打磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于使用磨削或拋光帶的機(jī)床或裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種打磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]打磨，是指磨或擦工件表面，使工件光滑精致。在機(jī)械工件的加工過程中，通常需要對工件進(jìn)行打磨，尤其是一些精密鑄造工件?，F(xiàn)有的打磨手法主要是通過磨床或手工進(jìn)行打磨。手工打磨主要用于小型的、非標(biāo)準(zhǔn)的工件，其主要的弊端在于:工作勞動強(qiáng)度大，工作危險系數(shù)高，工作環(huán)境惡劣，粉塵多、噪音大等。磨床多用于形狀標(biāo)準(zhǔn)的工件，將工件通過夾具固定在磨床上，通過砂輪對工件進(jìn)行打磨處理，工作效率較快。但是，內(nèi)壁和外表面均需要打磨的工件，諸如中空的圓柱件或者中空的錐形件等，需先用打磨機(jī)對工件的外表面進(jìn)行打磨，然后再對工件的內(nèi)壁進(jìn)行打磨，無法同時對工件的外表面和內(nèi)壁一起打磨。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種可同時打磨工件的外表面和內(nèi)壁的打磨機(jī)。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種打磨機(jī)，包括機(jī)架、動力裝置和夾具，其中，還包括升降裝置、壓板和磨筒，磨筒固定在機(jī)架上，磨筒為一端封閉的中空筒體，磨筒內(nèi)設(shè)有磨料，所述升降裝置固定在機(jī)架上，所述壓板上設(shè)有通孔，所述動力裝置固定在升降裝置上，動力裝置的輸出端穿過通孔，并與夾具固定連接。
[0005]本發(fā)明的原理在于:將待打磨的工件放入裝有磨料的磨筒中，使工件的內(nèi)壁和外表面均被磨料覆蓋，通過夾具將工件夾緊，啟動動力裝置，工件隨著夾爪轉(zhuǎn)動，工件的表面和內(nèi)壁均與磨料產(chǎn)生相對運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)對工件的打磨。
[0006]本發(fā)明的有益效果在于:夾具與動力裝置的輸出端連接，在動力裝置的作用下將力傳遞給工件，帶動工件旋轉(zhuǎn)。壓板上設(shè)有的通孔可供動力裝置的輸出軸穿過，避免壓板對動力裝置的轉(zhuǎn)動有干涉。壓板能有效的防止工件在轉(zhuǎn)動時將磨筒內(nèi)的磨料璇出，另外，在工件轉(zhuǎn)動時，可適當(dāng)?shù)膶喊迨?，以增加磨料與工件之間的摩擦力，加快打磨的速度。
[0007]進(jìn)一步，所述夾具為磁力卡盤或氣動卡盤或液壓卡盤。由于工件在轉(zhuǎn)動過程中，與磨料接觸時會產(chǎn)生大量的摩擦力，與傳統(tǒng)的機(jī)械夾具相比，磁力卡盤、氣動卡盤和液壓卡盤均能提供更大的夾緊力，夾持效果更好。
[0008]進(jìn)一步，所述動力裝置為伺服電機(jī)，與普通電機(jī)相比，伺服電機(jī)能精確的控制轉(zhuǎn)動的角度，且能適應(yīng)頻繁啟動。
[0009]進(jìn)一步，所述磨料為金剛石磨料或氧化鋁磨料或氧化鉻。金剛石磨料用于存在軟硬相差懸殊合金工件的打磨，氧化鋁磨料用于除了鋁及鋁合金之外鋼鐵工件的打磨，氧化鉻用于鋁及鋁合金工件的打磨。
[0010]進(jìn)一步，所述夾具上設(shè)有膠墊，由于需保證工件的夾緊，則需對工件施加較大的夾緊力，膠墊能很好的防止工件因夾緊力過大而損傷。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明打磨機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:伺服電機(jī)I，液壓卡盤2，磨筒3，壓板4。
[0013]如圖1所示，一種打磨機(jī)，包括機(jī)架、伺服電機(jī)I和液壓卡盤2，壓板4和磨筒3，磨筒3固定在機(jī)架上，磨筒3為上端開口下端密封的的中空筒體，磨筒3內(nèi)設(shè)有金剛石磨料，壓板4上設(shè)有通孔，通孔的直徑大于伺服電機(jī)4的輸出軸的直徑，伺服電機(jī)4的輸出軸穿過通孔，并與液壓卡盤2固定連接，液壓卡盤2與工件接觸處安裝有膠墊，伺服電機(jī)4安裝在機(jī)架上。
[0014]具體工作時，調(diào)節(jié)升降裝置，使伺服電機(jī)I向上移動。往磨筒3內(nèi)放入部分金剛石磨料，將放入的磨料鋪平，并完全覆蓋磨筒3的底部。將待打磨的工件卡接在液壓卡盤2中固定牢固，調(diào)節(jié)升降裝置，使伺服電機(jī)I向下移動，然后繼續(xù)往磨筒3內(nèi)放入磨料，確保磨料與工件的外表面和內(nèi)壁充分接觸。啟動伺服電機(jī)1，先以較低的速度帶動工件旋轉(zhuǎn)，然后緩慢提速。工件的內(nèi)壁與外表面充分與磨料接觸，并產(chǎn)生相對運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)了對工件的內(nèi)壁和外表面的同時打磨。當(dāng)需要提高打磨速度時，即可對壓板4施加壓力，以增加磨料與工件的摩擦力。另外，可將本實(shí)施例中的液壓卡盤2換為磁力卡盤或氣動卡盤，在工件旋轉(zhuǎn)時也能保證工件的穩(wěn)定即可。同時，可根據(jù)對不同的工件選擇不同的磨料。金剛石磨料用于存在軟硬相差懸殊合金工件的打磨，氧化鋁磨料用于除了鋁及鋁合金之外鋼鐵工件的打磨，氧化鉻用于鋁及鋁合金工件的打磨。
[0015]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種打磨機(jī)，包括機(jī)架、動力裝置和夾具，其特征在于，還包括升降裝置、壓板和磨筒，磨筒固定在機(jī)架上，磨筒為一端封閉的中空筒體，磨筒內(nèi)設(shè)有磨料，所述升降裝置固定在機(jī)架上，所述壓板上設(shè)有通孔，所述動力裝置固定在升降裝置上，動力裝置的輸出端穿過通孔，并與夾具固定連接。2.如權(quán)利要求1所述的打磨機(jī)，其特征在于，所述夾具為磁力卡盤或氣動卡盤或液壓卡盤。3.如權(quán)利要求1所述的打磨機(jī)，其特征在于，所述動力裝置為伺服電機(jī)。4.如權(quán)利要求1所述的打磨機(jī)，其特征在于，所述磨料為金剛石磨料或氧化鋁磨料或氧化絡(luò)。5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的打磨機(jī)，其特征在于，所述夾具上設(shè)有膠墊。
【專利摘要】本發(fā)明屬于使用磨削或拋光帶的機(jī)床或裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種打磨機(jī)，包括機(jī)架、動力裝置和夾具升降裝置、壓板和磨筒，磨筒固定在機(jī)架上，磨筒為一端封閉的中空筒體，磨筒內(nèi)設(shè)有磨料，所述升降裝置固定在機(jī)架上，所述壓板上設(shè)有通孔，所述動力裝置固定在升降裝置上，動力裝置的輸出端穿過通孔，并與夾具固定連接。利用夾具與動力裝置的輸出端連接，在動力裝置的作用下將力傳遞給工件，帶動工件旋轉(zhuǎn)。壓板上設(shè)有的通孔可供動力裝置的輸出軸穿過，避免壓板對動力裝置的轉(zhuǎn)動有干涉。壓板能有效的防止工件在轉(zhuǎn)動時將磨筒內(nèi)的磨料璇出，另外，在工件轉(zhuǎn)動時，可適當(dāng)?shù)膶喊迨?，以增加磨料與工件之間的摩擦力，加快打磨的速度。
【IPC分類】B24B31/12, B24B31/00
【公開號】CN104985519
【申請?zhí)枴緾N201510376989
【發(fā)明人】婁方銀
【申請人】重慶駿成機(jī)械配件有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月2日