一種文物表面抗氧化涂層及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及化學(xué)涂層領(lǐng)域，尤其涉及一種文物表面抗氧化涂層及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 剛出土的文物，由于打破了其本身的封閉環(huán)境，非常容易被氧化而遭到腐蝕。剛出 土的木制品、絲織品、漆器等有機(jī)物，出土?xí)r完好無損，但一旦接觸空氣，短時(shí)間就會變色、 粉碎，甚至煙飛云散。
[0003] 銀是一種可鍛、可塑的貴金屬，在地殼中的含量少，同時(shí)具有光亮潔白的外表，在 工藝品制造中得到了廣泛的應(yīng)用。幾千年前人類就已經(jīng)用銀制造裝飾品和工藝品，流傳至 今的銀器文物數(shù)量很多，如埃及、印度和中國用銀制作的高貴的裝飾工藝品和貨幣。許多珍 貴的銀器文物，其精湛的制造工藝和技術(shù)手段成為人類社會發(fā)展史中的重要實(shí)物例證，具 有極高的藝術(shù)和考古價(jià)值。
[0004] 銀器文物長期保存在自然環(huán)境中，不可避免地接觸到各種大氣污染物，加速了銀 的腐蝕過程，大量的銀器文物表面變色發(fā)黑，嚴(yán)重影響文物鑒賞和考古信息的保存。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 解決的技術(shù)問題：本發(fā)明提供了一種文物表面抗氧化涂層及其制備方法，通過將 原料加工成水劑噴霧的方法，制備得到一種可直接噴灑在文物表面，形成一層致密、緊實(shí)的 抗氧化涂層。
[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案： 一種文物表面抗氧化涂層，主要由以下原料按重量份數(shù)配比制成：石英砂25~60份、石 油焦16~42份、木肩15~28份、氯化鈉1~12份、二氧化硅1~13份、二氧化鈦1~10份、石墨 1~11份、氧化錯(cuò)2~9份、乙醇11~25份、水25~60份。
[0007] 作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，主要由以下原料按重量份數(shù)配比制成：石英砂45份、石 油焦34份、木肩22份、氯化鈉9份、二氧化硅9份、二氧化鈦7份、石墨8份、氧化鋁6份、 乙醇19份、水55份。
[0008] -種文物表面抗氧化涂層的制備方法，包含以下步驟： (1)將石英砂、石油焦和木肩研磨成粉，粉末粒徑均為450~800目； (2 )將步驟（1)獲得的粉末、氯化鈉粉末、二氧化硅粉末、二氧化鈦粉末、石墨粉末加入 高溫電阻爐中，輻射加熱，溫度維持在1200~1400°C，1~2小時(shí)； (3)將步驟（2)獲得的粉末混合物與氧化鋁按質(zhì)量比7~11:1混合，并投入水中，邊加入 乙醇邊攪拌，至全部溶解后即可制得文物表面抗氧化涂層。
[0009] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，步驟（1)中將石英砂、石油焦和木肩研磨成粉，粉末 粒徑均為750目。
[0010] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，步驟（2)中將步驟（1)獲得的粉末、氯化鈉粉末、二 氧化硅粉末、二氧化鈦粉末、石墨粉末加入高溫電阻爐中，輻射加熱，溫度維持在1300 °C，2 小時(shí)。
[0011] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，步驟（3)中將步驟（2)獲得的粉末混合物與氧化鋁 按質(zhì)量比10:1混合，并投入水中，邊加入乙醇邊攪拌，至全部溶解后即可制得文物表面抗 氧化涂層。
[0012] 有益效果 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用以上技術(shù)方案后能夠帶來以下技術(shù)效果： 首先，本發(fā)明制備的文物表面抗氧化涂層可以直接噴灑至產(chǎn)品表面，操作簡便且對環(huán) 境無害、無毒、易清洗； 其次，本發(fā)明制備的文物表面抗氧化涂層對所有的文物均適用，包括瓷器、金屬、織物 等； 最后，本發(fā)明制備的文物表面抗氧化涂層能夠在文物表面生成一層緊密的保護(hù)層，該 保護(hù)層具有防水、透氣、抗氧化效果。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 實(shí)施例1 : 一種文物表面抗氧化涂層，主要由以下原料按重量份數(shù)配比制成：石英砂25份、石油 焦16份、木肩15份、氯化鈉1份、二氧化硅1份、二氧化鈦1份、石墨1份、氧化鋁2份、乙 醇11份、水25份。
[0014] -種文物表面抗氧化涂層的制備方法，包含以下步驟： (1)將石英砂、石油焦和木肩研磨成粉，粉末粒徑均為450目； (2 )將步驟（1)獲得的粉末、氯化鈉粉末、二氧化硅粉末、二氧化鈦粉末、石墨粉末加入 高溫電阻爐中，輻射加熱，溫度維持在1200°C，1小時(shí)； (3)將步驟（2)獲得的粉末混合物與氧化鋁按質(zhì)量比7:1混合，并投入水中，邊加入乙 醇邊攪拌，至全部溶解后即可制得文物表面抗氧化涂層。
[0015] 實(shí)施例2 : 一種文物表面抗氧化涂層，主要由以下原料按重量份數(shù)配比制成：石英砂45份、石油 焦34份、木肩22份、氯化鈉9份、二氧化硅9份、二氧化鈦7份、石墨8份、氧化鋁6份、乙 醇19份、水55份。
[0016] -種文物表面抗氧化涂層的制備方法，包含以下步驟： (1)將石英砂、石油焦和木肩研磨成粉，粉末粒徑均為750目； (2 )將步驟（1)獲得的粉末、氯化鈉粉末、二氧化硅粉末、二氧化鈦粉末、石墨粉末加入 高溫電阻爐中，輻射加熱，溫度維持在1300°C，2小時(shí)； (3)將步驟（2)獲得的粉末混合物與氧化鋁按質(zhì)量比10:1混合，并投入水中，邊加入乙 醇邊攪拌，至全部溶解后即可制得文物表面抗氧化涂層。
[0017] 實(shí)施例3: 一種文物表面抗氧化涂層，主要由以下原料按重量份數(shù)配比制成：石英砂60份、石油 焦42份、木肩28份、氯化鈉12份、二氧化硅13份、二氧化鈦10份、石墨11份、氧化鋁9份、 乙醇25份、水60份。
[0018] -種文物表面抗氧化涂層的制備方法，包含以下步驟： (1)將石英砂、石油焦和木肩研磨成粉，粉末粒徑均為800目； (2 )將步驟（1)獲得的粉末、氯化鈉粉末、二氧化硅粉末、二氧化鈦粉末、石墨粉末加入 高溫電阻爐中，輻射加熱，溫度維持在1400°C，2小時(shí)； (3)將步驟（2)獲得的粉末混合物與氧化鋁按質(zhì)量比11:1混合，并投入水中，邊加入乙 醇邊攪拌，至全部溶解后即可制得文物表面抗氧化涂層。
[0019] 對上述實(shí)施例1~3制備得到的文物表面抗氧化涂層進(jìn)行檢測后，結(jié)果如下：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種文物表面抗氧化涂層，其特征在于，主要由以下原料按重量份數(shù)配比制成：石 英砂25~60份、石油焦16~42份、木肩15~28份、氯化鈉1~12份、二氧化硅1~13份、二氧化 欽1~10份、石墨1~11份、氧化錯(cuò)2~9份、乙醇11~25份、水25~60份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種文物表面抗氧化涂層，其特征在于，主要由以下原料按重 量份數(shù)配比制成：石英砂45份、石油焦34份、木肩22份、氯化鈉9份、二氧化硅9份、二氧 化鈦7份、石墨8份、氧化鋁6份、乙醇19份、水55份。
3. 權(quán)利要求1所述的一種文物表面抗氧化涂層的制備方法，其特征在于，包含以下步 驟： (1)將石英砂、石油焦和木肩研磨成粉，粉末粒徑均為450~800目； (2 )將步驟（1)獲得的粉末、氯化鈉粉末、二氧化硅粉末、二氧化鈦粉末、石墨粉末加入 高溫電阻爐中，輻射加熱，溫度維持在1200~1400°C，1~2小時(shí)； (3)將步驟（2)獲得的粉末混合物與氧化鋁按質(zhì)量比7~11:1混合，并投入水中，邊加入 乙醇邊攪拌，至全部溶解后即可制得文物表面抗氧化涂層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述一種文物表面抗氧化涂層的制備方法，其特征在于，步驟（1)中 將石英砂、石油焦和木肩研磨成粉，粉末粒徑均為750目。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述一種文物表面抗氧化涂層的制備方法，其特征在于，步驟（2)中 將步驟（1)獲得的粉末、氯化鈉粉末、二氧化硅粉末、二氧化鈦粉末、石墨粉末加入高溫電阻 爐中，輻射加熱，溫度維持在1300°C，2小時(shí)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述一種文物表面抗氧化涂層的制備方法，其特征在于，步驟（3)中 將步驟（2)獲得的粉末混合物與氧化鋁按質(zhì)量比10:1混合，并投入水中，邊加入乙醇邊攪 拌，至全部溶解后即可制得文物表面抗氧化涂層。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種文物表面抗氧化涂層及其制備方法，主要由以下原料按重量份數(shù)配比制成：石英砂25~60份、石油焦16~42份、木屑15~28份、氯化鈉1~12份、二氧化硅1~13份、二氧化鈦1~10份、石墨1~11份、氧化鋁2~9份、乙醇11~25份、水25~60份。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下技術(shù)效果：首先，本發(fā)明制備的文物表面抗氧化涂層可以直接噴灑至產(chǎn)品表面，操作簡便且對環(huán)境無害、無毒、易清洗；其次，本發(fā)明制備的文物表面抗氧化涂層對所有的文物均適用，包括瓷器、金屬、織物等；最后，本發(fā)明制備的文物表面抗氧化涂層能夠在文物表面生成一層緊密的保護(hù)層，該保護(hù)層具有防水、透氣、抗氧化效果。
【IPC分類】C23F11-18, C23F11-10
【公開號】CN104878393
【申請?zhí)枴緾N201510263979
【發(fā)明人】李蘇楊, 李文遐, 徐勤霞
【申請人】蘇州市貝克生物科技有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月22日