一種低壓金屬鑄造模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及模具領域，尤其涉及一種低壓金屬鑄造模具。
【背景技術】
[0002]金屬型低壓金屬鑄件容易出現上部厚大、局部過熱易產生縮松、縮凹、縮裂的問題，為此我們設計了一種可以避免這些問題的模具，一種低壓金屬鑄造模具。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明為了解決金屬型低壓金屬鑄件容易出現上部厚大、局部過熱易產生縮松、縮凹、縮裂的問題，而提供一種低壓金屬鑄造模具。
[0004]本發(fā)明為實現上述目的，提供一種低壓金屬鑄造模具，包括上模和下模，上模位于下模上方，上模和下模交接處設有復數個砂套，每個砂套內部都設有冒口，每個冒口和砂套的交接處都塞有石棉；下模底端設有澆口 ；上模中穿插有頂桿。
[0005]所述的上模和下模的材質為模具鋼或鑄鐵。
[0006]所述的石棉厚度為3_5mm。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種低壓金屬鑄造模具使鑄造合格率由原來的60%提高到99.8%，效果非常明顯，徹底解決此類鑄件法蘭根部R角縮裂，法蘭端面縮凹縮陷問題。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明所述的一種低壓金屬鑄造模具的結構示意圖；
[0009]其中:1_上模；2-石棉；3_冒口 ；4-砂套；5_鑄件上法蘭邊；6-下模；7-澆口 ；8-頂桿；9_鑄件本體。
【具體實施方式】
[0010]以下將結合本發(fā)明的實施例參照附圖進行詳細敘述。
[0011]一種低壓金屬鑄造模具，包括上模I和下模6，上模I位于下模6上方，上模I和下模6交接處設有復數個砂套4，每個砂套4內部都設有冒口 3，每個冒口 3和砂套4的交接處都塞有石棉2 ;下模6底端設有澆口 7 ;上模I中穿插有頂桿8。
[0012]所述的上模I和下模6的材質為模具鋼或鑄鐵。
[0013]所述的石棉2厚度為3_5mm。
[0014]石棉2放在砂套4內腔頂面位置，手工按平整備用，打開上模1，將放石棉2的砂套3放在上模I對相應的孔內，合嚴上模I和下模6，金屬液體由澆口 7注滿上模I和下模6的型腔，待鋁合金液凝固后，打開上模1，由頂桿8頂出鑄件9。
[0015]砂套4的熱傳導系數只有上模I和下模6的十分之一，可以保溫。砂套4的頂面又放了石棉2，石棉2幾乎不傳熱，這樣又保證了冒口 3頂面位置的金屬液體溫度對冒口 3來說是最高的，符合鑄造工藝要求的補縮時的順序凝固理論。因鑄件上法蘭邊5非常厚大，補縮通道很薄(凝固很快)，澆口鋁液無法進行補縮，使得該處縮松非常嚴重，通過在鑄件上法蘭邊5對應的模具相應的地方均布多個砂套4、冒口 3和石棉2，徹底解決了該問題。
【主權項】
1.一種低壓金屬鑄造模具，包括上模(I)和下模(6)，上模(I)位于下模(6)上方，其特征在于，上模(I)和下模(6)交接處設有復數個砂套(4)，每個砂套(4)內部都設有冒口(3)，每個冒口(3)和砂套⑷的交接處都塞有石棉⑵；下模(6)底端設有澆口(7);上模(I)中穿插有頂桿(8)。2.根據權利要求1所述的一種低壓金屬鑄造模具，其特征在于，所述的上模(I)和下模(6)的材質為模具鋼或鑄鐵。3.根據權利要求2所述的一種低壓金屬鑄造模具，其特征在于，所述的石棉(2)厚度為3_5mm0
【專利摘要】本發(fā)明是一種低壓金屬鑄造模具，包括上模和下模，上模位于下模上方，上模和下模交接處設有復數個砂套，每個砂套內部都設有冒口，每個冒口和砂套的交接處都塞有石棉；下模底端設有澆口；上模中穿插有頂桿。所述的上模和下模的材質為模具鋼或鑄鐵。所述的石棉厚度為3-5mm。本發(fā)明所述的一種低壓金屬鑄造模具使鑄造合格率由原來的60％提高到99.8％，效果非常明顯，徹底解決此類鑄件法蘭根部R角縮裂，法蘭端面縮凹縮陷問題。
【IPC分類】B22D18/04
【公開號】CN104889362
【申請?zhí)枴緾N201510298774
【發(fā)明人】黃文亮, 王軍衛(wèi)
【申請人】天津市航宇金屬加工有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年6月3日