一種尾礦處理方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及鋅、鉛、銀礦渣回收技術，具體是一種尾礦處理方法。
【背景技術】
[0002]根據(jù)抽樣分析統(tǒng)計，每噸鋅、鉛、銀礦渣中通常大約含有鋅30_40kg、鉛18_23kg、銀180-220g。因此，鋅、鉛、銀礦渣蘊含著進一步回收利用的經(jīng)濟價值。然而現(xiàn)有的鋅、鉛、銀礦渣回收技術由于自身原理所限，普遍存在回收率低、回收成本高、不利于節(jié)能與環(huán)保的問題?；诖?，有必要發(fā)明一種全新的鋅、鉛、銀礦渣回收技術，以解決現(xiàn)有鋅、鉛、銀礦渣回收技術回收率低、回收成本高、不利于節(jié)能與環(huán)保的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有鋅、鉛、銀礦渣回收技術回收率低、回收成本高、不利于節(jié)能與環(huán)保的問題，提供了一種尾礦處理方法。
[0004]本發(fā)明是采用如下技術方案實現(xiàn)的:一種尾礦處理方法，該方法是采用如下步驟實現(xiàn)的:
1)將鋅、鉛、銀礦渣置于飽和氨水溶液中，并保證飽和氨水溶液與鋅、鉛、銀礦渣的質(zhì)量比為6:1 ;然后，向飽和氨水溶液中加入密度為16kg/m3的次氯酸鈣和密度為36kg/m3的氯化鈉，并保證飽和氨水溶液的pH值為9-10 ;然后，充分攪拌I小時，次氯酸鈣和氯化鈉共同浸出鋅、鉛、銀礦渣中所含的鋅離子、鉛離子、銀離子、金離子；
2)將鋅、鉛、銀礦渣中所含的雜質(zhì)沉淀進行過濾，并得到含有鋅離子、鉛離子、銀離子、金離子的濾液；然后，向濾液中加入足量鐵粉，并充分攪拌30分鐘，鐵粉將濾液中所含的鉛離子、銀離子、金離子置換成鉛、銀、金；
3)將鉛、銀、金進行過濾，并得到含有鋅離子的濾液；然后，向濾液中加入硫酸，并保證濾液的pH值為7，硫酸和氨水共同與鋅離子充分反應并生成氫氧化鋅沉淀；
4)將氫氧化鋅沉淀進行過濾。
[0005]與現(xiàn)有鋅、鉛、銀礦渣回收技術相比，本發(fā)明所述的一種尾礦處理方法基于全新的原理，具備了如下優(yōu)點:其一，本發(fā)明所述的一種尾礦處理方法首先對鋅、鉛、銀礦渣中所含的鋅離子、鉛離子、銀離子、金離子進行浸出，然后先對被浸出的鉛離子、銀離子、金離子進行置換，再對被浸出的鋅離子進行沉淀，由此實現(xiàn)了鋅、鉛、銀礦渣的回收利用，從而不僅有效提高了回收率，而且有效降低了回收成本。實驗表明，采用本發(fā)明所述的一種尾礦處理方法對鋅、鉛、銀礦渣進行回收利用，鋅的回收率高達89-93%，鉛的回收率高達88-91%，銀的回收率高達80-83%，且回收成本大幅降低。其二，本發(fā)明所述的一種尾礦處理方法所采用的氨水溶液、氯化鈉均可取自工業(yè)廢水(工業(yè)廢氨水、工業(yè)廢鹽水)，由此實現(xiàn)了利用工業(yè)廢水處理廢渣(實現(xiàn)了工業(yè)廢水的回收利用)，從而不僅有效降低了回收成本，而且有利于節(jié)能與環(huán)保。
[0006]本發(fā)明有效解決了現(xiàn)有鋅、鉛、銀礦渣回收技術回收率低、回收成本高、不利于節(jié)能與環(huán)保的問題，適用于鋅、鉛、銀礦渣的回收。
【具體實施方式】
[0007]實施例一
一種尾礦處理方法，該方法是采用如下步驟實現(xiàn)的:
1)將鋅、鉛、銀礦渣置于飽和氨水溶液中，并保證飽和氨水溶液與鋅、鉛、銀礦渣的質(zhì)量比為6:1 ;然后，向飽和氨水溶液中加入密度為16kg/m3的次氯酸鈣和密度為36kg/m3的氯化鈉，并保證飽和氨水溶液的PH值為9 ;然后，充分攪拌I小時，次氯酸鈣和氯化鈉共同浸出鋅、鉛、銀礦渣中所含的鋅離子、鉛離子、銀離子、金離子；
2)將鋅、鉛、銀礦渣中所含的雜質(zhì)沉淀進行過濾，并得到含有鋅離子、鉛離子、銀離子、金離子的濾液；然后，向濾液中加入足量鐵粉，并充分攪拌30分鐘，鐵粉將濾液中所含的鉛離子、銀離子、金離子置換成鉛、銀、金；
3)將鉛、銀、金進行過濾，并得到含有鋅離子的濾液；然后，向濾液中加入硫酸，并保證濾液的pH值為7，硫酸和氨水共同與鋅離子充分反應并生成氫氧化鋅沉淀；
4)將氫氧化鋅沉淀進行過濾。
[0008]實施例二
一種尾礦處理方法，該方法是采用如下步驟實現(xiàn)的:
1)將鋅、鉛、銀礦渣置于飽和氨水溶液中，并保證飽和氨水溶液與鋅、鉛、銀礦渣的質(zhì)量比為6:1 ;然后，向飽和氨水溶液中加入密度為16kg/m3的次氯酸鈣和密度為36kg/m3的氯化鈉，并保證飽和氨水溶液的pH值為10 ;然后，充分攪拌I小時，次氯酸鈣和氯化鈉共同浸出鋅、鉛、銀礦渣中所含的鋅離子、鉛離子、銀離子、金離子；
2)將鋅、鉛、銀礦渣中所含的雜質(zhì)沉淀進行過濾，并得到含有鋅離子、鉛離子、銀離子、金離子的濾液；然后，向濾液中加入足量鐵粉，并充分攪拌30分鐘，鐵粉將濾液中所含的鉛離子、銀離子、金離子置換成鉛、銀、金；
3)將鉛、銀、金進行過濾，并得到含有鋅離子的濾液；然后，向濾液中加入硫酸，并保證濾液的pH值為7，硫酸和氨水共同與鋅離子充分反應并生成氫氧化鋅沉淀；
4)將氫氧化鋅沉淀進行過濾。
[0009]實施例三
一種尾礦處理方法，該方法是采用如下步驟實現(xiàn)的:
1)將鋅、鉛、銀礦渣置于飽和氨水溶液中，并保證飽和氨水溶液與鋅、鉛、銀礦渣的質(zhì)量比為6:1 ;然后，向飽和氨水溶液中加入密度為16kg/m3的次氯酸鈣和密度為36kg/m3的氯化鈉，并保證飽和氨水溶液的pH值為9.5 ;然后，充分攪拌I小時，次氯酸鈣和氯化鈉共同浸出鋅、鉛、銀礦渣中所含的鋅離子、鉛離子、銀離子、金離子；
2)將鋅、鉛、銀礦渣中所含的雜質(zhì)沉淀進行過濾，并得到含有鋅離子、鉛離子、銀離子、金離子的濾液；然后，向濾液中加入足量鐵粉，并充分攪拌30分鐘，鐵粉將濾液中所含的鉛離子、銀離子、金離子置換成鉛、銀、金；
3)將鉛、銀、金進行過濾，并得到含有鋅離子的濾液；然后，向濾液中加入硫酸，并保證濾液的pH值為7，硫酸和氨水共同與鋅離子充分反應并生成氫氧化鋅沉淀；
4)將氫氧化鋅沉淀進行過濾。
【主權項】
1.一種尾礦處理方法，其特征在于:該方法是采用如下步驟實現(xiàn)的: 1)將鋅、鉛、銀礦渣置于飽和氨水溶液中，并保證飽和氨水溶液與鋅、鉛、銀礦渣的質(zhì)量比為6:1 ;然后，向飽和氨水溶液中加入密度為16kg/m3的次氯酸鈣和密度為36kg/m3的氯化鈉，并保證飽和氨水溶液的pH值為9-10 ;然后，充分攪拌I小時，次氯酸鈣和氯化鈉共同浸出鋅、鉛、銀礦渣中所含的鋅離子、鉛離子、銀離子、金離子； 2)將鋅、鉛、銀礦渣中所含的雜質(zhì)沉淀進行過濾，并得到含有鋅離子、鉛離子、銀離子、金離子的濾液；然后，向濾液中加入足量鐵粉，并充分攪拌30分鐘，鐵粉將濾液中所含的鉛離子、銀離子、金離子置換成鉛、銀、金； 3)將鉛、銀、金進行過濾，并得到含有鋅離子的濾液；然后，向濾液中加入硫酸，并保證濾液的pH值為7，硫酸和氨水共同與鋅離子充分反應并生成氫氧化鋅沉淀； 4)將氫氧化鋅沉淀進行過濾。
【專利摘要】本發(fā)明涉及鋅、鉛、銀礦渣回收技術，具體是一種尾礦處理方法。本發(fā)明解決了現(xiàn)有鋅、鉛、銀礦渣回收技術回收率低、回收成本高、不利于節(jié)能與環(huán)保的問題。一種尾礦處理方法，該方法是采用如下步驟實現(xiàn)的：1）次氯酸鈣和氯化鈉共同浸出鋅、鉛、銀礦渣中所含的鋅離子、鉛離子、銀離子、金離子；2）鐵粉將濾液中所含的鉛離子、銀離子、金離子置換成鉛、銀、金；3）硫酸和氨水共同與鋅離子充分反應并生成氫氧化鋅沉淀；4）將氫氧化鋅沉淀進行過濾。本發(fā)明適用于鋅、鉛、銀礦渣的回收。
【IPC分類】C22B11/00, C22B3/14, C22B13/00, C22B19/00
【公開號】CN104911350
【申請?zhí)枴緾N201510269724
【發(fā)明人】張晉敏
【申請人】張晉敏
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月25日