一種通信電纜用銅合金導(dǎo)線材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于導(dǎo)線材料領(lǐng)域，涉及一種通信電纜用銅合金導(dǎo)線材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 電線是由一根或幾根柔軟的導(dǎo)線組成，外面包以輕軟的護層；電纜是由一根或幾 根絕緣包導(dǎo)線組成，外面再包以金屬或橡皮制的堅韌外層。電纜與電線一般都由芯線、絕 緣包皮和保護外皮三個組成部分組成。
[0003] 通信電纜線路由電纜、電纜配件和線路建筑物等部分組成。電纜是線路的主要組 成部分，用來聯(lián)接增音站與增音站（終端站）、電話站與電話站、電話站與用戶，以溝通兩地 的通信聯(lián)絡(luò)。它是由若干相互絕緣的導(dǎo)線，裝在金屬或塑料的護套中，用來傳送電信號的一 種設(shè)備。由于用途及裝設(shè)地點的不同，電纜在結(jié)構(gòu)、規(guī)格等方面也有多種，以適應(yīng)不同的要 求。銅合金材料在電線電纜材料中有非常多的用途。如軟銅單線、硬銅單線、軟鋁單線、硬 鋁單線等制備而成的銅導(dǎo)線被主要用作各種電線電纜的半制品，少量用于通信線材和電機 電器的制造。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 要解決的技術(shù)問題：常規(guī)的通信電纜用銅合金導(dǎo)線材料的導(dǎo)電率較低，同時其拉 伸強度也較低，在應(yīng)用于通信電纜中會降低通信電纜的傳輸質(zhì)量，因此本發(fā)明的目的是解 決上述問題，公開一種通信電纜用銅合金導(dǎo)線材料及其制備方法。
[0005] 本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)： 本發(fā)明公開了一種通信電纜用銅合金導(dǎo)線材料，所述的通信電纜用銅合金導(dǎo)線材料由 下述重量百分比的成分組成： Ni 0.3wt%-0. 7wt%、 Cr 0. 4wt%_l. 2wt%、 Ba 0. 2wt%_0. 8wt%、 Rb 0. 4wt%_0. 9wt%、 Mo 0.3wt%_0. 7wt%、 Tc 0.05wt%_0. 14wt%、 Rh 0.03wt%_0. 08wt%、 Ge 0. lwt%-〇. 3wt%、 Mg I. 3wt%_2· 5wt%、 余量為Cu。
[0006] 進一步的，所述的一種通信電纜用銅合金導(dǎo)線材料，由下述重量百分比的成分組 成： Ni 0. 4wt%-〇. 6wt%、 Cr 0. 6wt%_l. Owt%、 Ba 0· 4wt%-〇. 6wt%、 Rb 0. 5wt%_0. 7wt%、 Mo 0. 4wt%_0. 6wt%、 Tc 0.08wt%_0. 12wt%、 Rh 0.04wt%_0. 07wt%、 Ge 0. 2wt%_0. 3wt%、 Mg I. 7wt%_2. 3wt%、 余量為Cu。
[0007] -種通信電纜用銅合金導(dǎo)線材料的制備方法，所述的制備方法步驟如下： 步驟 1 :按重量百分比分別將 NiO. 3wt%-0. 7wt%、CrO. 4wt%-l. 2wt%、BaO. 2wt%-0. 8wt%、 RbO. 4wt%-〇. 9wt%、MoO.3wt%-〇. 7wt%、TcO.05wt%_0· 14wt%、Rh 0·03wt%_0· 08wt%、 GeO. lwt%-〇. 3wt%、MgL 3wt%-2. 5wt%、余量為Cu，將上述的成分用高溫熔煉爐熔煉，高溫熔 煉爐溫度為730-790°C，保持溫度固定，熔煉0. 5-2h ; 步驟2 :升高溫度為1120-1170°C，保持溫度固定，熔煉I. 5-2. 5h ; 步驟3 :將熔煉爐溫度降溫至670-7KTC，保溫2h ; 步驟4 :制備得合金錠后，將合金錠軋制為合金桿，再將合金桿拉制成為銅合金導(dǎo)線。
[0008] 所述的一種通信電纜用銅合金導(dǎo)線材料的制備方法，所述的步驟1中熔煉爐溫度 為760°C，保持溫度固定，熔煉I. 5h。
[0009] 所述的一種通信電纜用銅合金導(dǎo)線材料的制備方法，所述的步驟2中升高溫度為 1150 °C，保持溫度固定，熔煉2h。
[0010] 所述的一種通信電纜用銅合金導(dǎo)線材料的制備方法，所述的步驟3中將熔煉爐溫 度降溫至690 °C。
[0011] 有益效果：本發(fā)明的銅合金導(dǎo)線材料組成為Ni、Cr、Ba、Rb、Mo、Tc、Rh、Ge、Mg，本 發(fā)明的銅合金導(dǎo)線材料的導(dǎo)電率和拉伸強度較高，高于常規(guī)的銅導(dǎo)線材料的導(dǎo)電率和拉伸 強度，本發(fā)明的銅導(dǎo)線材料中的Tc、Rh對銅合金材料的性質(zhì)影響較大。本發(fā)明的銅合金導(dǎo) 線材料可用于各種電纜尤其是通信電纜中。
【具體實施方式】
[0012] 以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0013] 實施例1 步驟 1 :按重量百分比分別將 NiO. 7wt%、CrO. 4wt%、BaO. 8wt%、RbO. 4wt%、Μ〇0· 7wt%、 TcO. 14wt%、Rh (λ 08wt%、Ge0. 3wt%、Mg2. 5wt%、余量為Cu，將上述的成分用高溫熔煉爐熔煉， 高溫熔煉爐溫度為790°C，保持溫度固定，熔煉2h ;步驟2 :升高溫度為1170°C，保持溫度固 定，熔煉2. 5h ;步驟3 :將熔煉爐溫度降溫至670°C，保溫2h ;步驟4 :制備得合金錠后，將合 金錠軋制為合金桿，再將合金桿拉制成為銅合金導(dǎo)線。
[0014] 實施例2 步驟 1 :按重量百分比分別將 NiO. 3wt%、CrL 2wt%、BaO. 2wt%、RbO. 9wt%、Μ〇0· 3wt%、 Tc0.0 5wt%、Rh (λ 03wt%、Ge0. lwt%、MgL 3wt%、余量為Cu，將上述的成分用高溫熔煉爐熔煉， 高溫熔煉爐溫度為730°C，保持溫度固定，熔煉0. 5h ;步驟2 :升高溫度為1120°C，保持溫度 固定，熔煉I. 5h ;步驟3 :將熔煉爐溫度降溫至710°C，保溫2h ;步驟4 :制備得合金錠后，將 合金錠軋制為合金桿，再將合金桿拉制成為銅合金導(dǎo)線。
[0015] 實施例3 步驟 1 :按重量百分比分別將 NiO. 6wt%、CrO. 6wt%、BaO. 4wt%、RbO. 7wt%、MoO. 4wt%、 TcO. 12wt%、Rh (λ 04wt%、Ge0. 3wt%、MgL 7wt%、余量為Cu，將上述的成分用高溫熔煉爐熔煉， 高溫熔煉爐溫度為790°C，保持溫度固定，熔煉2h ;步驟2 :升高溫度為1170°C，保持溫度固 定，熔煉2. 5h ;步驟3 :將熔煉爐溫度降溫至670°C，保溫2h ;步驟4 :制備得合金錠后，將合 金錠軋制為合金桿，再將合金桿拉制成為銅合金導(dǎo)線。
[0016] 實施例4 步驟 1 :按重量百分比分別將 NiO. 4wt%、CrL Owt%、BaO. 6wt%、RbO. 5wt%、MoO. 6wt%、 Tc0.0 8wt%、Rh (λ 07wt%、Ge0. 2wt%、Mg2. 3wt%、余量為Cu，將上述的成分用高溫熔煉爐熔煉， 高溫熔煉爐溫度為730°C，保持溫度固定，熔煉0. 5h ;步驟2 :升高溫度為1120°C，保持溫度 固定，熔煉I. 5h ;步驟3 :將熔煉爐溫度降溫至710°C，保溫2h ;步驟4 :制備得合金錠后，將 合金錠軋制為合金桿，再將合金桿拉制成為銅合金導(dǎo)線。
[0017] 實施例5 步驟 1 :按重量百分比分別將 NiO. 5wt%、CrO. 8wt%、BaO. 5wt%、RbO. 6wt%、MoO. 5wt%、 TcO. 10wt%、Rh 0· 05wt%、Ge0. 2wt%、Mg2. Owt%、余量為Cu，將上述的成分用高溫熔煉爐熔煉， 高溫熔煉爐溫度為760°C，保持溫度固定，熔煉I. 5h ;步驟2 :升高溫度為1150°C，保持溫度 固定，熔煉2h ;步驟3 :將熔煉爐溫度降溫至690°C，保溫2h ;步驟4 :制備得合金錠后，將合 金錠軋制為合金桿，再將合金桿拉制成為銅合金導(dǎo)線。
[0018] 對比例1 步驟 1 :按重量百分比分別將 NiO. 3wt%、CrL 2wt%、BaO. 2wt%、RbO. 9wt%、Μ〇0· 3wt%、 GeO. lwt%、Mgl. 3wt%、余量為Cu，將上述的成分用高溫熔煉爐熔煉，高溫熔煉爐溫度為 730°C，保持溫度固定，熔煉0. 5h ;步驟2 :升高溫度為1120°C，保持溫度固定，熔煉I. 5h ;步 驟3 :將熔煉爐溫度降溫至710°C，保溫2h ;步驟4 :制備得合金錠后，將合金錠軋制為合金 桿，再將合金桿拉制成為銅合金導(dǎo)線。
[0019] 測定了上述的實施例與對比例的銅合金導(dǎo)線材料的拉伸強度及導(dǎo)電率，如下表：
【主權(quán)項】
1. 一種通信電纜用銅合金導(dǎo)線材料，其特征在于，所述的通信電纜用銅合金導(dǎo)線材料 由下述重量百分比的成分組成： Ni 0.3wt%-0. 7wt%、 Cr 0. 4wt%_l. 2wt%、 Ba 0. 2wt%_0. 8wt%、 Rb 0. 4wt%_0. 9wt%、 Mo 0.3wt%_0. 7wt%、 Tc 0.05wt%_0. 14wt%、 Rh 0.03wt%_0. 08wt%、 Ge 0. lwt%-〇. 3wt%、 Mg I. 3wt%_2. 5wt%、 余量為Cu。2. 根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種通信電纜用銅合金導(dǎo)線材料，其特征在于，所述的通信 電纜用銅合金導(dǎo)線材料由下述重量百分比的成分組成： Ni 0. 4wt%-〇. 6wt%、 Cr 0. 6wt%_l. Owt%、 Ba 0? 4wt%-〇. 6wt%、 Rb 0. 5wt%_0. 7wt%、 Mo 0. 4wt%_0. 6wt%、 Tc 0.08wt%_0. 12wt%、 Rh 0.04wt%_0. 07wt%、 Ge 0. 2wt%_0. 3wt%、 MgI. 7wt%_2. 3wt%、 余量為Cu。3. -種通信電纜用銅合金導(dǎo)線材料的制備方法，其特征在于，所述的制備方法步驟如 下： 步驟 1 :按重量百分比分別將 NiO. 3wt%-0. 7wt%、CrO. 4wt%-l. 2wt%、BaO. 2wt%-0. 8wt%、 RbO. 4wt%-〇. 9wt%、MoO.3wt%-〇. 7wt%、TcO.05wt%_0. 14wt%、Rh 0?03wt%_0. 08wt%、 GeO. lwt%-〇. 3wt%、MgL 3wt%-2. 5wt%、余量為Cu，將上述的成分用高溫熔煉爐熔煉，高溫熔 煉爐溫度為730-790°C，保持溫度固定，熔煉0. 5-2h ; 步驟2 :升高溫度為1120-1170°C，保持溫度固定，熔煉I. 5-2. 5h; 步驟3 :將熔煉爐溫度降溫至670-7KTC，保溫2h; 步驟4 :制備得合金錠后，將合金錠軋制為合金桿，再將合金桿拉制成為銅合金導(dǎo)線。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種通信電纜用銅合金導(dǎo)線材料的制備方法，其特征在于， 所述的步驟1中熔煉爐溫度為760°C，保持溫度固定，熔煉I. 5h。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種通信電纜用銅合金導(dǎo)線材料的制備方法，其特征在于， 所述的步驟2中升高溫度為1150°C，保持溫度固定，熔煉2h。6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種通信電纜用銅合金導(dǎo)線材料的制備方法，其特征在于， 所述的步驟3中將熔煉爐溫度降溫至690°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種通信電纜用銅合金導(dǎo)線材料及其制備方法，所述的銅合金導(dǎo)線材料圍毆Ni0.3wt%-0.7wt%、Cr0.4wt%-1.2wt%、Ba0.2wt%-0.8wt%、Rb0.4wt%-0.9wt%、Mo0.3wt%-0.7wt%、Tc0.05wt%-0.14wt%、Rh0.03wt%-0.08wt%、Ge0.1wt%-0.3wt%、Mg1.3wt%-2.5wt%、余量為Cu；制備方法包括高溫熔煉、降溫保溫、軋制為合金桿、拉制為銅合金導(dǎo)線。制備得到的銅合金導(dǎo)線材料由于較高的導(dǎo)電率和強度可用于制備通信電纜以及其他電纜。
【IPC分類】H01B13/00, H01B1/02, C22C9/00
【公開號】CN104928523
【申請?zhí)枴緾N201510402342
【發(fā)明人】鄒黎清
【申請人】蘇州科茂電子材料科技有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年7月10日