一種鋁合金鑄造件熱處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種澆注工藝，尤其涉及一種鋁合金鑄造件熱處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金鑄造件的熱處理工藝主要包括固溶處理加完全人工時(shí)效處理，即T6處理，對(duì)應(yīng)的鋁合金材料為ZL101A。在T6處理?xiàng)l件下，一般要求熱處理爐內(nèi)的固溶加熱溫度為535±5°C，保溫時(shí)間為6-12小時(shí)；處理完后立即進(jìn)行冷腳處理，冷卻介質(zhì)為水，溫度為65-100°C，隨后再進(jìn)行完全人工時(shí)效處理，加熱溫度為180±5°C，保溫時(shí)間3_8小時(shí)，人工時(shí)效處理后空氣冷卻即可。在實(shí)際操作中，固溶處理按標(biāo)準(zhǔn)的535±5°C進(jìn)行處理，但是處理好的鑄件經(jīng)常會(huì)發(fā)生過(guò)溫現(xiàn)象，即鑄件表面因?qū)嶋H加熱溫度不穩(wěn)定，局部過(guò)高而產(chǎn)生熔融現(xiàn)象，不僅提高了鑄件的補(bǔ)焊率，也提高了鑄件的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，而提供一種鋁合金鑄造件熱處理工藝。
[0004]一種鋁合金鑄造件熱處理工藝，其特征在于包括以下工藝過(guò)程:
1.加料工藝:
將未重熔的回爐料和重熔的回爐料熔化后攪拌均勻，在780?800°C時(shí)加20Mg ；
2.精煉:
通過(guò)氦氣精煉后靜置13-15分鐘；然后撇渣；
3.變質(zhì):
采用長(zhǎng)效變質(zhì)劑進(jìn)行變質(zhì)，即可。
[0005]采用本發(fā)明的工藝，材料的成本比原先降低約12%，且不受合金材料市場(chǎng)的限制，有效的保障了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
【具體實(shí)施方式】
[0006]一種鋁合金鑄造件熱處理工藝，具體包括以下工藝過(guò)程:
1、加料工藝:將未重熔的回爐料和重熔的回爐料恪化后攪拌均勾，在790°C時(shí)加30Mg；
2、精煉:通過(guò)氦氣精煉后靜置14分鐘；然后撇渣。
[0007]3、變質(zhì):采用長(zhǎng)效變質(zhì)劑進(jìn)行變質(zhì)，即可。
[0008]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁合金鑄造件熱處理工藝，其特征在于，包括以下工藝過(guò)程: A、加料工藝:將未重熔的回爐料和重熔的回爐料熔化后攪拌均勻，在780?800°C時(shí)加20Mg ； B、精煉:通過(guò)氦氣精煉后靜置13-15分鐘；然后撇渣； C、變質(zhì):采用長(zhǎng)效變質(zhì)劑進(jìn)行變質(zhì)，即可。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種鋁合金鑄造件熱處理工藝，包括以下工藝過(guò)程：A、加料工藝：將未重熔的回爐料和重熔的回爐料熔化后攪拌均勻，在780～800℃時(shí)20Mg；B、精煉：通過(guò)氦氣精煉后靜置13-15分鐘；然后撇渣；C、變質(zhì)：采用長(zhǎng)效變質(zhì)劑進(jìn)行變質(zhì)，采用本發(fā)明的工藝，材料的成本比原先降低約12%，且不受合金材料市場(chǎng)的限制，有效的保障了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
【IPC分類】C22F1/04
【公開(kāi)號(hào)】CN104988439
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510426177
【發(fā)明人】賴日海
【申請(qǐng)人】柳州市建西機(jī)械鑄造廠
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年7月20日