原、擴(kuò)散和合金化等形成結(jié)瘤物。
[0003]結(jié)瘤物的“根”是由于氧化鐵皮在輥面被還原、熔融深深的扎在碳套輥的表面以下，形成堅(jiān)固的結(jié)瘤核，再經(jīng)過不斷地堆積形成能將帶鋼硌傷的結(jié)瘤，從電鏡對(duì)結(jié)瘤物的檢測結(jié)果可以發(fā)現(xiàn)結(jié)瘤物為片層狀堆積而成。
[0004]所以我們對(duì)結(jié)瘤的攻關(guān)，一是削弱結(jié)瘤“根”與碳套輥的結(jié)合力；二是定期消除碳套輥面的結(jié)瘤“根”。
[0005]目前使用的退火爐結(jié)瘤處理辦法有兩種，第一種是在線修磨，第二種是降溫修磨。在線修磨是在退火爐工作時(shí)磨除結(jié)瘤物，降溫修磨是停機(jī)后對(duì)結(jié)瘤物進(jìn)行處理。這兩種方式都不是對(duì)結(jié)瘤物最好的處理方式，因?yàn)橛捎谕嘶馉t的原因，在生產(chǎn)過程中單獨(dú)使用在線修磨爐輥時(shí)間不能過長，如果超過5分鐘結(jié)瘤會(huì)明顯增大增多，處理效果也不理想。而降溫磨輥雖然對(duì)爐輥結(jié)瘤處理效果好，但降溫磨輥屬于長時(shí)間停機(jī)處理，一是浪費(fèi)嚴(yán)重，二是對(duì)生產(chǎn)效率影響嚴(yán)重。三是不能夠靈活的利用生產(chǎn)間隙時(shí)間進(jìn)行結(jié)瘤預(yù)防。并且，這兩種方式均未進(jìn)行爐內(nèi)氣氛的調(diào)整及合理的爐溫控制，在處理結(jié)瘤物時(shí)有可能出現(xiàn)爐內(nèi)氣氛不適合，然后導(dǎo)致增加結(jié)瘤物的問題出現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明了提供了一種除瘤方法，以解決碳套輥結(jié)瘤的技術(shù)問題。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種除瘤方法，應(yīng)用在退火爐中，所述方法包括:監(jiān)測所述退火爐爐內(nèi)碳套輥上是否產(chǎn)生了結(jié)瘤物；若是，將所述退火爐爐內(nèi)的露點(diǎn)控制在25V?30°C之間，以使所述退火爐的爐內(nèi)氣氛為氧化性氣氛；降低所述退火爐的爐溫至800°C，并將降溫速度控制在100°C /h?150°C /h之間，以使所述結(jié)瘤物與所述碳套輥間產(chǎn)生應(yīng)力；控制所述碳套輥的運(yùn)行速度，以使所述碳套輥和所述帶鋼的速度差為10%?20 %，通過所述速度差使所述碳套輥和所述帶鋼之間產(chǎn)生摩擦力，并通過所述摩擦力使所述結(jié)瘤物脫離所述碳套輥輥面進(jìn)行除瘤。
[0008]優(yōu)選的，所述將所述退火爐爐內(nèi)的露點(diǎn)控制在25 V?30°C之間，具體為:向所述退火爐中通入由氮?dú)夂退M成的混合氣體，將所述退火爐爐內(nèi)的露點(diǎn)控制在25°C?30°C之間。
[0009]優(yōu)選的，在所述控制所述碳套輥的運(yùn)行速度之后，所述方法還包括:降低所述退火爐的爐內(nèi)張力至3N/mm2?4N/mm2。
[0010]優(yōu)選的，在控制所述碳套輥的運(yùn)行速度之后，所述方法還包括:控制所述退火爐中的爐頭尾的壓差在30Pa?40Pa之間。
[0011]通過本發(fā)明的一個(gè)或者多個(gè)技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果或者優(yōu)點(diǎn):
[0012]本發(fā)明提供的一種除瘤方法，在監(jiān)測到退火爐中的碳套輥結(jié)瘤時(shí)，通過將退火爐爐內(nèi)的露點(diǎn)控制在25°C?30°C之間，將爐內(nèi)氣氛調(diào)節(jié)為氧化性氣氛，使鐵粉與碳套輥發(fā)生輕微反應(yīng)，破壞結(jié)瘤物的附著點(diǎn)。然后降低退火爐的爐溫和控制碳套輥的運(yùn)行速度，使降溫速度控制在100°C /h?150°C /h之間，使碳套輥和帶鋼之間產(chǎn)生速度差，并且將速度差控制在10%?20%。利用結(jié)瘤物與碳套輥間的膨脹系數(shù)不同，使結(jié)瘤物與碳套輥間產(chǎn)生應(yīng)力，降低結(jié)瘤物與碳套輥表面的結(jié)合力，然后利用速度差使碳套輥和帶鋼之間產(chǎn)生摩擦力，并通過摩擦力使結(jié)瘤物脫離碳套輥輥面進(jìn)行除瘤。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明實(shí)施例中除瘤方法的示意圖；
[0014]圖2是本發(fā)明實(shí)施例中正常生產(chǎn)情況下帶鋼、碳套輥示意圖；
[0015]圖3是本發(fā)明實(shí)施例中降低張力后帶鋼、碳套輥示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]鑒于退火爐碳套輥結(jié)瘤物形成的主要原因是高溫狀態(tài)下帶鋼表面的氧化物顆粒和鐵粉堆積在碳套輥表面的孔隙內(nèi)并發(fā)生輕微熔融、還原、擴(kuò)散和合金化導(dǎo)致。本發(fā)明的主要目的便是消除碳套輥表面上的結(jié)瘤物，為了這一目的，本發(fā)明采取的措施是:將爐內(nèi)氣氛調(diào)節(jié)為氧化性氣氛，使鐵粉與碳套輥發(fā)生輕微反應(yīng)，破壞結(jié)瘤物的附著點(diǎn)，從根源上減小結(jié)瘤物與碳套輥表面的結(jié)合力，同時(shí)將碳套輥面的鐵粉氧化，減少輥面的鐵粉含量。
[0017]為了使本申請(qǐng)所屬技術(shù)領(lǐng)域中的技術(shù)人員更清楚地理解本申請(qǐng)，下面結(jié)合附圖，通過具體實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案作詳細(xì)描述。
[0018]在本申請(qǐng)實(shí)施例中，列舉了一種除瘤方法，該方法應(yīng)用在退火爐中。
[0019]下面請(qǐng)參看圖1，是本發(fā)明實(shí)施例的除瘤方法的實(shí)施流程圖。
[0020]SI，監(jiān)測退火爐爐內(nèi)碳套輥上是否產(chǎn)生了結(jié)瘤物。
[0021]碳套輥產(chǎn)生結(jié)瘤物可能是由于退火爐的爐內(nèi)參數(shù)不當(dāng)，或者是切換生產(chǎn)工藝時(shí)退火爐的參數(shù)調(diào)整不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?。因此，需要?duì)退火爐實(shí)時(shí)監(jiān)測，監(jiān)測碳套輥上是否產(chǎn)生了結(jié)瘤物。
[0022]S2，若是，將退火爐爐內(nèi)的露點(diǎn)控制在25°C?30°C之間，以使退火爐的爐內(nèi)氣氛為氧化性氣氛。
[0023]在具體的實(shí)施過程中，由于在此露點(diǎn)條件下既能保證碳套輥不被嚴(yán)重氧化又能達(dá)到很好的除瘤效果。因此，當(dāng)生產(chǎn)過程中鋼帶板面出現(xiàn)因結(jié)瘤導(dǎo)致的周期性硌坑或者生產(chǎn)工藝切換時(shí)，便向退火爐中通入由氮?dú)夂退M成的混合氣體，逐步升高退火爐露點(diǎn)至+25°C?30°C，讓退火爐的爐內(nèi)氣氛為氧化性氣氛。氧化性氣氛使結(jié)瘤物與碳套輥發(fā)生輕微反應(yīng)，破壞結(jié)瘤物的附著點(diǎn)，從根源上減小結(jié)瘤物與碳套輥表面的結(jié)合力，同時(shí)將碳套輥面的鐵粉氧化，減少輥面的鐵粉含量。
[0024]S3，降低退火爐的爐溫至800°C，并將降溫速度控制在100°C /h?150°C /h之間。
[0025]這樣做的目的是使結(jié)瘤物與碳套輥間產(chǎn)生應(yīng)力。
[0026]在具體的實(shí)施過程中，將退火爐的爐溫向800°C降溫，將降溫速度控制在100°C /h?150°C/h之間，利用結(jié)瘤物與碳套輥間的膨脹系數(shù)不同，使結(jié)瘤物與碳套輥間產(chǎn)生應(yīng)力。由于碳套輥屬于耐火材料，膨脹系數(shù)小于結(jié)瘤物(金屬)，因此，在降溫的過程中，結(jié)瘤物會(huì)大面積膨脹。
[0027]S4，控制碳套輥的運(yùn)行速度，以使碳套輥和帶鋼的速度差為10%?20%。
[0028]將碳套輥和帶鋼的速度差控制在10%?20%，是為了通過速度差使碳套輥和帶鋼之間產(chǎn)生摩擦力，并通過摩擦力使結(jié)瘤物脫離碳套輥輥面進(jìn)行除瘤。
[0029]具體來說，在正常狀態(tài)下，碳套輥與帶鋼速度是相同的，起到輸送帶鋼的作用，而修改轉(zhuǎn)速后，碳套輥的運(yùn)行速度比帶鋼運(yùn)行速度快，碳套輥與帶鋼間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，利用這種速度差產(chǎn)生的摩擦力將原本結(jié)合力很弱的結(jié)瘤物脫離碳套輥輥面，最終實(shí)現(xiàn)除瘤的目的。
[0030]優(yōu)選的，為了進(jìn)一步進(jìn)行除瘤，本實(shí)施例在控制碳套輥的運(yùn)行速度之后，還采取了如下技術(shù)措施:降低退火爐的爐內(nèi)張力至3N/mm2?4N/mm2。
[0031]降低爐內(nèi)張力后，帶鋼與碳套輥的接觸面積發(fā)生變化，例如圖2-圖3，圖2是正常生產(chǎn)情況下帶鋼、碳套輥示意圖；圖3是降低張力后帶鋼、碳套輥示意圖，從這兩張圖中可以看出，在降低張力后，帶鋼與碳套輥面接觸的更加緊密，有助于利用帶鋼與碳套輥間的速度差(％、^間速度差，正常生產(chǎn)時(shí)近似相等)將結(jié)瘤物磨掉。
[0032]優(yōu)選的，為了進(jìn)一步進(jìn)行除瘤，本實(shí)施例在在控制碳套輥的運(yùn)行速度之后，還采取了如下技術(shù)措施:控制退火爐中的爐頭尾的壓差在30Pa?40Pa之間。
[0033]以保證爐頭壓力低、爐尾壓力高，使?fàn)t氣能夠從爐尾順利向爐頭流動(dòng)，防止氧化性氣氛流至爐尾，導(dǎo)致爐尾部帶鋼及碳套輥氧化。
[0034]當(dāng)然，控制爐內(nèi)張力和控制爐頭爐尾的壓差技術(shù)措施可以結(jié)合使用，S卩:既調(diào)整退火爐的爐內(nèi)張力，又控制爐頭爐尾的壓差。以便于更好地進(jìn)行除瘤。
[0035]通過本發(fā)明的一個(gè)或者多個(gè)實(shí)施例，本發(fā)明具有以下有益效果或者優(yōu)點(diǎn):
[0036]本發(fā)明提供的一種除瘤方法，在監(jiān)測到退火爐中的碳套輥結(jié)瘤時(shí)，通過將退火爐爐內(nèi)的露點(diǎn)控制在25°C?30°C之間，將爐內(nèi)氣氛調(diào)節(jié)為氧化性氣氛，使鐵粉與碳套輥發(fā)生輕微反應(yīng)，破壞結(jié)瘤物的附著點(diǎn)。然后降低退火爐的爐溫和控制碳套輥的運(yùn)行速度，使降溫速度控制在100°C /h?150°C /h之間，使碳套輥和帶鋼之間產(chǎn)生速度差，并且將速度差控制在10%?20%。利用結(jié)瘤物與碳套輥間的膨脹系數(shù)不同，使結(jié)瘤物與碳套輥間產(chǎn)生應(yīng)力，降低結(jié)瘤物與碳套輥表面的結(jié)合力，然后利用速度差使碳套輥和帶鋼之間產(chǎn)生摩擦力，并通過摩擦力使結(jié)瘤物脫離碳套輥輥面進(jìn)行除瘤。
[0037]盡管已描述了本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對(duì)這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本申請(qǐng)范圍的所有變更和修改。
[0038]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本申請(qǐng)進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本申請(qǐng)的精神和范圍。這樣，倘若本申請(qǐng)的這些修改和變型屬于本申請(qǐng)權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本申請(qǐng)也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種除瘤方法，應(yīng)用在退火爐中，其特征在于，所述方法包括: 監(jiān)測所述退火爐爐內(nèi)碳套輥上是否產(chǎn)生了結(jié)瘤物； 若是，將所述退火爐爐內(nèi)的露點(diǎn)控制在25°c?30°C之間，以使所述退火爐的爐內(nèi)氣氛為氧化性氣氛； 降低所述退火爐的爐溫至800°C，并將降溫速度控制在100°C /h?150°C /h之間，以使所述結(jié)瘤物與所述碳套輥間產(chǎn)生應(yīng)力； 控制所述碳套輥的運(yùn)行速度，以使所述碳套輥和所述帶鋼的速度差為10%?20%，通過所述速度差使所述碳套輥和所述帶鋼之間產(chǎn)生摩擦力，并通過所述摩擦力使所述結(jié)瘤物脫離所述碳套輥輥面進(jìn)行除瘤。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述將所述退火爐爐內(nèi)的露點(diǎn)控制在25°C?30°C之間，具體為: 向所述退火爐中通入由氮?dú)夂退M成的混合氣體，將所述退火爐爐內(nèi)的露點(diǎn)控制在25V?30°C之間。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述控制所述碳套輥的運(yùn)行速度之后，所述方法還包括: 降低所述退火爐的爐內(nèi)張力至3N/mm2?4N/mm2。
4.如權(quán)利要求1或3所述的方法，其特征在于，在控制所述碳套輥的運(yùn)行速度之后，所述方法還包括: 控制所述退火爐中的爐頭尾的壓差在30Pa?40Pa之間。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種除瘤方法，在監(jiān)測到退火爐中的碳套輥結(jié)瘤時(shí)，通過將退火爐爐內(nèi)的露點(diǎn)控制在25℃～30℃之間，將爐內(nèi)氣氛調(diào)節(jié)為氧化性氣氛，使鐵粉與碳套輥發(fā)生輕微反應(yīng)，破壞結(jié)瘤物的附著點(diǎn)。然后降低退火爐的爐溫和控制碳套輥的運(yùn)行速度，使降溫速度控制在100℃/h～150℃/h之間，使碳套輥和帶鋼之間產(chǎn)生速度差，并且將速度差控制在10％～20％。利用結(jié)瘤物與碳套輥間的膨脹系數(shù)不同，使結(jié)瘤物與碳套輥間產(chǎn)生應(yīng)力，降低結(jié)瘤物與碳套輥表面的結(jié)合力，然后利用速度差使碳套輥和帶鋼之間產(chǎn)生摩擦力，并通過摩擦力使結(jié)瘤物脫離碳套輥輥面進(jìn)行除瘤。
【IPC分類】F27D25-00, C21D9-56
【公開號(hào)】CN104878187
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510278410
【發(fā)明人】劉中華, 陳凌峰, 胡志遠(yuǎn), 張保磊, 王付興, 蔣本君, 游學(xué)昌, 張葉成
【申請(qǐng)人】北京首鋼股份有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月27日