一種新型自行車架皮膜工藝的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種皮膜工藝，尤其涉及一種新型自行車架皮膜工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]皮膜處理是對金屬材料及其表面進行的一種化學在加工工藝，在金屬材料及其表面形成浸入性膜層，該膜層與金屬本體具有良好的結(jié)合能力、耐磨性和對涂料的附著能力，是良好的防護層，目前，很多自行車架越做越高端，性能越來越好，對環(huán)境的適應能力也越來越強，因此對自行車架的生產(chǎn)要求也越來越高，對產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性提出更高的要求，尤其是自行車架膜層的設置，又要美觀，又要提高防腐性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種防腐性好，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和提升的新型自行車架皮膜工藝。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種新型自行車架皮膜工藝，包括以下步驟:
[0005]a、水洗，將產(chǎn)品進行水洗處理，水洗槽保持溢流，水洗溫度為常溫，水洗時間為I分鐘；
[0006]b、脫脂，將水洗后的產(chǎn)品用脫脂劑進行浸泡，脫脂槽建浴濃度為5-10%，PT濃度為全酸度70-90，處理溫度為常溫，處理時間為5-10分鐘；
[0007]C、水洗，將脫脂后的產(chǎn)品進行水洗噴淋，水洗槽保持溢流，水洗溫度為常溫，水洗時間為1-3分鐘，充分洗去殘留的脫脂劑；
[0008]d、皮膜，將脫脂水洗后的產(chǎn)品用鋁皮膜劑進行浸泡，皮膜槽建浴濃度為5-7%，PT濃度為全酸度20-40，處理溫度為常溫，處理時間為4-8分鐘；
[0009]e、水洗，將皮膜處理后的產(chǎn)品進行水洗噴淋，水洗槽保持溢流，水洗溫度為常溫，水洗時間為1-3分鐘，充分洗凈產(chǎn)品表面殘留的藥液；
[0010]f、烘干，將皮膜水洗后的產(chǎn)品掛上輸送帶送入烘干爐，溫度為170-190°C，烘干時間為10-15分鐘，充分烘干產(chǎn)品上殘留的水液。
[0011 ] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明通過優(yōu)化工藝步驟，在自行車架表面增加皮膜處理，有效提高自行車架的耐腐蝕性，防銹效果更好，皮膜表面平滑，外觀均勻細致，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和提升，對環(huán)境的適應能力更強，符合市場需求。
【具體實施方式】
[0012]下面通過實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。
[0013]一種新型自行車架皮膜工藝，包括以下步驟:
[0014]a、水洗，將產(chǎn)品進行水洗處理，水洗槽保持溢流，水洗溫度為常溫，水洗時間為I分鐘；
[0015]b、脫脂，將水洗后的產(chǎn)品用脫脂劑進行浸泡，脫脂槽建浴濃度為5-10%，PT_濃度為全酸度70-90，處理溫度為常溫，處理時間為5-10分鐘；
[0016]c、水洗，將脫脂后的產(chǎn)品進行水洗噴淋，水洗槽保持溢流，水洗溫度為常溫，水洗時間為1-3分鐘，充分洗去殘留的脫脂劑；
[0017]d、皮膜，將脫脂水洗后的產(chǎn)品用鋁皮膜劑進行浸泡，皮膜槽建浴濃度為5-7%，PT濃度為全酸度20-40，處理溫度為常溫，處理時間為4-8分鐘；
[0018]e、水洗，將皮膜處理后的產(chǎn)品進行水洗噴淋，水洗槽保持溢流，水洗溫度為常溫，水洗時間為1-3分鐘，充分洗凈產(chǎn)品表面殘留的藥液；
[0019]f、烘干，將皮膜水洗后的產(chǎn)品掛上輸送帶送入烘干爐，溫度為170-190°C，烘干時間為10-15分鐘，充分烘干產(chǎn)品上殘留的水液。
[0020]其中，脫脂槽中脫脂液的更新周期為2-3個月，自脫脂槽中取脫脂液1ML置于錐形瓶或燒杯中，加酚酞PP指示劑3-5滴，再以0.1NNaOH滴定液滴定，溶液顏色由無色變紅色不消退即為終點，此時所消耗0.1N NaOH的毫升數(shù)即為全酸度的度數(shù)，若全酸度偏離范圍70-90，則需要補充脫脂劑，補給量之計算公式:添加量=1.2X (標準全酸度-測量全酸度)X體積(M3)，每天測量全酸度1-2次，以確保其濃度維持在作業(yè)標準范圍內(nèi)，操作中需及時打撈槽底的沉淀物及清理處理液表面的油污。
[0021]其中，皮膜槽中藥液的更新周期為6-9個月，自皮膜槽中取處理液1ML加碘化鉀1-2G，再加10ML50%硫酸，再加1_2G淀粉，攪拌均勻后用0.1N硫代硫酸納滴定液滴定，溶液顏色由紅色變成淡綠色即為終點，此時所消耗0.1N硫代硫酸納滴定液的毫升數(shù)即為全酸度的度數(shù)，若全酸度偏離范圍20-40，則需要補充鋁皮膜劑，補給量之計算公式:添加量=2.8X (標準全酸度-測量全酸度)X體積(M3)，每天測量全酸度1-2次，以確保其濃度維持在作業(yè)標準范圍內(nèi)，操作中不要讓酸或堿污染到皮膜槽液。
[0022]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的技術(shù)人員應當理解，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神與范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型自行車架皮膜工藝，其特征在于，包括以下步驟: a、水洗，將產(chǎn)品進行水洗處理，水洗槽保持溢流，水洗溫度為常溫，水洗時間為I分鐘； b、脫脂，將水洗后的產(chǎn)品用脫脂劑進行浸泡，脫脂槽建浴濃度為5-10%，PT濃度為全酸度70-90，處理溫度為常溫，處理時間為5-10分鐘； c、水洗，將脫脂后的產(chǎn)品進行水洗噴淋，水洗槽保持溢流，水洗溫度為常溫，水洗時間為1-3分鐘，充分洗去殘留的脫脂劑； d、皮膜，將脫脂水洗后的產(chǎn)品用鋁皮膜劑進行浸泡，皮膜槽建浴濃度為5-7%，PT濃度為全酸度20-40，處理溫度為常溫，處理時間為4-8分鐘； e、水洗，將皮膜處理后的產(chǎn)品進行水洗噴淋，水洗槽保持溢流，水洗溫度為常溫，水洗時間為1-3分鐘，充分洗凈產(chǎn)品表面殘留的藥液； f、烘干，將皮膜水洗后的產(chǎn)品掛上輸送帶送入烘干爐，溫度為170-190°C，烘干時間為10-15分鐘，充分烘干產(chǎn)品上殘留的水液。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型自行車架皮膜工藝，包括以下步驟：水洗、脫脂、水洗、皮膜、水洗、烘干，本發(fā)明通過優(yōu)化工藝步驟，在自行車架表面增加皮膜處理，有效提高自行車架的耐腐蝕性，防銹效果更好，皮膜表面平滑，外觀均勻細致，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和提升，對環(huán)境的適應能力更強，符合市場需求。
【IPC分類】C23C22/73
【公開號】CN104975285
【申請?zhí)枴緾N201410713911
【發(fā)明人】韓東月, 李斌林
【申請人】寧波甬瑞車業(yè)有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2014年12月2日