新型木板翻轉(zhuǎn)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及木材加工領(lǐng)域，具體涉及一種新型木板翻轉(zhuǎn)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]多層膠合板對比于普通市場膠合板，具有變型小，強(qiáng)度大，內(nèi)在質(zhì)量好(割鋸后孔洞小、不分層)，平整度好，可生產(chǎn)5-40mm不同厚度，多層實(shí)木板以縱橫交錯(cuò)排列的多層膠合板為基材，表面以優(yōu)質(zhì)實(shí)木貼皮或科技木為面料，經(jīng)冷壓、熱壓、砂光、養(yǎng)生等數(shù)道工序制作而成。由于多層實(shí)木板具有不易變形的特點(diǎn)及良好的調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度和濕度的優(yōu)良性能，面層實(shí)木貼皮材料又具有自然真實(shí)木質(zhì)的紋理及手感，所以選擇性更強(qiáng)。因此，倍受消費(fèi)者的青睞。多層實(shí)木板具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，不易變形。由于縱橫膠合、高溫高壓，從內(nèi)應(yīng)力方面解決了實(shí)木板的變形缺陷。多層實(shí)木板是目前手工制作家具最為常用的材料，也是目前市面上性價(jià)比最高的材料。
[0003]多層實(shí)木板在制造過程中是通過熱壓機(jī)將多層涂有膠的木刨片進(jìn)行壓合而成的。壓合好的多層實(shí)木板，需要根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行裁切，最后將裁切好的木板表面進(jìn)行砂光。由于裁切好的木板面積較大，一般砂光機(jī)都只能對木板的一面進(jìn)行砂光，然后操作工將木板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)之后，再對另一面進(jìn)行砂光。但是這種生產(chǎn)方式，需要操作工在砂光每一塊模板的過程中都需要對木板不斷地進(jìn)行一次翻轉(zhuǎn)，不僅增加了操作工的勞動強(qiáng)度，而且降低了生產(chǎn)效率。現(xiàn)有的翻轉(zhuǎn)機(jī)，是將已經(jīng)砂光一面的木板堆疊之后，一次性翻轉(zhuǎn)，再對翻轉(zhuǎn)后的木板另一面進(jìn)行砂光，降低了操作工的勞動強(qiáng)度，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。但是目前的翻轉(zhuǎn)機(jī)，與木板接觸的夾持臂都是金屬材質(zhì)，在夾持和翻轉(zhuǎn)過程中很容易造成木板損壞；另外，翻轉(zhuǎn)機(jī)在木板的上下料過程中，由于摩擦力，會導(dǎo)致木板表面磨損，導(dǎo)致木板需要再次砂光,甚至直接報(bào)廢，降低了企業(yè)的產(chǎn)品合格率,增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型木板翻轉(zhuǎn)機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，通過滾輪與木板接觸，便于木板的上下料，防止木板磨損；另外在壓條和立板與木板的接觸面設(shè)有緩沖墊，防止木板在夾持、翻轉(zhuǎn)過程中損壞。
[0005]本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
新型木板翻轉(zhuǎn)機(jī)，包括兩“C”形架，所述“C”形架固定于連接板的兩端，“C”形架與底座轉(zhuǎn)動連接，所述“C”形架內(nèi)固定有基板A，基板A上方設(shè)有所基板B，所述基板A與基板B的相對端面上轉(zhuǎn)動連接有多列滾輪，相鄰兩列滾輪之間設(shè)有壓條，所述壓條通過活塞A分別與基板A和基板B活動連接，所述基板B通過活塞B可做上下往復(fù)運(yùn)動。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述連接板的數(shù)量為兩塊，分別固定于“C”形架的上部與下部。
[0007]本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述基板A通過支柱與下方的連接板頂面固定，基板B通過活塞B與上方的連接板底面活動連接。
[0008]本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述基板A和基板B的一側(cè)邊沿延伸至“C”形架的敞口處，“C”型架位于基板A的另一側(cè)邊底部和基板B的另一側(cè)邊頂部分別固定有支板。
[0009]本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，基板A與支板固定，基板B的頂部被支板限位。
[0010]本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述基板A和基板B位于支板一側(cè)設(shè)有立板，所述立板與“C”形架固定。
[0011]本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述壓條和立板與木板的接觸面設(shè)有緩沖墊。
[0012]本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述“C”型架的外沿設(shè)有齒圈，所述齒圈與齒輪傳動連接，所述齒輪分別設(shè)于“C”型架的兩側(cè)。
[0013]本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述齒輪轉(zhuǎn)動連接于底座上，位于“C”型架前側(cè)的齒輪固定于轉(zhuǎn)軸兩端，所述轉(zhuǎn)軸通過傳動帶與電機(jī)傳動連接。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于:
第一、本發(fā)明的新型木板翻轉(zhuǎn)機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，在上下料時(shí)，壓條不與木板接觸，而是通過滾輪與木板接觸，不僅便于木板的上下料，而且可以防止木板的表面磨損，提高生產(chǎn)效率，減少不必要的損失，降低生產(chǎn)成本。
[0015]第二、本發(fā)明的新型木板翻轉(zhuǎn)機(jī)，在木板的夾持和翻轉(zhuǎn)過程中，壓條與木板接觸，壓條和立板與木板的接觸面設(shè)有緩沖墊，防止木板在夾持、翻轉(zhuǎn)過程中損壞，減少不必要的損失，降低生產(chǎn)成本。
[0016]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)左視局部剖視示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視示意圖。
[0018]【具體實(shí)施方式】:
結(jié)合圖1和圖2所示，本發(fā)明包括兩“C”形架1，所述“C”形架I固定于連接板14的兩端，“C”形架I與底座2轉(zhuǎn)動連接，所述“C”形架I內(nèi)固定有基板A3，基板A3上方設(shè)有所基板B4，所述基板A3與基板B4的相對端面上通過支架7轉(zhuǎn)動連接有多列滾輪5，相鄰兩列滾輪5之間設(shè)有壓條6，所述壓條6通過活塞AS分別與基板A3和基板B4活動連接，所述基板B4通過活塞B13可做上下往復(fù)運(yùn)動；所述連接板14的數(shù)量為兩塊，分別固定于“C”形架I的上部與下部；所述基板A3通過支柱12與下方的連接板14頂面固定，基板B4通過活塞B13與上方的連接板14底面活動連接；所述基板A3和基板B4的一側(cè)邊沿延伸至“C”形架I的敞口處，“C”型架I位于基板A 3的另一側(cè)邊底部和基板B4的另一側(cè)邊頂部分別固定有支板11 ;基板A3與支板11固定,基板B4的頂部被支板11限位；所述基板A3和基板B4位于支板11 一側(cè)設(shè)有立板9，所述立板9與“C”形架I固定；所述壓條6和立板9與木板的接觸面設(shè)有緩沖墊10 ;所述“C”型架I的外沿設(shè)有齒圈，所述齒圈與齒輪16傳動連接，所述齒輪16分別設(shè)于“C”型架I的兩側(cè)；所述齒輪16轉(zhuǎn)動連接于底座2上，位于“C”型架I前側(cè)的齒輪16固定于轉(zhuǎn)軸19兩端，所述轉(zhuǎn)軸19通過傳動帶18與電機(jī)17傳動連接。
[0019]本發(fā)明使用時(shí)，將基板A3上的壓條6位于最低處，此時(shí)壓條6頂部的緩沖墊10低于基板A3上的滾輪5頂部，通過周轉(zhuǎn)車就將成堆的木板放置在基板A3的滾輪5上，木板的端部接觸立板9 ;此時(shí)基板A3和基板B4的壓條6在活塞A8的作用下伸出，基板A3的壓條6將木板支起，同時(shí)活塞桿B15伸出活塞B13，帶動基板B4向下運(yùn)動，直至基板B4的壓條6底部與木板頂部接觸；開啟電機(jī)17，在齒輪16的傳動下，“C”型架I開始轉(zhuǎn)動，當(dāng)“C”型架轉(zhuǎn)動180度后，關(guān)閉電機(jī)17，此時(shí)木板堆放于基板B4頂部；活塞桿B15退回活塞B13內(nèi)，帶動基板B4和木板下降至最大行程處，同時(shí)活塞AS帶動基板A3和基板B4上的壓條6恢復(fù)至起始位置；此時(shí)壓條6低于滾輪5，木板與滾輪5接觸；最后通過周轉(zhuǎn)車將翻轉(zhuǎn)后的木板取出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.新型木板翻轉(zhuǎn)機(jī)，包括兩“c”形架(1)，所述“C”形架(I)固定于連接板(14)的兩端，“C”形架(I)與底座(2)轉(zhuǎn)動連接，其特征在于:所述“C”形架(I)內(nèi)固定有基板A (3)，基板A (3)上方設(shè)有所基板B (4)，所述基板A (3)與基板B (4)的相對端面上轉(zhuǎn)動連接有多列滾輪(5)，相鄰兩列滾輪(5)之間設(shè)有壓條(6)，所述壓條(6)通過活塞A (8)分別與基板A (3)和基板B (4)活動連接，所述基板B (4)通過活塞B (13)可做上下往復(fù)運(yùn)動。2.如權(quán)利要求1所述的新型木板翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于:所述連接板(14)的數(shù)量為兩塊，分別固定于“C”形架(I)的上部與下部。3.如權(quán)利要求2所述的新型木板翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于:所述基板A(3)通過支柱(12)與下方的連接板(14)頂面固定，基板B (4)通過活塞B (13)與上方的連接板(14)底面活動連接。4.如權(quán)利要求1所述的新型木板翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于:所述基板A(3)和基板B (4)的一側(cè)邊沿延伸至“C”形架(I)的敞口處，“C”型架(I)位于基板A (3)的另一側(cè)邊底部和基板B (4)的另一側(cè)邊頂部分別固定有支板(11)。5.如權(quán)利要求4所述的新型木板翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于:基板A(3)與支板(11)固定，基板B (4)的頂部被支板(11)限位。6.如權(quán)利要求4所述的新型木板翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于:所述基板A(3)和基板B (4)位于支板(11) 一側(cè)設(shè)有立板(9)，所述立板(9)與“C”形架(I)固定。7.如權(quán)利要求6所述的新型木板翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于:所述壓條(6)和立板(9)與木板的接觸面設(shè)有緩沖墊(10)。8.如權(quán)利要求1所述的新型木板翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于:所述“C”型架(I)的外沿設(shè)有齒圈，所述齒圈與齒輪(16)傳動連接，所述齒輪(16)分別設(shè)于“C”型架(I)的兩側(cè)。9.如權(quán)利要求8所述的新型木板翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于:所述齒輪(16)轉(zhuǎn)動連接于底座(2)上，位于“C”型架(I)前側(cè)的齒輪(16)固定于轉(zhuǎn)軸(19)兩端，所述轉(zhuǎn)軸(19)通過傳動帶(18)與電機(jī)(17)傳動連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型木板翻轉(zhuǎn)機(jī)，包括兩“C”形架，所述“C”形架固定于連接板的兩端，“C”形架與底座轉(zhuǎn)動連接，所述“C”形架內(nèi)固定有基板A，基板A上方設(shè)有所基板B，所述基板A與基板B的相對端面上轉(zhuǎn)動連接有多列滾輪，相鄰兩列滾輪之間設(shè)有壓條，所述壓條通過活塞A分別與基板A和基板B活動連接，所述基板B通過活塞B可做上下往復(fù)運(yùn)動。從上述結(jié)構(gòu)可知，本發(fā)明的新型木板翻轉(zhuǎn)機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，在上下料時(shí)，壓條不與木板接觸，而是通過滾輪與木板接觸，不僅便于木板的上下料，提高生產(chǎn)效率；還可以防止木板的表面磨損，而且在木板的夾持和翻轉(zhuǎn)過程中，壓條與木板接觸，壓條和立板與木板的接觸面設(shè)有緩沖墊，防止木板在夾持、翻轉(zhuǎn)過程中損壞，減少不必要的損失，降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B24B41/06, B24B7/28
【公開號】CN104942669
【申請?zhí)枴緾N201410124755
【發(fā)明人】石智慧
【申請人】江蘇東佳木業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2014年3月31日